CN107799858A - 护套及使用该护套的漏泄电缆 - Google Patents

护套及使用该护套的漏泄电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN107799858A
CN107799858A CN201610776874.5A CN201610776874A CN107799858A CN 107799858 A CN107799858 A CN 107799858A CN 201610776874 A CN201610776874 A CN 201610776874A CN 107799858 A CN107799858 A CN 107799858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheath
composite bed
oxygen barrier
thickness
barrier layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610776874.5A
Other languages
English (en)
Inventor
许波华
蓝燕锐
赵瑞静
黄德兵
戴俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongtian Rf Cable Co Ltd
Original Assignee
Zhongtian Rf Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongtian Rf Cable Co Ltd filed Critical Zhongtian Rf Cable Co Ltd
Priority to CN201610776874.5A priority Critical patent/CN107799858A/zh
Priority to PCT/CN2017/086900 priority patent/WO2018040646A1/zh
Publication of CN107799858A publication Critical patent/CN107799858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/02—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type with two longitudinal conductors
    • H01P3/06—Coaxial lines

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Waveguide Aerials (AREA)

Abstract

一种护套，用于包裹电缆，该护套包括复合层和依次从内到外包覆该复合层的隔氧层、外护层，该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。本发明还涉及一种使用上述护套的漏泄电缆。本发明的护套和漏泄电缆能够使电缆在燃烧时，具有较低烟密度，因此能够广泛运用于对环境要求较高场所。

Description

护套及使用该护套的漏泄电缆
技术领域
本发明涉及一种护套及使用该护套的漏泄电缆。
背景技术
目前，现有的漏泄电缆(又称为泄漏电缆)一般在外导体上开槽后经纵包护套形成成品，该护套包括隔氧层和屏蔽层。然而，此工艺生产的产品在进行燃烧试验时，其测得的最小透光率往往小于60%。透光率小即电缆着火燃烧时产生的烟雾量（烟尘量）大。通常情况下，电缆燃烧试验测得的最小透光率需大于60%为佳。因此，对于人员密集区及对环境要求较高场所（例如地铁、车站及地下停车场等场所），上述工艺生产的漏泄电缆不适合广泛运用。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种减少电缆着火燃烧产生的烟雾量，增大最小透光率的护套及使用该护套的漏泄电缆。
一种护套，用于包裹电缆，该护套包括复合层和依次从内到外包覆该复合层的隔氧层、外护层，该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。
该复合层为陶瓷复合层，该陶瓷复合层为全介质陶瓷复合层，该全介质陶瓷复合层在350℃及以上火焰或无火焰条件下形成陶瓷状壳体。
该隔氧层为搭接式纵包或绕包在该复合层的外表面的一层隔氧带，该隔氧层的搭接率大于10%，该隔氧层是低烟无卤隔氧层。
该外护层是低烟无卤阻燃外护层，该外护层于外表面沿轴向凸设标识线。
该护套还包括内衬层，在该内衬层的外表面覆盖有该复合层，该内衬层为低烟无卤阻燃内衬层，该覆盖方式选自挤制、绕包或纵包方式中的一种。
该内衬层的厚度为0.5-1.8mm, 该复合层的厚度为0.1-0.8mm，该隔氧层的厚度为0.1-0.6mm，该外护层的厚度为1.0-2.0mm。
该内衬层的厚度为0.9mm, 该复合层的厚度为0.5mm，该隔氧层的厚度为0.3mm，该外护层的厚度为1.2mm。
一种如上所述护套包裹的漏泄电缆，包括内导体及依次从内到外包裹的在该内导体上的绝缘层、外导体和护套，该护套包括复合层和依次从内到外包覆该复合层的隔氧层、外护层，该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。
该外导体于外表面正对该标识线的位置设有槽孔。
该槽孔的孔径为1-5mm。
本发明的护套，通过在该内衬层的外表面覆盖有该复合层，且复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种多种组合，以减少电缆着火燃烧产生的烟雾量，也即燃烧时的烟密度低。本发明的漏泄电缆，通过将含有复合层的护套包裹该漏泄电缆，该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合，以获得具有最小透光率大于80%的漏泄电缆。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的护套和电缆的剖面示意图。
图2为本发明一较佳实施例的漏泄电缆的剖面示意图。
主要元件符号说明
护套 1
外护层 10
标识线 11
隔氧层 20
陶瓷复合层 30
内衬层 40
电缆 2
漏泄电缆 100
外导体 50
槽孔 51
绝缘层 6，60
内导体 7，70
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本领域技术人员能够理解的，本发明术语“低烟无卤”是指电缆材料不含卤素(F、Cl、Br、I、At)，且在燃烧的情况下，不释放含卤气体以及不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)，烟雾浓度低，其中，(1)所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN14582)；(2)燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN5067-2-1)；(3)燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性) (根据法规EN-50267-2-2)；(4)产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)；(5)Pb＜90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM。
请参阅图1，本发明的护套1，用于包裹电缆2，该护套1包括外护层10、隔氧层20、复合层30及内衬层40。该内衬层40、该复合层30、该隔氧层20及该外护层10依次从内到外包裹。
该电缆2包括内导体7和包裹在内导体7外表面的绝缘层6。该绝缘层6为聚乙烯物理发泡绝缘层。
该电缆2包括，但不局限于漏泄电缆、补偿电缆、控制电缆、屏蔽电缆或船用电缆等。
优选的，该电缆2为漏泄电缆100，在本实施例中，该漏泄电缆100为同轴漏泄电缆。
该内衬层40为低烟无卤阻燃内衬层。在该内衬层40的外表面覆盖有该复合层30。该内衬层40的厚度为0.5-1.8mm。
优选的，该内衬层40的厚度为0.9mm。
本领域技术人员能够理解的，本发明所述的覆盖方式选自挤制、绕包或纵包方式中的一种。
在本实施例中，在该内衬层40的外表面挤制有该复合层30。
该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。该复合层30的厚度为0.1-0.8mm。
优选的，该复合层30的厚度为0.5mm。
为了起到隔火、隔热的作用，该复合层30为陶瓷复合层，该陶瓷复合层为全介质陶瓷复合层，该全介质陶瓷复合层在350℃及以上火焰或无火焰条件下开始变硬，以形成陶瓷状壳体。
可以理解的，该复合层30燃烧后转变成陶瓷状的壳体，温度越高，壳体越坚硬，其耐火的温度最高火焰达3000度。该护套1中的该复合层30不仅可以使产品的耐火时间延长，同时还可以保护该电缆2的绝缘层6中的聚乙烯因高温而渗出护套1，以实现对通信传输系统起到保护作用。
在该复合层30的外表面搭接式纵包一层隔氧带，以形成该隔氧层20。该隔氧层20是低烟无卤隔氧层。该隔氧层的厚度为0.1-0.6mm。
优选的，该隔氧层的厚度为0.3mm。
可以理解的，该复合层30无间隙地纵包该隔氧层20。
进一步的，该隔氧层20的搭接率大于10%。
可以理解的，在该复合层30的外表面还可以通过绕包或挤制一层该隔氧层20。
在该隔氧层20的外表面覆盖一层外护层10。
在本实施例中，在该隔氧层20的外表面挤制一层外护层10。
该外护层10是低烟无卤阻燃外护层。该外护层10的厚度为1.0-2.0mm。
优选的，该外护层10的厚度为1.2mm。
可以理解的，为了适配该电缆2使用，在该护套1的外护层10于外表面沿轴向凸设标识线11。以实现信号在该电缆2传输过程中更精确地向目标空间均匀辐射。
本发明的护套1，不仅能够减少通信传输系统的中断，同时燃烧产生的卤酸气体释放量小，烟密度低。
请参阅图2，本发明的漏泄电缆100，包括上述所述护套1及使用该护套1包裹的内导体70及依次从内到外包裹的在该内导体70上的绝缘层60、外导体50。该护套1包括外护层10、隔氧层20、全介质复合层30及内衬层40。该内衬层40、该复合层30、该隔氧层20及该外护层10依次从内到外包裹。
该内导体70是无氧铜内导体，该绝缘层60是聚乙烯物理发泡绝缘层，该外导体50是外导体铜带纵包层。
在该内导体70外表面覆盖有该绝缘层60，在该绝缘层60的外表面设有该外导体50。
在本实施例中，在该内导体70外表面挤制有该绝缘层60。
可以理解的，为了信号在该漏泄电缆100传输过程中能够向空间均匀辐射，该外导体50正对所述外护层10的标识线11方向沿轴向设有槽孔51。该槽孔51的孔径为1-5mm。
优选的，该槽孔51的孔径为4mm。
该内衬层40呈是低烟无卤阻燃内衬层。该外导体50的外表面覆盖一层内衬层40，该内衬层40的厚度为0.5-1.8mm。
在本实施例中，该外导体50的外表面挤制一层内衬层40。
优选的，该内衬层40的厚度为0.9mm。
该内衬层40的外表面覆盖一层该复合层30。该复合层30的厚度为0.1-0.8mm。
在本实施例中，该内衬层40的外表面挤制一层该复合层30。
优选的，该复合层30的厚度为0.5mm。
该复合层30为陶瓷复合层，该陶瓷复合层为全介质陶瓷复合层，该全介质陶瓷复合层在350℃及以上火焰或无火焰条件下开始变硬，以形成陶瓷状壳体。
该隔氧层20是在该复合层30的外表面设有隔氧带的纵包层。该隔氧层20是低烟无卤隔氧层。该隔氧层20的厚度为0.1-0.6mm。
优选的，该隔氧层20的厚度为0.3mm。
可以理解的，该复合层30是无间隙地纵包该隔氧层20。
进一步的，该隔氧层20的搭接率大于10%。
可以理解的，在该复合层30的外表面还可以通过绕包或挤制一层该隔氧层20。
在该隔氧层20的外表面覆盖有该外护层10。
在本实施例中，在该隔氧层20的外表面挤制有该外护层10。该隔氧层20是低烟无卤隔氧层。该外护层10的厚度为1.0-2.0mm。
优选的，该外护层10的厚度为1.2mm。
可以理解的，为了适配该漏泄电缆100使用，该外护层10于外表面正对该外导体50设有槽孔51的位置凸设标识线11。以进一步实现信号在该漏泄电缆100传输过程中更精确地向目标空间均匀辐射。
在本发明较佳实施例中，该漏泄电缆100包括无氧铜内导体及依次从内到外包裹的在该无氧铜内导体的聚乙烯物理发泡绝缘层、外导体铜带纵包层、低烟无卤阻燃内衬层、全介质陶瓷复合层、低烟无卤隔氧层和低烟无卤阻燃外护层。该低烟无卤阻燃内衬层的厚度为0.9mm，该全介质陶瓷复合层的厚度为0.5mm，该低烟无卤隔氧层的厚度为0.3mm，该低烟无卤阻燃外护层的厚度为1.2mm。
烟密度性能测试：将本发明较佳实施例所述的包裹所述护套1的漏泄电缆100进行电缆燃烧试验，执行标准为GB/T 17651，测得漏泄电缆100的最小透光率为83.9%，其测试结果远大于标准要求≥60%。
本发明的护套1通过设有低烟无卤阻燃内、外层、低烟无卤隔氧层和复合层，该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合，从而具有使整根电缆具有不完全燃烧的特性，因此，能够降低在火灾期间的通信传输系统中断。并且，在电缆燃烧的过程中，产生有卤酸气体释放量小、烟密度低，为消防及救援提供了宝贵的时间。其次，本发明的护套，还能够使得电缆免受水的浸坏，以保证通信传输系统的正常工作。此外，本发明的护套，在外护层设有与漏泄电缆100的槽孔相对的标识线，能够引导电缆的适配组装，保证信号的正常传输。综上，本发明的使用护套1包裹的漏泄电缆100具有低烟密度，因此能够广泛应用于人员密集区及对环境要求较高场所（例如地铁、车站及地下停车场等场所）。
如上面所显示和描述的实施例仅为举例。许多细节例如其他特征常在本技术领域找到。尽管本技术的许多特征和优点以及本发明的结构和功能的细节已在前面的描述中被阐述，本公开仅仅是说明性的，并且可以改变细节，包括形状和元件排列，在本公开的原理范围内，并且包括通过在权利要求中使用的术语的广义含义建立的全部范围。因此，可以理解，上述实施例可以在权利要求书的范围内进行修改。

Claims (10)

1.一种护套，用于包裹电缆，该护套包括复合层和依次从内到外包覆该复合层的隔氧层、外护层，其特征在于：该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。
2.如权利要求1所述的护套，其特征在于：该复合层为陶瓷复合层，该陶瓷复合层为全介质陶瓷复合层，该全介质陶瓷复合层在350℃及以上火焰或无火焰条件下形成陶瓷状壳体。
3.如权利要求1所述的护套，其特征在于：该隔氧层为搭接式纵包或绕包在该复合层的外表面的一层隔氧带，该隔氧层的搭接率大于10%，该隔氧层是低烟无卤隔氧层。
4.如权利要求1所述的护套，其特征在于：该外护层是低烟无卤阻燃外护层，该外护层于外表面沿轴向凸设标识线。
5.如权利要求1所述的护套，其特征在于：该护套还包括内衬层，在该内衬层的外表面覆盖有该复合层，该内衬层为低烟无卤阻燃内衬层，该覆盖方式选自挤制、绕包或纵包方式中的一种。
6.如权利要求5所述的护套，其特征在于：该内衬层的厚度为0.5-1.8mm, 该复合层的厚度为0.1-0.8mm，该隔氧层的厚度为0.1-0.6mm，该外护层的厚度为1.0-2.0mm。
7.如权利要求6所述的护套，其特征在于：该内衬层的厚度为0.9mm, 该复合层的厚度为0.5mm，该隔氧层的厚度为0.3mm，该外护层的厚度为1.2mm。
8.一种如权利要求1-7项中任意一项所述护套包裹的漏泄电缆，包括内导体及依次从内到外包裹的在该内导体上的绝缘层、外导体和护套，该护套包括复合层和依次从内到外包覆该复合层的隔氧层、外护层，其特征在于：该复合层选自陶瓷复合层、玻璃纤维、云母带、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种组合。
9.如权利要求8所述的漏泄电缆，其特征在于：该外导体于外表面正对该标识线的位置设有槽孔。
10.如权利要求9所述的漏泄电缆，其特征在于：该槽孔的孔径为1-5mm。
CN201610776874.5A 2016-08-31 2016-08-31 护套及使用该护套的漏泄电缆 Pending CN107799858A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610776874.5A CN107799858A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 护套及使用该护套的漏泄电缆
PCT/CN2017/086900 WO2018040646A1 (zh) 2016-08-31 2017-06-01 护套及使用该护套的漏泄电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610776874.5A CN107799858A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 护套及使用该护套的漏泄电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107799858A true CN107799858A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61299997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610776874.5A Pending CN107799858A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 护套及使用该护套的漏泄电缆

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107799858A (zh)
WO (1) WO2018040646A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108630347A (zh) * 2018-04-17 2018-10-09 江苏双登电力科技有限公司 一种核电站用新型无卤低烟阻燃电缆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2777713Y (zh) * 2005-01-07 2006-05-03 焦作铁路电缆工厂 漏泄同轴电缆
CN203690464U (zh) * 2013-11-28 2014-07-02 焦作铁路电缆有限责任公司 一种宽频率、使用范围内无谐振点的漏泄同轴电缆
CN204315278U (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 宝胜科技创新股份有限公司 一种新型环保高阻燃高耐火柔性防火电缆

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203826043U (zh) * 2014-04-18 2014-09-10 安徽中宏线缆有限公司 一种柔性矿物质绝缘防火电缆
CN104299714A (zh) * 2014-10-15 2015-01-21 中天科技海缆有限公司 一种低烟无卤中压耐火电力电缆
CN205230642U (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 北京市交泰电缆有限公司 一种矿物绝缘电缆
CN206163178U (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 湖北鄂电萃宇电缆有限公司 高阻燃耐高温耐火电力电缆

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2777713Y (zh) * 2005-01-07 2006-05-03 焦作铁路电缆工厂 漏泄同轴电缆
CN203690464U (zh) * 2013-11-28 2014-07-02 焦作铁路电缆有限责任公司 一种宽频率、使用范围内无谐振点的漏泄同轴电缆
CN204315278U (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 宝胜科技创新股份有限公司 一种新型环保高阻燃高耐火柔性防火电缆

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018040646A1 (zh) 2018-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102842376B (zh) 一种高温耐火绝缘舰船电缆
CN201369184Y (zh) 一种核电站用补偿测量电缆
CN201994093U (zh) 一种本质安全系统用补偿电缆
CN103824633A (zh) 一种陶瓷耐火电线及其制造方法
RU2542350C1 (ru) Кабель электрический огнестойкий, преимущественно взрывопожаробезопасный, не распространяющий горение, для искробезопасных цепей
CN107799858A (zh) 护套及使用该护套的漏泄电缆
JP2018520472A (ja) データケーブル
CN206584751U (zh) 一种仪器仪表用陶瓷组件
CN105427945A (zh) 一种无卤低烟隔氧层阻燃电缆
CN109524172A (zh) 智能预警通讯用中压防火电缆的制造工艺
CN105976916A (zh) 一种核电站用高阻燃电力电缆
CN208240393U (zh) 高强度环保型柔性矿物绝缘耐火电缆
CN213583223U (zh) 一种带屏蔽聚烯烃低烟无卤阻燃导引电缆
CA2773416A1 (en) Plenum data cable
CN205984331U (zh) 核电中压电力电缆
CN205582573U (zh) 一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆
CN205645391U (zh) 高阻燃自控温数字通信电缆
CN202003715U (zh) 一种硅橡胶绝缘本质安全系统用补偿电缆
CN107017052A (zh) 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN206497769U (zh) 一种阻燃防火型信号传输控制电缆
CN209446850U (zh) 一种室内圆形光缆
CN207074570U (zh) 低烟无卤耐火电缆
CN207895875U (zh) 一种阻燃阻水环保通信电缆
CN217544221U (zh) 耐火耐高温涂层柔性防火电缆
CN101702342B (zh) 核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313

RJ01 Rejection of invention patent application after publication