CN101702342B - 核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，绝缘层设置于内导体周围，外导体设置于绝缘层外侧，外护套设置于低烟无卤同轴阻燃电缆的最外层，所述的绝缘层为交联聚乙烯的绝缘层，其介电常数≤3.0，其介电损耗≤0.0001，所述的绝缘层和外导体之间设置有铝塑复合带，该铝塑复合带纵包在绝缘层周围，所述的外导体外侧设置有内衬层，所述的内衬层是低烟无卤高阻燃隔氧的内衬层，所述的外护套是机械性能好的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。本发明的有益效果为不仅具有好的电器性能和机械性能，而且阻燃性好，工作温度从现有的-15℃～70℃扩展到-40℃～90℃，更加适合于核电站核反应壳外的工作环境。

Description

核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆

技术领域

本发明涉及一种同轴电缆，特别是一种用于核电站核反应壳外的低烟无卤阻燃型同轴电缆。

背景技术

核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆可分为两种基本类型，基带同轴电缆和宽带同轴电缆。目前基带常用的电缆，其屏蔽线是用铜做成的网状的，特征阻抗为50(如RG-8、RG-58等)；宽带同轴电缆常用的电缆的屏蔽层通常是用铝冲压成的，特征阻抗为75(如RG-59等)。同轴电缆的这种结构，使它具有高带宽和极好的噪声抑制特性，造价低，易安装，网络抗干扰能力强。核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆主要用于核反应壳外，除具有上述良好性能外还要具有很好的电气性能、机械性能和阻燃性能，能适应安全壳外电缆的应用需求，电缆除满足GB/T 14864-93标准要求外，还需满足低烟无卤阻燃特性要求，其主要性能要求如下：

(1)200MHz下的阻抗(符合GB/T 17737-2000)标称值为75Ω±3Ω或50Ω±3Ω；

(2)在200MHz下的平均衰减的测量(符合GB/T 17737-2000)标称值小于120dB/km或满足GB/T14864-93(根据电缆规格选取)；

(3)电容的测量：测量要符合GB/T 17737-2000，标称值为76pF/m；

(4)两根导线之间的工频电压试验(50Hz)：7500V/5分钟；

(5)成品电缆燃烧试验通过IEC60332-3-23 B类及IEC 60332-1单根垂直燃烧试验。

(6)成品电缆满足IEC 60754、IEC 61034低烟无卤特性要求。

为使电缆的电性能能保证以上的技术要求，特别是同时具备高阻燃性能、高机械性能、高电气性能，若采用常规同轴电缆的结构方式，目前国内外均没有材料满足上述要求。通常，一般结构的同轴电缆的绝缘层都选用高密度聚乙烯，但是由于绝缘层厚度要求很厚，而这种绝缘材料不具备阻燃性能，在成束燃烧过程中不断释放热量，滴落大量的易燃物质，因此在满足电气性能要求的同时，很难满足其高阻燃性能，不能做到两全其美。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中所述的用于核电站安全壳外的低烟无卤阻燃型同轴电缆需要达到的电气性能、机械性能和阻燃性能，提供一种核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆。

实现本发明的技术方案如下：

一种核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，绝缘层设置于内导体周围，外导体设置于绝缘层外侧，外护套设置于低烟无卤同轴电缆的最外层，所述的绝缘层为交联聚乙烯的绝缘层，其介电常数≤3.0，其介电损耗≤0.0001，所述的绝缘层和外导体之间设置有铝塑复合带，该铝塑复合带纵包在绝缘层周围，所述的外导体外侧设置有内衬层，所述的内衬层为低烟无卤高阻燃隔氧的内衬层，所述的外护套为机械性能好的低烟无卤高阻燃聚烯烃的外护套。将绝缘层设置为交联聚乙烯的绝缘层可以使低烟无卤同轴电缆的工作温度从原有的-15℃～70℃扩展到-40℃～90℃，更能满足核电站核反应壳外的工作环境要求，将绝缘层介电常数设置为3.0以下，介电损耗设置于0.0001以下可以保证其特征阻抗值，减小电容，进而减少衰减。在绝缘层周围纵包有铝塑复合带，可以在保证特性阻抗和降低衰减要求的同时又提高了电缆的阻燃性能。在外导体外侧设置低烟无卤高阻燃隔氧的内衬层，外护套用机械性能好的低烟无卤高阻燃聚烯烃材料制成，可以保证电缆的成束阻燃性能，同时能够保证电缆的机械性能。

为了进一步增强电缆的阻燃性能，所述的外导体与内衬层之间设置有内无卤阻燃带，所述的内衬层与外护套之间设置有多层无卤阻燃带。

为了增强电缆的防水屏蔽性能，所述的内衬层与多层无卤阻燃带之间设置有金属复合带，该金属复合带反绕在内衬层周围。

为了进一步增强电缆的阻燃性能，所述的内衬层是用挤压模具挤塑到内无卤阻燃层外侧的，这样可以使内衬层紧密的包裹在电缆芯外层，改善电缆的阻燃性能。

根据电缆的特征阻抗值、电容、衰减量，所述的绝缘层的厚度为0.5～5.0mm。

本发明的有益效果为因为绝缘层是采用交联聚乙烯材料制成的，所以低烟无卤阻燃同轴电缆工作温度从现有的-15℃～70℃扩展到-40℃～90℃，更加适合于核电站核反应壳外的工作环境，将绝缘层介电常数设置为3.0以下，介电损耗设置于0.0001以下可以降低其特征阻抗值，减小电容，进而减少衰减，保证其高电气性能，通过设置铝塑复合带在保证特性阻抗和衰减要求的同时又提高了电缆的阻燃性能，设置内无卤阻燃层、内衬层、多层无卤阻燃层以及外护套可以进一步保证电缆的阻燃性能，通过设置金属复合带可以增强电缆的防水所蔽功能。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图中，1为内导体，2为绝缘层，3为铝塑复合带层，4为外导体，5为内无卤阻燃带，6为内衬层，7为金属复合带，8为多层无卤阻燃带，9为外护套。

具体实施方式

参照附图1所示的一种核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其包括内导体1、绝缘层2、外导体4和外护套9，绝缘层2设置于内导体1外侧，该绝缘层2是用交联聚乙烯材料制成的，其介电常数≤3.0，其介电损耗≤0.0001，绝缘层2外纵包有铝塑复合带3，外导体4设置于铝塑复合带3外侧，通过绝缘层2和铝塑复合带3可以保证电缆的高电气性能，外导体4外侧设置有用阻燃材料制成的无卤阻燃带5，无卤阻燃带5外侧设置有内衬层6，内衬层6的氧指数为45，氧指数是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22---27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料，因此，内衬层6是难燃材料，在生产时，用挤压模具挤塑的方式，将内衬层6紧密的包裹在内导体1、绝缘层2、铝塑复合带层3、外导体4和铝塑复合带5层组成的电缆芯外面，可以达到很好的阻燃效果，内衬层6外设置有铜塑复合带7，金属复合带7可以起到防水屏蔽的作用，金属复合带7外侧设置有双层无卤阻燃带8，外护套9设置于双层无卤阻燃带8外侧，外护套9采用机械性能好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成的，其氧指数为35，可以保证电缆的高阻燃性能和高机械性能。

Claims (6)

1.一种核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，绝缘层设置于内导体周围，外导体设置于绝缘层外侧，外护套设置于低烟无卤同轴阻燃电缆的最外层，其特征在于：所述的绝缘层为交联聚乙烯的绝缘层，其介电常数≤3.0，其介电损耗≤0.0001，所述的绝缘层和外导体之间设置有铝塑复合带，该铝塑复合带纵包在绝缘层周围，所述的外导体外侧设置有内衬层，所述的内衬层是低烟无卤高阻燃隔氧的内衬层，所述的外护套是机械性能好的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。

2.根据权利要求1所述的核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其特征在于：所述的外导体与内衬层之间设置有内无卤阻燃带。

3.根据权利要求1所述的核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其特征在于：所述的内衬层与外护套之间设置有多层无卤阻燃带。

4.根据权利要求3所述的核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其特征在于：所述的内衬层与多层无卤阻燃带之间设置有金属复合带，金属复合带反绕在内衬层周围。

5.根据权利要求1所述的核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其特征在于：所述的内衬层是通过挤压模具挤塑而成的。

6.根据权利要求1所述的核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆，其特征在于：所述的绝缘层的厚度为0.5～5.0mm。

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