CN205582573U

CN205582573U - 一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆

Info

Publication number: CN205582573U
Application number: CN201620254863.6U
Authority: CN
Inventors: 赵源
Original assignee: Tao Kai Polymer Materials Science And Technology Center (shanghai)
Current assignee: Tao Kai Polymer Materials Science And Technology Center (shanghai)
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-03-30
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2026-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，该电缆从内到外依次设置导体、绝缘层、第一包带、耐火层、第二包带、隔离层，以及外护套。绝缘层厚度为1‑2mm，耐火层的厚度为2‑3mm。绝缘层和耐火层，均为氧化镁及矿物质混合物层，采用氧化镁，和二氧化硅、云母粉、高岭土中的任意一种或几种的混合物。第一包带和第二包带分别绕包在绝缘层和耐火层之外。隔离层能够作为外护套，或在隔离层外再设置金属外护套；金属外护套之外还设有外护套保护层。本实用新型提供的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，具有非常好的防火、耐火的性能，能够保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通，且生产的长度不受限制。

Description

一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆

技术领域

本实用新型涉及一种新型的绝缘耐火电缆，具体地，涉及一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆。

背景技术

目前阻燃防火耐火电线电缆大多采用氧化镁填充的氧化镁矿物绝缘电缆或云母带缠绕的防火耐火电缆实，然而，普通的氧化镁矿物耐火绝缘电缆在制造与应用方面存在着设备投入大，生产工艺繁琐，电缆生产的长度受到一定限制，运输、线路的敷设安装和使用不方便。

而云母带缠绕的耐火电线电缆，在生产过程中，需要多层缠绕云母带，云母带容易吸潮，火烧后发脆、易脱落，很大程度上降低了耐火效果，容易造成线路短路，从而难以保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于绝缘防火的新型电缆，解决现有的防火耐火电缆存在的问题，能够保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通，且生产的长度不受限制。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，该电缆从内到外依次设置导体、绝缘层、第一包带、耐火层、第二包带、隔离层，以及外护套。各层结构之间紧密贴合，截面构成同心圆形。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的绝缘层厚度为1-2mm，所述的耐火层的厚度为2-3mm，该耐火层也作为填充层和隔氧层。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的绝缘层和耐火层，均为氧化镁及矿物质混合物层。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的氧化镁及矿物质混合物层为氧化镁，和二氧化硅、云母粉、高岭土中的任意一种或几种的混合物。优选地，氧化镁和二氧化硅、云母粉、高岭土的重量比为2:0.6:3.5:1.8。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的第一包带和第二包带，分别绕包在绝缘层和耐火层之外，不需要绞合。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的第一包带和第二包带，均为玻璃纤维带绕包而成。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的隔离层为塑料隔离层或橡胶隔离层；所述的塑料隔离层或橡胶隔离层的厚度均为1.5-3mm。具体材料可以是陶瓷化高聚物、低烟无卤聚烯烃、PVC（聚氯乙烯，polyvinyl chloride）、PE（聚乙烯，polyethylene）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，ethylene-vinyl acetate copolymer）、EVM（乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物，ethylene/vinyl acetate copolymer）、EPM（乙烯-丙烯共聚物，ethylene-propylene polymer），或EPDM（三元乙丙橡胶，ethylene propylene diene monomer）等。陶瓷化是通过在高分子材料中，加入功能性材料（如瓷化粉或玻璃粉），可以在无焰高温或火焰烧蚀下，烧结成坚硬的陶瓷状物体，而且烧蚀时间越长、温度越高，陶瓷化效果越明显，烧蚀温度最高可以达到3000 ℃。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的隔离层能够作为外护套，或在所述的隔离层外再设置金属外护套；所述的金属外护套的厚度为0.5-1mm；所述的金属外护套之外还设有外护套保护层，所述的外护套保护层为塑料或橡胶，厚度为1.5-3mm。外护套保护层的具体材料可以是陶瓷化高聚物、低烟无卤聚烯烃、PVC、PE、EVA、EVM、EPM，或EPDM等。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的金属外护套是纵包在第二包带和隔离层之外的管型外护套，所述的管型外护套为能够弯曲的柔性外护套。所述的金属外护套，是将铜带或铝带纵包在第二包带和隔离层之外，然后对焊成管型的外护套，并进行金属扎纹处理；或采用铜扎管、铝扎管、不锈钢扎管中的任意一种纵包在第二包带和隔离层之外而成；或采用铜、铝合金、不锈钢材质的连锁铠装中的任意一种纵包在第二包带和隔离层之外而成。

上述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其中，所述的导体为金属铜、铝合金、多芯铜绞线或多芯铝绞线，长度不需要进行限制。

本实用新型提供的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆具有以下优点：

本实用新型提供的电缆具有非常好的防火、耐火的性能，能够保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通，且生产的长度不受限制，部分可以达到GB31247《电缆及光缆燃烧性能分级》和GB31248《电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延热释放和产烟特性的试验方法》标准要求A级，同时可以达到BS6387《英国耐火电缆标准》的要求。

附图说明

图1为本实用新型的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提供的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，从内到外依次设置导体1、绝缘层2、第一包带3、耐火层4、第二包带5、隔离层6，以及外护套。各层结构之间紧密贴合，截面构成同心圆形。

导体1为金属铜、铝合金、多芯铜绞线或多芯铝绞线，长度不需要进行限制。

绝缘层2厚度为1-2mm，耐火层4的厚度为2-3mm，该耐火层4也作为填充层和隔氧层。

绝缘层2和耐火层4，均为氧化镁及矿物质混合物层。该氧化镁及矿物质混合物层为氧化镁，和二氧化硅、云母粉、高岭土中的任意一种或几种的混合物。优选地，氧化镁和二氧化硅、云母粉、高岭土的重量比为2:0.6:3.5:1.8。

第一包带3和第二包带5，分别绕包在绝缘层2和耐火层4之外，不需要绞合。第一包带3和第二包带5均为玻璃纤维带绕包而成。

隔离层6为塑料隔离层或橡胶隔离层；塑料隔离层或橡胶隔离层的厚度均为1.5-3mm。具体材料可以是陶瓷化高聚物、低烟无卤聚烯烃、PVC、PE、EVA、EVM、EPM，或EPDM等。陶瓷化是通过在高分子材料中，加入功能性材料（如瓷化粉或玻璃粉），可以在无焰高温或火焰烧蚀下，烧结成坚硬的陶瓷状物体，而且烧蚀时间越长、温度越高，陶瓷化效果越明显，烧蚀温度最高可以达到3000 ℃。

该隔离层6能够作为外护套，或在隔离层6外再设置金属外护套7；金属外护套7的厚度为0.5-1mm；金属外护套7之外还设有外护套保护层8，外护套保护层8为塑料或橡胶，厚度为1.5-3mm。外护套保护层8的具体材料可以是陶瓷化高聚物、低烟无卤聚烯烃、PVC、PE、EVA、EVM、EPM，或EPDM等。

金属外护套7是纵包在第二包带5和隔离层6之外的管型外护套，该管型外护套为能够弯曲的柔性外护套。该金属外护套7是将铜带或铝带纵包在第二包带5和隔离层6之外，然后对焊成管型的外护套，并进行金属扎纹处理；或采用铜扎管、铝扎管、不锈钢扎管中的任意一种纵包在第二包带5和隔离层6之外而成；或采用铜、铝合金、不锈钢材质的连锁铠装中的任意一种纵包在第二包带5和隔离层6之外而成。

本实用新型提供的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，通过以下方法制备：

步骤1，采用氧化镁及矿物质混合物作为绝缘层2挤包在导体1上。

步骤2，在绝缘层2外绕包第一包带3，无需绞合。

步骤3，第一包带3成束后，在第一包带3外再次挤包氧化镁及矿物质混合物作为耐火层4，该耐火层4也作为填充层和隔氧层。

步骤4，在耐火层4外绕包第二包带5。

步骤5，在第二包带5外直接挤出塑料或橡胶作为外护套或隔离层6；在第二包带5和隔离层6外纵包金属外护套7，并在金属外护套7外挤出塑料或橡胶作为外护套保护层8。

金属外护套7是将铜带或铝带纵包在第二包带5和隔离层6之外，然后对焊成管型的外护套，并进行金属扎纹处理，做成柔性的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆；或采用铜扎管、铝扎管、不锈钢扎管中的任意一种纵包在第二包带5和隔离层6之外而成；或采用铜、铝合金、不锈钢材质的连锁铠装中的任意一种纵包在第二包带5和隔离层6之外而成。

下面结合实施例对本实用新型做更进一步描述。

实施例1

通过以下方法制备氧化镁矿物质绝缘耐火电缆：

1、将氧化镁及矿物质混合物在硅橡胶电线电缆挤出机上挤到导体1上，挤出后绕包玻璃纤维带，制成第一包带3。氧化镁及矿物质混合物中氧化镁和二氧化硅、云母粉、高岭土的重量比为2:0.6:3.5:1.8

2、挤出后的线芯无需绞合，再在硅橡胶电线电缆挤出机上将氧化镁及矿物质混合物挤到导体1外的第一包带3上，挤出后形成耐火层4，该耐火层4也作为填充层和隔氧层，再在其上绕包玻璃纤维带，制成第二包带5。

3、然后挤出塑料或橡胶作为外护套或作为隔离层6，材质优选陶瓷化高聚物。

4、再在隔离层6外纵包铜带或铝带，通过氩弧焊对焊成管型作为金属外护套7，并进行金属扎纹处理，做成柔性的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆。

5、还可以在金属外护套7外再次挤出塑料或橡胶作为在外层的保护层，材质优选陶瓷化高聚物。

所得的氧化镁矿物质绝缘防火电缆，其绝缘层2厚度为2mm，耐火层4的厚度为2mm，隔离层6为1.5mm，金属外护套77的厚度为1mm，外护套保护层8为塑料或橡胶，厚度为3mm。

本实用新型提供的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，具有非常好的防火、耐火的性能，能够保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通，且生产的长度不受限制。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，该电缆从内到外依次设置导体、绝缘层、第一包带、耐火层、第二包带、隔离层，以及外护套。

2.如权利要求1所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的绝缘层厚度为1-2mm，所述的耐火层的厚度为2-3mm。

3.如权利要求2所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的绝缘层和耐火层，均为氧化镁及矿物质混合物层。

4.如权利要求3所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的氧化镁及矿物质混合物层为氧化镁，和二氧化硅、云母粉、高岭土中的任意一种或几种的混合物。

5.如权利要求1所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的第一包带和第二包带，分别绕包在绝缘层和耐火层之外，不需要绞合。

6.如权利要求5所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的第一包带和第二包带，均为玻璃纤维带绕包而成。

7.如权利要求1所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的隔离层为塑料隔离层或橡胶隔离层；所述的塑料隔离层或橡胶隔离层的厚度均为1.5-3mm。

8.如权利要求7所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的隔离层能够作为外护套，或在所述的隔离层外再设置金属外护套；所述的金属外护套的厚度为0.5-1mm；所述的金属外护套之外还设有外护套保护层，所述的外护套保护层为塑料或橡胶，厚度为1.5-3mm。

9.如权利要求8所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的金属外护套是纵包在第二包带和隔离层之外的管型外护套，所述的管型外护套为能够弯曲的柔性外护套。

10.如权利要求1所述的氧化镁矿物质绝缘耐火电缆，其特征在于，所述的导体为金属铜、铝合金、多芯铜绞线或多芯铝绞线，长度不需要进行限制。