CN107797215A - 光缆夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了光缆夹持装置，包括夹持箱，所述夹持箱的上对称设有电机，每个所述电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴上贯穿设有第一齿轮，所述电机的两边对称设有螺纹杆，每个所述螺纹杆上贯穿设有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮共同套设有传动带，所述螺纹杆上设有移动板，所述移动板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块的上下两面分别滚动连接有第一滚动轮和第一滚动轮，所述第一滚动轮和第一滚动轮上均转动连接有转轴，两个所述转轴共同固定连接有连接杆。本发明使用方便、操作简单、能够很好的根据光缆的不同尺寸进行合理调节，使用范围更广、便于更好的推广普及。

Description

光缆夹持装置
技术领域
本发明涉及夹持装置技术领域，尤其涉及光缆夹持装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，为保证所生产光缆的机械性能和使用寿命，光缆生产后必须进行机械性能的试验验证，实验验证内容一般包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转和曲挠等，以上所述试验中，除压扁和冲击外，其余四项试验都需要对光缆进行夹持和施加配重，使光缆在抗拉伸、反复弯曲、扭转和曲挠试验中的处于绷直的状态，由于光缆中放置的是玻璃纤维导光的光纤，极容易碎裂，所以在进行光缆的机械性能试验时，既要保证达到试验的目的和要求，又不能损坏光缆，这样在试验设备上的光缆夹持装置的设计就显得非常重要，现有的光缆夹持装置其结构大致为上压板和下压板，上压板面向下压板的一面为弧形面，下压板面向上的一面也为弧形面，其弧形的弧度一定，无法改变，将光缆放置到上压板和下压板之间后，采用螺钉连接上压板和压板，这种夹持装置使用不便、操作复杂、不能很好的根据光缆的不同尺寸进行合理调节，使用范围小、不便于普及。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中使用不便、操作复杂、不能很好的根据光缆的不同尺寸进行合理调节，使用范围小、不便于普及的问题，而提出的光缆夹持装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
光缆夹持装置，包括夹持箱，所述夹持箱的上对称设有电机，每个所述电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴上贯穿设有第一齿轮，所述电机的两边对称设有螺纹杆，每个所述螺纹杆上贯穿设有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮共同套设有传动带，所述螺纹杆上设有移动板，所述移动板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块的上下两面分别滚动连接有第一滚动轮和第一滚动轮，所述第一滚动轮和第一滚动轮上均转动连接有转轴，两个所述转轴共同固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有顶杆，所述顶杆远离弧形限位块的一端抵设有下压板和上压板。
优选地，所述螺纹杆的底端转动连接有螺母，所述螺母固定连接在夹持箱的内侧壁上。
优选地，所述移动板的内部设有空腔，所述空腔上开设有螺纹，所述空腔螺纹连接在螺纹杆上。
优选地，所述下压板和上压板采用橡胶制成。
优选地，所述下压板上固定连接有支撑架，且支撑架远离下压板的一端固定连接在夹持箱的内侧壁上。
优选地，所述固定板和弧形限位块采用一体成型。
本发明中，将所需夹持的光缆放置在下压板和上压板之间，打开电机,电机工作时输出端带动转动轴转动，转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动带依次带动第二齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹连接的移动板上下移动，移动板上下移动带动固定板和弧形限位块上下移动，弧形限位块的上下移动带动第一滚动轮和第二滚动轮在弧形限位块的表面上滚动，第一滚动轮和第二滚动轮共同带动连接杆和顶杆的上下移动，顶杆的上下移动便于调节下压板，同理对上压板进行调节，使其的此夹设装置能够对于不同尺寸的光缆进行更好的夹设。本发明使用方便、操作简单、能够很好的根据光缆的不同尺寸进行合理调节，使用范围更广、便于更好的推广普及。
附图说明
图1为本发明提出的光缆夹持装置的结构示意图；
图2为本发明提出的光缆夹持装置中固定板部分的结构放大示意图。
图中：1夹持箱、2电机、3转动轴、4第一齿轮、5螺纹杆、6第二齿轮、7传动带、8移动板、9固定板、10弧形限位块、11第一滚动轮、12第二滚动轮、13连接杆、14顶杆、15下压板、16支撑架、17上压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，光缆夹持装置，包括夹持箱1，夹持箱1的上对称设有电机2，每个电机2的输出端焊接有转动轴3，转动轴3上贯穿设有第一齿轮4，电机2的两边对称设有螺纹杆5，每个螺纹杆5上贯穿设有第二齿轮6，两个第二齿轮6和第一齿轮4共同套设有传动带7，螺纹杆5上设有移动板8，移动板8的内部设有空腔，空腔上开设有螺纹，空腔螺纹连接在螺纹杆5上移动板8上固定连接有固定板9，固定板9上固定连接有弧形限位块10，弧形限位块10的上下两面分别滚动连接有第一滚动轮12和第一滚动轮11，第一滚动轮12和第一滚动轮11在弧形限位块10上下移动时在其表面进行滚动，第一滚动轮11和第一滚动轮12上均转动连接有转轴，两个转轴共同固定连接有连接杆13，连接杆13上固定连接有顶杆14，顶杆14远离弧形限位块10的一端抵设有下压板15和上压板17，下压板15和上压板17采用橡胶制成，顶杆14通过对下压板15和上压板17进行作用，使其能够夹设不同尺寸的光缆，提高使用范围。
本发明中，螺纹杆5的底端转动连接有螺母，螺母固定连接在夹持箱1的内侧壁上，移动板8的内部设有空腔，空腔上开设有螺纹，空腔螺纹连接在螺纹杆5上，螺纹杆5转动螺纹带动移动板8上下移动，防止螺纹杆5停止转动时，移动板8向下滑落，下压板15和上压板17采用橡胶制成，便于调节下压板15和上压板17，使其能够夹设不同尺寸的光缆，下压板15上固定连接有支撑架16，且支撑架16远离下压板15的一端固定连接在夹持箱1的内侧壁上，对下压板15和上压板17进行支持，使其固定在该位置，固定板9和弧形限位块10采用一体成型，不用来回进行拆卸安装，省时省力。
本发明中，将所需夹持的光缆放置在下压板15和上压板17之间，打开电机2,电机2工作时输出端带动转动轴3转动，转动轴3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过传动带7依次带动第二齿轮6和螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹连接的移动板8上下移动，移动板8上下移动带动固定板9和弧形限位块10上下移动，弧形限位块10的上下移动带动第一滚动轮11和第二滚动轮12在弧形限位块10的表面上滚动，第一滚动轮11和第二滚动轮12共同带动连接杆13和顶杆14的上下移动，顶杆14的上下移动便于调节下压板15，同理对上压板17进行调节，使其的此夹设装置能够对于不同尺寸的光缆进行更好的夹设。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.光缆夹持装置，包括夹持箱（1），其特征在于，所述夹持箱（1）的上对称设有电机（2），每个所述电机（2）的输出端焊接有转动轴（3），所述转动轴（3）上贯穿设有第一齿轮（4），所述电机（2）的两边对称设有螺纹杆（5），每个所述螺纹杆（5）上贯穿设有第二齿轮（6），两个所述第二齿轮（6）和第一齿轮（4）共同套设有传动带（7），所述螺纹杆（5）上设有移动板（8），所述移动板（8）上固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上固定连接有弧形限位块（10），所述弧形限位块（10）的上下两面分别滚动连接有第一滚动轮（12）和第一滚动轮（11），所述第一滚动轮（11）和第一滚动轮（12）上均转动连接有转轴，两个所述转轴共同固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）上固定连接有顶杆（14），所述顶杆（14）远离弧形限位块（10）的一端抵设有下压板（15）和上压板（17）。
2.根据权利要求1所述的光缆夹持装置，其特征在于，所述螺纹杆（5）的底端转动连接有螺母，所述螺母固定连接在夹持箱（1）的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的光缆夹持装置，其特征在于，所述移动板（8）的内部设有空腔，所述空腔上开设有螺纹，所述空腔螺纹连接在螺纹杆（5）上。
4.根据权利要求1所述的光缆夹持装置，其特征在于，所述下压板（15）和上压板（17）采用橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的光缆夹持装置，其特征在于，所述下压板（15）上固定连接有支撑架（16），且支撑架（16）远离下压板（15）的一端固定连接在夹持箱（1）的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的光缆夹持装置，其特征在于，所述固定板（9）和弧形限位块（10）采用一体成型。
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