CN107796734B - 一种铁矿粉粘结性能的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁矿粉粘结性能的测试方法，属于烧结技术领域。所述方法包括：将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，得到所述铁矿粉的粘结性能。如此，有效解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
Description
技术领域
本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种铁矿粉粘结性能的测试方法。
背景技术
铁矿粉烧结过程中的制粒效果直接影响烧结过程料层透气性，对烧结料层厚度设置、烧结速度及烧结矿质量均有重要影响。烧结原料制粒效果的影响因素中，目前关注较多的是水、生石灰及混合机参数设置等因素，而烧结用铁矿粉少则3-5种，多则十几种，矿粉种类及粘结特性对制粒过程的影响很大，而铁矿粉粘结特性的测试和研究方法尚未得到关注，难以定量衡量铁矿粉粘结性能及评价铁矿粉对于制粒效果的影响。
发明内容
本发明通过提供一种铁矿粉粘结性能的测试方法，解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种铁矿粉粘结性能的测试方法，包括：
将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；
将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；
使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，获得所述铁矿粉的粘结性能。
进一步地，所述铁矿粉、熟石灰和水的质量比为2:1:1。
进一步地，所述铁矿粉为粒度1mm以下的精矿粉或经筛分后粒度1mm以下的富矿粉。
进一步地，所述搅拌的转速为20-50r/min。
进一步地，所述搅拌的时间为3-10min。
进一步地，在测试所述混合悬浊液的粘度时保持温度稳定，测试温度范围为10-40℃。
本申请实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例提供的铁矿粉粘结性能的测试方法，通过将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；再将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，从而获得所述铁矿粉的粘结性能。如此，有效解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
附图说明
图1是本发明实施例提供的铁矿粉粘结性能的测试方法流程图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种铁矿粉粘结性能的测试方法，解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过对铁矿粉粘度的测试，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
为解决上述技术问题，本申请实施例总体思路如下：
本申请提供了一种铁矿粉粘结性能的测试方法，包括：
将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；
将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；
使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，获得所述铁矿粉的粘结性能。
本申请利用熟石灰悬浊液与铁矿粉混合形成混合悬浊液，通过测试混合悬浊液的粘度获得铁矿粉的粘结性能，解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，从而方便评价铁矿粉种类对制粒效果的影响，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
本申请实施例提供一种铁矿粉粘结性能的测试方法，如图1所示，具体包括以下步骤：
步骤S110：将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；
步骤S120：将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；
步骤S130：使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，获得所述铁矿粉的粘结性能。
现有技术无法直接测试铁矿粉干粉的粘度，由于铁矿粉比重大，配成湿的会沉降成密实粉体难以测试，即使浓度很低时测试也会发生沉降，使测试结果不准确、重复性差。熟石灰是烧结生产中常用的熔剂，用熟石灰的目的是与铁矿粉一起形成悬浊液，避免铁矿粉沉底影响测试结果，一方面能够解决铁矿粉沉降问题，另一方面也能体现不同矿粉与熟石灰共同作用下的粘结性能。因此，本申请实施例创新性的利用熟石灰与铁矿粉一起形成悬浊液，通过测试其粘度实现对铁矿粉粘结性能的定量评价。具体而言，测试的粘度越高说明铁矿粉粘结性能越好，制粒时易形成颗粒，形成的颗粒比例高、非颗粒比例低，制粒效果好。
本实施例中，所述铁矿粉、熟石灰和水的质量比为2:1:1。选择该配比，石灰添加量少，且能够形成均匀、稠度适中的悬浊液，所有铁矿粉基本不会出现下沉现象。
本实施例中，所述铁矿粉为粒度1mm以下的精矿粉或经筛分后粒度1mm以下的富矿粉。矿粉粒度过粗会下沉，且测试过程中会影响结果的重复性，另外粒度1mm以下铁矿粉是烧结过程铁矿粉形成颗粒的主体，故选择粒度1mm以下作为测试范围。
本实施例中，搅拌的转速为20-50r/min，所述搅拌的时间为3-10min。搅拌转速与时间的选择主要是为了形成均匀悬浊液，具体根据物料用量和/或容器大小选择不同的时间和转速，每次同类同量的测试均选用相同时间和转速固定测试条件，便于结果的比较。
本实施例中，在测试所述混合悬浊液的粘度时保持温度稳定，测试温度范围为10-40℃。测试时保持温度稳定是为了保证测试结果的准确性，不同温度下制备的悬浊液的粘度会有所差别，而测试温度选择10-40℃是因为该温度区间是烧结用矿粉和石灰混合时的主要温度区间，从而更贴近实际使用温度，为制粒效果提供准确参考依据。具体而言，可于测试前分别将铁矿粉、熟石灰和水在一定温度下进行恒温，并于测试时进行保温操作，以保证测试温度维持并稳定在所需温度。
通过上述内容可以看出，本申请通过制备熟石灰悬浊液，并将铁矿粉与熟石灰悬浊液混合后测试混合悬浊液的粘度，实现对铁矿粉粘结性能的定量评价，有效解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，便于评价铁矿粉种类对制粒效果的影响，为进一步建立铁矿粉粘结性能与制粒效果的关系提供了依据，从而能够合理搭配使用各种铁矿粉获得良好的制粒效果。
为了使本领域所属技术人员能够进一步的了解本申请实施例的方案，下面将基于本申请实施例所介绍的方案对其进行详细介绍。
实施例1
20℃室温下，将1kg熟石灰加入到1kg水中，电动搅拌器以40r/min的转速搅拌5分钟获得熟石灰悬浊液；然后将2kg粒度小于1mm的矿粉A加入到熟石灰悬浊液中，经电动搅拌器以40r/min的转速搅拌5分钟获得混合悬浊液；将混合悬浊液加入到流变仪的保温测试罐中，利用温度计测试并记录混合悬浊液的温度为20℃，然后进行混合悬浊液的粘度测试，获得20℃下矿粉A的粘度为0.335Pa·S，粘结性能一般。
实施例2
25℃室温下，将1kg熟石灰加入到1kg水中，电动搅拌器以20r/min的转速搅拌8分钟获得熟石灰悬浊液；然后将2kg粒度小于1mm的矿粉B加入到熟石灰悬浊液中，经电动搅拌器以20r/min的转速搅拌8分钟获得混合悬浊液；将混合悬浊液加入到粘度仪的保温测试罐中，利用温度计测试并记录混合悬浊液的温度为25℃，然后进行混合悬浊液的粘度测试，获得25℃下的粘度为0.401Pa·S，粘结性能中等。
实施例3
25℃室温下，将1kg水置入容量瓶中密封，然后将其与1kg熟石灰和2kg粒度小于1mm的矿粉A分别放入45℃的恒温箱中恒温4h；将1kg熟石灰加入到1kg水中，电动搅拌器以30r/min的转速搅拌5分钟获得熟石灰悬浊液；然后将2kg小于1mm的矿粉A加入到熟石灰悬浊液中，经电动搅拌器以30r/min的转速搅拌5分钟获得混合悬浊液；将混合悬浊液加入到流变仪的保温测试罐中，保温测试罐中通入35℃循环水保温，利用温度计测试混合悬浊液的温度，待混合悬浊液的温度为35℃时进行混合悬浊液的粘度测试，获得35℃时的粘度为0.326Pa·S，粘结性能一般。
实施例4
25℃室温下，将1kg水置入容量瓶中密封，然后将其与1kg熟石灰和2kg粒度小于1mm的矿粉A分别放入5℃的恒温箱中恒温4h；将1kg熟石灰加入到1kg水中，电动搅拌器以50r/min的转速搅拌10分钟获得熟石灰悬浊液；然后将2kg粒度小于1mm的精矿粉加入到熟石灰悬浊液中，经电动搅拌器以50r/min的转速搅拌10分钟获得混合悬浊液；将混合悬浊液加入到流变仪的保温测试罐中，保温测试罐中通入10℃循环水保温，利用温度计测试混合悬浊液的温度为10℃时测试混合悬浊液的粘度，获得10℃下矿粉A的粘度为0.385Pa·S，粘结性能一般。
实施例5
25℃室温下，将1kg水置入容量瓶中密封，然后将其与1kg熟石灰和2kg粒度小于1mm的矿粉A分别放入50℃的恒温箱中恒温4h；将1kg熟石灰加入到1kg水中，电动搅拌器以30r/min的转速搅拌5分钟获得熟石灰悬浊液；然后将2kg小于1mm的矿粉A加入到熟石灰悬浊液中，经电动搅拌器以30r/min的转速搅拌5分钟获得混合悬浊液；将混合悬浊液加入到流变仪的保温测试罐中，保温测试罐中通入40℃循环水保温，利用温度计测试混合悬浊液的温度，待混合悬浊液的温度为40℃时进行混合悬浊液的粘度测试，获得40℃时的粘度为0.298Pa·S，粘结性能一般。
采用本申请实施例的铁矿粉粘结性能的测试方法测试不同铁矿粉不同温度下的粘度，并通过后期对铁矿粉的制粒效果进行评价，试验表明：测得的铁矿粉的粘度<0.4Pa·S，铁矿粉粘结性能一般；当0.4Pa·S≤铁矿粉粘度<0.7Pa·S，粘结性能中等；铁矿粉粘度≥0.7Pa·S，粘结性强。
本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例提供的铁矿粉粘结性能的测试方法，通过将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；再将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，从而获得所述铁矿粉的粘结性能。如此，有效解决了现有技术中难以定量衡量铁矿粉粘结性能的问题，通过测试不同铁矿粉不同温度下的粘结性能，为合理搭配使用各种铁矿粉以获得良好的制粒效果提供了参考依据。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种铁矿粉粘结性能的测试方法，其特征在于，包括：
将熟石灰与水混合，搅拌获得熟石灰悬浊液；
将铁矿粉与所述熟石灰悬浊液混合，搅拌获得混合悬浊液；
使用流变仪或粘度计测试所述混合悬浊液的粘度，获得所述铁矿粉的粘结性能；
在测试所述混合悬浊液的粘度时保持温度稳定，测试温度范围为10-40℃。
2.如权利要求1所述的铁矿粉粘结性能的测试方法，其特征在于，所述铁矿粉、熟石灰和水的质量比为2:1:1。
3.如权利要求1或2所述的铁矿粉粘结性能的测试方法，其特征在于，所述铁矿粉为粒度1mm以下的精矿粉或经筛分后粒度1mm以下的富矿粉。
4.如权利要求1所述的铁矿粉粘结性能的测试方法，其特征在于，所述搅拌的转速为20-50r/min。
5.如权利要求1或4所述的铁矿粉粘结性能的测试方法，其特征在于，所述搅拌的时间为3-10min。
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