CN107796030A - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟机，油烟机的机架组件(1)内设有静电装置(4)和清洗装置(3)，清洗装置包括用于喷淋清洗静电装置的喷头组件(39)和驱动该喷头组件往复运动的往复驱动机构(30)，油烟机内还设有防油盒(5)，在往复运动的起点位置和终点位置，喷头组件(39)的喷头(395)容纳于防油盒中。在本发明的油烟机中，增设了自动清洗的清洗装置以便能及时、便捷地喷淋清洗静电装置。其中，在油烟机处于抽油烟的工况下时，其机腔内为充满油烟的环境，而清洗装置的喷头组件的喷头在完成清洗工作后具有能够及时地复位至防油盒中的功能，避免了油烟环境的污染，使得喷头不会被堵塞，从而确保了清洗装置的使用性能，提高了清洗效率。

Description

油烟机

技术领域

本发明涉及家用厨房电器领域，具体地，涉及一种油烟机。

背景技术

针对现有的油烟污染大气的问题，目前越来越多的油烟机通过使用静电滤油的方法对油烟进行净化处理，该类油烟机的油脂分离度较高，从而通过静电装置吸附油烟而净化油烟的方法在应用方面获得了一定的认可。但由于长时间地使用，油烟机的静电装置会积累大量油脂，因而会降低静电装置的使用性能和吸烟效果，另外油脂的堆积很容易造成两极电路爬电造成短路现象。因此需要在污染后定期拆卸清洗，以重新恢复静电装置良好的吸附油烟的使用性能。

由于静电装置往往安装在油烟机的内部，静电装置的拆卸步骤繁琐、工作量大，导致操作不便。另外，部分现有的油烟机中通过在静电装置中安装发热丝的方法以清除静电装置覆盖的油烟，但该方法并不理想，不仅存在发热丝安装难度大的问题，而且清除效果并不明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种油烟机，该油烟机具有自动清洗其静电装置的功能，且其清洗装置的喷头不会被堵塞，使用性能更好。

为了实现上述目的，本发明提供一种油烟机，所述油烟机的机架组件内设有静电装置和清洗装置，所述清洗装置包括用于喷淋清洗所述静电装置的喷头组件和驱动该喷头组件往复运动的往复驱动机构，所述油烟机内还设有防油盒，在所述往复运动的起点位置和终点位置，所述喷头组件的喷头容纳于所述防油盒中。

优选地，所述防油盒包括旋转门组件以及分别设有开口的顶壁、前端壁和侧壁，所述旋转门组件包括设有复位扭簧的枢转轴，该枢转轴连接有沿径向伸出且周向间隔的第一摆叶门和第二摆叶门，所述枢转轴设置在所述前端壁与侧壁之间的棱边位置；

其中，所述喷头组件的喷头容纳于所述防油盒时，所述第一摆叶门封闭前端壁开口，所述第二摆叶门封闭侧壁开口，所述喷头组件的喷头连接管从顶壁开口伸入所述防油盒内。

优选地，所述第二摆叶门的内表面设有凸起部，所述喷头组件的喷头容纳于所述防油盒时，所述凸起部向外顶推所述喷头。

优选地，所述油烟机包括设置在所述机架组件内的蜗壳，沿烟气流动方向，所述蜗壳安装在所述静电装置的下游，所述清洗装置设置在所述蜗壳背面的机腔后壁上并位于所述静电装置与所述蜗壳之间，所述防油盒设置在机腔侧壁上。

优选地，所述往复驱动机构罩设有油烟保护罩，所述喷头组件的喷头连接管从所述油烟保护罩的上盖伸出。

优选地，所述往复驱动机构为电机驱动的线性丝杆机构，所述油烟保护罩呈长方盒体状并包括底壳和所述上盖，所述底壳的长条形腔体内设有丝杆，所述喷头组件包括滑座，所述滑座套设在所述丝杆上并与丝杆螺母相连，与所述滑座相连的所述喷头连接管从所述上盖的长条缝隙伸出。

优选地，所述上盖的下方设有与所述丝杆间隔平行的导向轨，所述滑座设有嵌合所述导向轨的导向滑槽，所述滑座沿所述导向轨滑移；

或者，所述上盖的底壁设有与所述丝杆平行的导向槽，所述滑座设有滑块，所述滑块伸入所述导向槽中滑移。

优选地，所述上盖设有防止油滴进入所述长条缝隙的堤墙。

优选地，所述清洗装置包括多个所述往复驱动机构和相应的多个所述喷头组件，多个所述往复驱动机构分散设置在所述机架组件的机腔的各个内侧壁上，或者多个所述往复驱动机构在所述蜗壳背面的机腔后壁上沿高度方向依次间隔布置。

优选地，所述油烟机包括控制装置，所述控制装置配置为：在所述喷头组件停止工作后，控制所述喷头复位至所述防油盒中。

在本发明的油烟机中，增设了自动清洗的清洗装置以便能及时、便捷地喷淋清洗静电装置。其中，由于静电装置和清洗装置均安装在机架组件的机腔内，在油烟机处于抽油烟的工况下时，其机腔内为充满油烟的环境，而清洗装置的喷头组件的喷头在完成清洗工作后具有能够及时地复位至防油盒中的功能，避免了油烟环境的污染，使得喷头不会被堵塞，从而确保了清洗装置的使用性能，提高了对静电装置的清洗效率，最终确保了油烟机的良好的油烟净化效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明提供的一种具体实施方式的油烟机的立体图；

图2为图1中的防油盒的放大示意图；

图3为根据本发明提供的一种具体实施方式的油烟机的主视图；

图4为清洗装置的立体图；

图5为防油盒的爆炸图；

图6为防油盒与喷头的装配后的立体图；

图7为图6的截面A-A的剖视图；

图8展示了喷头在进入防油盒时，复位扭簧为压缩状态；

图9展示了喷头在离开防油盒时，复位扭簧为拉伸状态；

图10为图4的爆炸图；

图11为图4中的往复驱动机构的立体图；

图12为图4的部分爆炸图，展示了往复驱动机构与油烟保护罩的连接关系，其油烟保护罩中未显示底壳；

图13为喷头组件的立体图

图14展示了喷头组件与导向轨的连接关系；

图15展示了喷头组件的喷头连接管从上盖的长条缝隙伸出的局部放大图。

附图标记说明

1 机架组件 2 蜗壳

3 清洗装置 4 静电装置

5 防油盒

31 丝杆 32 电机

33 联轴器 34 电机座

35 轴承 36 丝杆支架

37 支架侧板 38 丝杆螺母

39 喷头组件 30 往复驱动机构

395 喷头

51 防油盒本体 52 旋转门组件

521 复位扭簧 522 枢转轴

523 枢转轴 524 第二摆叶门

525 凸起部

393 滑座 394 喷头连接管

395 导向滑槽 310 堤墙

311 上盖 312 底壳

362 导向轨 3112 防油盒固定孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有的油烟机的静电装置清洗难度大的问题，本发明提供了一种能够自动清洗静电装置的油烟机。如图1至图4所示，该油烟机的机架组件1内设有静电装置4和清洗装置3，清洗装置3包括用于喷淋清洗静电装置4的喷头组件39和驱动该喷头组件39往复运动的往复驱动机构30，油烟机内还设有防油盒5，在往复运动的起点位置和终点位置，喷头组件39的喷头395容纳于防油盒5中。

在本发明的油烟机中，增设了自动清洗的清洗装置3以便能及时、便捷地喷淋清洗静电装置4。其中，由于静电装置4和清洗装置3均安装在机架组件1的机腔内，在油烟机处于抽油烟的工况下时，其机腔内为充满油烟的环境，而清洗装置3的喷头组件39的喷头394在完成清洗工作后具有能够及时地复位至防油盒5中的功能，避免了油烟环境的污染，使得喷头394不会被堵塞，从而确保了清洗装置3的使用性能，提高了对静电装置4的清洗效率，最终确保了油烟机的良好的油烟净化效果。

如图5所示，防油盒5包括旋转门组件52以及分别设有开口的顶壁、前端壁和侧壁。旋转门组件52包括设有复位扭簧521的枢转轴522，该枢转轴522连接有沿径向伸出且周向间隔的第一摆叶门523和第二摆叶门524，枢转轴522设置在前端壁与侧壁之间的棱边位置。其中，如图6所示，喷头组件39的喷头395容纳于防油盒5时，第一摆叶门523封闭前端壁开口，第二摆叶门524封闭侧壁开口，喷头组件39的喷头连接管394从顶壁开口伸入防油盒5内。如图8和图9展示了喷头395在进入和推出于防油盒5的过程中旋转门组件52的复位扭簧521的变化过程，以使得旋转门组件52能封闭防油盒5的防油盒本体51，从而防止油污污染和堵塞喷头395。

进一步地，如图7所示，第二摆叶门524的内表面设有凸起部525，喷头组件39的喷头395容纳于防油盒5时，凸起部525向外顶推喷头395，通过凸起部525的预压推力，从而限位和带动喷头395运动。

如图1至图3所述，该油烟机包括设置在机架组件1内的蜗壳2，沿烟气流动方向，蜗壳2安装在静电装置4的下游，清洗装置3设置在蜗壳2背面的机腔后壁上并位于静电装置4与蜗壳2之间，防油盒5设置在机腔侧壁上。通过将清洗装置3安装在蜗壳2背面的机腔后壁上，从而不占用额外的机腔空间，而不增加机腔的垂直高度，起到节约安装空间的效果。同时，由于清洗装置3安装在位于机腔后壁位置，而大部分油烟从机腔中部的蜗壳2吸附并排出，仅有少量的油烟会流经后壁，因此还能减少清洗装置3被油烟污染的可能性，提高了清洗装置3的使用寿命。

特别地，如图3和图4所示，在本发明的油烟机的清洗装置3中，往复驱动机构30罩可设有油烟保护罩，喷头组件39的喷头连接管394从油烟保护罩的上盖311伸出。使得整个清洗装置3基本被罩护，从而可避免油污对清洗装置3的污染，确保了清洗装置的使用可靠性，提高了清洗效率。同时连接在往复驱动机构30上的喷头组件39的喷头连接管394能从油烟保护罩伸出，使得结构更为合理、可靠。

其中，往复驱动机构30的结构形式可以为多种，例如设有环形轨道并能驱动喷头组件39沿环形轨道循环运动的机构等等。在本发明的如图10和图11所示的具体实施方式中，往复驱动机构30为电机32驱动的线性丝杆31机构，油烟保护罩呈长方盒体状并包括底壳312和上盖311，底壳312的长条形腔体内设有丝杆31。喷头组件39包括滑座393，滑座393套设在丝杆31上并与丝杆螺母38相连，与滑座393相连的喷头连接管394从上盖311的长条缝隙(参见图15)伸出。

具体地，如图10所示，往复驱动机构30包括丝杆31、套设在丝杆31上的丝杆螺母38、设置在丝杆31两端的轴承35以及通过联轴器33连接在丝杆一端的驱动电机32，喷头组件39固定在丝杆螺母38的右侧轴向端，电机32驱动丝杆31并带动连接丝杆螺母38的喷头组件39沿丝杆31做直线往复运动。其中，丝杆31两端通过丝杆支架36和支架侧板37固定连接于油烟保护罩上，电机32通过电机座34固定于丝杆支架36上。

在往复驱动机构30中，丝杆螺母38会带动喷头组件39沿丝杆31延伸方向循环运动，为确保其导向滑动的滑移可靠性，如图13和图14所示，上盖311的下方可设有与丝杆31间隔平行的导向轨362，滑座393设有嵌合导向轨362的导向滑槽395，滑座393沿导向轨362滑移。或者，上盖311的底壁设有与丝杆31平行的导向槽，滑座393设有滑块，滑块伸入导向槽中滑移。

如图15所示，上盖311设有防止油滴进入长条缝隙的堤墙310。通过上盖311前端设置的凸起台阶状的堤墙310，以阻挡油滴滴入底壳312中。如图12所示，在上盖311的后端还形成有固定连接于机腔后壁的防油盒固定孔3112，因此清洗装置3能通过油烟保护罩固定在机腔后壁上。

另外，清洗装置3包括多个往复驱动机构30和相应的多个喷头组件39，多个往复驱动机构30分散设置在机架组件1的机腔的各个内侧壁上，或者多个往复驱动机构30在蜗壳2背面的机腔后壁上沿高度方向依次间隔布置。通过布置多组喷头组件39，使得静电装置4的清洗效果更好。

特别地，在本发明的油烟机中，油烟机包括控制装置，控制装置配置为：在喷头组件39停止工作后，控制喷头395复位至防油盒5中。因此当清洗装置3完成对静电装置4的清洗工作后，可根据控制装置的控制程序，复位至防油盒5中，从而避免被油烟污染和覆盖而影响其使用。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种油烟机，所述油烟机的机架组件(1)内设有静电装置(4)和清洗装置(3)，其特征在于，所述清洗装置(3)包括用于喷淋清洗所述静电装置(4)的喷头组件(39)和驱动该喷头组件(39)往复运动的往复驱动机构(30)，所述油烟机内还设有防油盒(5)，在所述往复运动的起点位置和终点位置，所述喷头组件(39)的喷头(395)容纳于所述防油盒(5)中。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述防油盒(5)包括旋转门组件(52)以及分别设有开口的顶壁、前端壁和侧壁，所述旋转门组件(52)包括设有复位扭簧(521)的枢转轴(522)，该枢转轴(522)连接有沿径向伸出且周向间隔的第一摆叶门(523)和第二摆叶门(524)，所述枢转轴(522)设置在所述前端壁与侧壁之间的棱边位置；

其中，所述喷头组件(39)的喷头(395)容纳于所述防油盒(5)时，所述第一摆叶门(523)封闭前端壁开口，所述第二摆叶门(524)封闭侧壁开口，所述喷头组件(39)的喷头连接管(394)从顶壁开口伸入所述防油盒(5)内。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述第二摆叶门(524)的内表面设有凸起部(525)，所述喷头组件(39)的喷头(395)容纳于所述防油盒(5)时，所述凸起部(525)向外顶推所述喷头(395)。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括设置在所述机架组件(1)内的蜗壳(2)，沿烟气流动方向，所述蜗壳(2)安装在所述静电装置(4)的下游，所述清洗装置(3)设置在所述蜗壳(2)背面的机腔后壁上并位于所述静电装置(4)与所述蜗壳(2)之间，所述防油盒(5)设置在机腔侧壁上。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述往复驱动机构(30)罩设有油烟保护罩，所述喷头组件(39)的喷头连接管(394)从所述油烟保护罩的上盖(311)伸出。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述往复驱动机构(30)为电机(32)驱动的线性丝杆(31)机构，所述油烟保护罩呈长方盒体状并包括底壳(312)和所述上盖(311)，所述底壳(312)的长条形腔体内设有丝杆(31)，所述喷头组件(39)包括滑座(393)，所述滑座(393)套设在所述丝杆(31)上并与丝杆螺母(38)相连，与所述滑座(393)相连的所述喷头连接管(394)从所述上盖(311)的长条缝隙伸出。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述上盖(311)的下方设有与所述丝杆(31)间隔平行的导向轨(362)，所述滑座(393)设有嵌合所述导向轨(362)的导向滑槽(395)，所述滑座(393)沿所述导向轨(362)滑移；

或者，所述上盖(311)的底壁设有与所述丝杆(31)平行的导向槽，所述滑座(393)设有滑块，所述滑块伸入所述导向槽中滑移。

8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述上盖(311)设有防止油滴进入所述长条缝隙的堤墙(310)。

9.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述清洗装置(3)包括多个所述往复驱动机构(30)和相应的多个所述喷头组件(39)，多个所述往复驱动机构(30)分散设置在所述机架组件(1)的机腔的各个内侧壁上，或者多个所述往复驱动机构(30)在所述蜗壳(2)背面的机腔后壁上沿高度方向依次间隔布置。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括控制装置，所述控制装置配置为：在所述喷头组件(39)停止工作后，控制所述喷头(395)复位至所述防油盒(5)中。