CN111990876A - 用于蒸汽烹饪设备的喷射组件及具有其的蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种用于蒸汽烹饪设备的喷射组件及具有其的蒸汽烹饪设备，喷射组件包括：套筒，套筒内形成沿轴向连通的流通部和容纳部，容纳部的内径大于连通腔的内径；喷射管，喷射管设置于容纳部内，喷射管内形成有与流通部连通的喷射腔，喷射管的管壁与容纳部的内壁之间具有流通通道；与喷射管连接的驱动件，驱动件对喷射管施加向流通部方向的预紧力从而封堵流通通道，流通部内流体作用力不大于预紧力的流体能够通过喷射管流出，流通部内流体作用力大于预紧力的流体能够推动驱动件和喷射管并从流通通道处喷出。本发明的喷射组件能够通过喷射管喷射低压流体，并通过喷射管结合流通通道喷射高压流体。

Description

用于蒸汽烹饪设备的喷射组件及具有其的蒸汽烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种用于蒸汽烹饪设备的喷射组件及具有其的蒸汽烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有蒸汽烹饪设备的水枪或汽枪喷嘴通常为直通结构无法对蒸汽进行加压，为了达到对蒸汽进行加压的目的，现有雾化或加压喷头的设计，通常是通过减小喷射通道的横截面积达到对流经喷射通道的蒸汽或液体进行加压，使得蒸汽或液体的压力突然增大，以此达到加压快速喷出的效果。但是，减小喷射通道的横截面积的方式无法在压强过大时对蒸汽或液体进行泄压，导致喷射通道内的流体压力增大，容易导致水管连接处脱落或流体压力过大导致水泵超负荷工作的现象。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有用于蒸汽烹饪设备的喷射组件对不同压力流体的适应能力差技术问题。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，喷射组件包括：套筒，套筒内形成沿轴向连通的流通部和容纳部，容纳部的内径大于连通腔的内径；喷射管，喷射管设置于容纳部内，喷射管内形成有与流通部连通的喷射腔，喷射管的管壁与容纳部的内壁之间具有流通通道；与喷射管连接的驱动件，驱动件对喷射管施加向流通部方向的预紧力从而封堵流通通道，流通部内流体作用力不大于预紧力的流体能够通过喷射管流出，流通部内流体作用力大于预紧力的流体能够推动驱动件和喷射管并从流通通道处流出。

本发明的喷射组件能够在流通部内流通低压流体的情况下，通过喷射管喷射低压流体，并能够在流通部内流通高压流体的情况下，通过喷射管结合流通通道喷射高压流体。具体地，当流通部内流体的压力低于驱动件的预紧力时，喷射管在驱动件施加的预紧力下向流通部方向移动并封堵喷射管的管壁与容纳部的内壁之间的流通通道，此时，流通部内的低压流体只是通过喷射管喷射流体；当流通部内流体的压力高于驱动件的预紧力时，高压流体克服驱动件施加的预紧力驱动喷射管向远离流通部的方向移动，喷射管的管壁与容纳部的内壁之间的流通通道敞开，此时，喷射组件结合喷射管和流通通道喷射高压流体。

另外，根据本发明上述用于蒸汽烹饪设备的喷射组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，喷射管的管壁设置有限位部，驱动件包括套设于喷射管上的弹性元件，弹性元件抵靠限位部上并通过限位部对喷射管施加预紧力。

根据本发明的一个实施例，限位部包括沿周向间隔分布于喷射管的管壁的多个限位块，且多个限位块位于喷射管的进口端并与喷射管的进口端齐平，容纳部与连通部在连接处形成有与限位部配合的过渡环部。

根据本发明的一个实施例，喷射组件还包括设置于过渡环部与喷射管的管壁之间的密封环，喷射管在驱动件的驱使下压紧密封环。

根据本发明的一个实施例，喷射组件还包括套设于容纳部的内壁与喷射管的外壁之间的套环，且套环设置有与流通通道连通的喷射通道。

根据本发明的一个实施例，套环与容纳部螺纹配合，且套环伸出容纳部外。

根据本发明的一个实施例，套环的内壁设置有沿周向间隔分布的多个缺口，多个缺口形成与流通通道连通的多个喷射通道。

根据本发明的一个实施例，喷射管的外壁设置有与多个缺口对应的多个凸起，多个凸起在喷射管的带动下与多个缺口结合或者分离。

根据本发明的一个实施例，喷射腔的内径由进口端向出口端的方向逐渐减小形成锥形通道，锥形通道在喷射腔的出口端处形成喷射孔。

本发明的第二方面还提供了一种蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备内设置有蒸汽发生器和根据本发明第一方面的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，蒸汽发生器通过喷射组件向蒸汽烹饪设备内喷射蒸汽。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明一个实施例的喷射组件的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的喷射组件的拆分结构示意图；

图3为图1所示喷射组件处于低压状态的剖视图；

图4为图1所示喷射组件处于高压状态的剖视图；

图5为本发明另一个实施例的喷射组件的剖视图。

其中，附图标记如下：

100、喷射组件；101、流通通道；

10、套筒；11、流通部；12、容纳部；13、过渡环部；

20、喷射管；21、喷射部；22、喷射腔；23、限位部；24、凸起；

30、驱动件；

40、套环；41、缺口；

50、密封环；

60、连接管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将喷射组件应用于蒸汽烹饪设备只是本发明的优选实施例，并不是对本发明中喷射组件的应用范围限制，例如，本发明的喷射组件还可以应用于其他设备，这种调整属于本发明喷射组件的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“上”、“外”、“端”、“周向”、“侧”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1和图2所示，本发明的第一方面提供了一种用于蒸汽烹饪设备的喷射组件100，喷射组件100包括套筒10、喷射管20以及与喷射管20连接的驱动件30，套筒10内形成沿轴向连通的流通部11和容纳部12，容纳部12的内径大于连通腔的内径，喷射管20设置于容纳部12内，喷射管20包括喷射部21，喷射部21内形成有与流通部11连通的喷射腔22，如图4所示，喷射管20的管壁与容纳部12的内壁之间具有流通通道101，驱动件30对喷射管20施加向流通部11方向的预紧力从而封堵流通通道101，流通部11内流体作用力不大于预紧力的流体能够通过喷射管20流出，流通部11内流体作用力大于预紧力的流体能够推动驱动件30和喷射管20并从流通通道101处流出。

本发明的喷射组件100能够在流通部11内流通低压流体的情况下(如液体或液体和汽体的混合体)，通过喷射管20喷射低压流体，并能够在流通部11内流通高压流体(如水蒸汽)的情况下，通过喷射管20结合流通通道101喷射高压流体。具体地，如图3所示，当流通部11内流体的压力低于驱动件30的预紧力时，喷射管20在驱动件30施加的预紧力下向流通部11方向移动并封堵喷射管20的管壁与容纳部12的内壁之间的流通通道101，此时，流通部11内的低压流体只是通过喷射管20喷射流体；如图4所示，当流通部11内流体的压力高于驱动件30的预紧力时，高压流体克服驱动件30施加的预紧力驱动喷射管20向远离流通部11的方向移动，喷射管20的管壁与容纳部12的内壁之间具的流通通道101敞开，此时，喷射组件100结合喷射管20和流通通道101喷射高压流体。

根据本发明的一个实施例，喷射管20的管壁设置有限位部23，驱动件30包括套设于喷射管20上的弹性元件，弹性元件抵靠限位部23并通过限位部23对喷射管20施加预紧力。

在本实施例中，弹性元件可以为套设于喷射管20上的弹簧，弹簧的一端固定连接至喷射组件100上，弹簧的另一端连接至喷射管20的限位部23上，在弹簧安装至喷射组件100内的情况下，弹簧处于压缩状态，此时的弹簧具有一定的弹性势能，弹簧对喷射管20施加预紧力从而使喷射管20向流通部11的方向移动并封堵流通通道101。

具体地，根据本发明的一个实施例，限位部23包括沿周向间隔分布于喷射管20的管壁的多个限位块，且多个限位块位于喷射管20的进口端并与喷射管20的进口端齐平，容纳部12与连通部在连接处形成有与限位部23配合的过渡环部13。

在本实施例中，当喷射管20向流通部11的方向移动的过程中，喷射管20带动限位部23向连通部的方向移动，直到限位部23与过渡环部13之间的流通通道101被封堵，此时，流通部11内的流体只能通过喷射管20内的喷射腔22喷射流体。当喷射管20向远离流通部11的方向移动的过程中，喷射管20带动限位部23向远离连通部的方向移动，直到限位部23与过渡环部13之间的流通通道101被打开，此时，流通部11内的流体既能通过喷射管20内的喷射腔22喷射流体，还能通过多个限位块之间的间隙流至流通通道101内，并通过流通通道101喷射流体。

进一步地，根据本发明的一个实施例，喷射组件100还包括设置于过渡环部13与喷射管20的管壁之间的密封环50，喷射管20在驱动件30的驱使下压紧密封环50，密封环50可以提高过渡环部13与喷射管20之间的密封性，减少流通部11内的流体在过渡环部13与喷射管20之间的间隙处发生泄漏现象。

根据本发明的一个实施例，喷射组件100还包括套设于容纳部12的内壁与喷射管20的外壁之间的套环40，且套环40设置有与流通通道101连通的喷射通道。

在本实施例中，套环40内形成的喷射通道对流通通道101处的流体具有加压效果，从而使流通通道101处的流体能够以喷射的状态流出，具体地，套环40伸出容纳部12外，可以提高套环40内喷射通道的喷射距离，套环40的内壁设置有沿周向间隔分布的多个缺口41，多个缺口41形成与流通通道101连通的多个喷射通道，通过多个喷射通道对流通通道101内的流体进行分流，并实现对流体进行雾化处理的效果。进一步地，套环40与容纳部12螺纹配合，方便用户拆装和维修套环40。

根据本发明的一个实施例，喷射管20的外壁设置有与多个缺口41对应的多个凸起24，多个凸起24在喷射管20的带动下与多个缺口41结合或者分离。

在本实施例中，当流通部11内流体的压力低于驱动件30的预紧力时，喷射管20在驱动件30施加的预紧力下向流通部11方向移动并封堵喷射管20的管壁与过渡环部13之间的流通通道101，喷射管20上的多个凸起24与套环40上的多个缺口41结合，此时，流通部11内的低压流体只是通过喷射管20喷射流体，以此减少低压流体分流导致喷射压力降低的现象；当流通部11内流体的压力高于驱动件30的预紧力时，高压流体克服驱动件30施加的预紧力驱动喷射管20向远离流通部11的方向移动，喷射管20的管壁与过渡环部13之间具有流通通道101，喷射管20上的多个凸起24与套环40上的多个缺口41分离，此时，喷射组件100结合喷射管20和流通通道101喷射高压流体，通过多个缺口41形成的与流通通道101连通的喷射通道进行分流，减少高压流体损坏喷射组件100的现象。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，喷射腔22的内径由进口端向出口端的方向逐渐减小形成锥形通道，锥形通道在喷射腔22的出口端处形成喷射孔。

在本实施例中，锥形通道可以对流入喷射腔22内的流体进行压缩，从而使流体能够以较高的喷射压力从喷射孔处喷射而出，提高喷射组件100对流体的喷射效果。

本发明的第二方面还提供了一种蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备内设置有蒸汽发生器和根据本发明第一方面的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件100，蒸汽发生器通过喷射组件100向蒸汽烹饪设备内喷射蒸汽。

在本实施例中，喷射组件100上的连接管60与蒸汽发生器连通，且喷射组件100通过流通部上的外螺纹螺纹连接至蒸汽烹饪设备上，蒸汽烹饪设备具备本发明第一方面的喷射组件100的一切技术效果，在此不再进行赘述。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射组件包括：

套筒，所述套筒内形成沿轴向连通的流通部和容纳部，所述容纳部的内径大于所述连通腔的内径；

喷射管，所述喷射管设置于所述容纳部内，所述喷射管内形成有与所述流通部连通的喷射腔，所述喷射管的管壁与所述容纳部的内壁之间具有流通通道；

与所述喷射管连接的驱动件，所述驱动件对所述喷射管施加向所述流通部方向的预紧力从而封堵所述流通通道，所述流通部内流体作用力不大于所述预紧力的流体能够通过所述喷射管流出，所述流通部内流体作用力大于所述预紧力的流体能够推动所述驱动件和所述喷射管并从所述流通通道处喷射。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射管的管壁设置有限位部，所述驱动件包括套设于所述喷射管上的弹性元件，所述弹性元件抵靠所述限位部并通过所述限位部对所述喷射管施加所述预紧力。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述限位部包括沿周向间隔分布于所述喷射管的管壁的多个限位块，且所述多个限位块位于所述喷射管的进口端并与所述喷射管的进口端齐平，所述容纳部与所述连通部在连接处形成有与所述限位部配合的过渡环部。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射组件还包括设置于所述过渡环部与所述喷射管的管壁之间的密封环，所述喷射管在所述驱动件的驱使下压紧所述密封环。

5.根据权利要求1所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射组件还包括套设于所述容纳部的内壁与所述喷射管的外壁之间的套环，且所述套环设置有与所述流通通道连通的喷射通道。

6.根据权利要求5所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述套环与所述容纳部螺纹配合，且所述套环伸出所述容纳部外。

7.根据权利要求5所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述套环的内壁设置有沿周向间隔分布的多个缺口，所述多个缺口形成与所述流通通道连通的多个所述喷射通道。

8.根据权利要求7所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射管的外壁设置有与所述多个缺口对应的多个凸起，所述多个凸起在所述喷射管的带动下与所述多个缺口结合或者分离。

9.根据权利要求1所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，其特征在于，所述喷射腔的内径由进口端向出口端的方向逐渐减小形成锥形通道，所述锥形通道在所述喷射腔的出口端处形成喷射孔。

10.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备内设置有蒸汽发生器和根据权利要求1-9任一项所述的用于蒸汽烹饪设备的喷射组件，所述蒸汽发生器通过所述喷射组件向所述蒸汽烹饪设备内喷射蒸汽。

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