CN107794929B - 用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，旨在提供一种不仅可以降低型钢用量、从而降低施工成本，而且可以减小对基坑的占用空间，有利于土方的挖土的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座。它包括托座组件，托座组件包括设置在基坑围护桩上的型钢托座，所述型钢托座包括并排设置在基坑围护桩上的两个型钢支座及设置在两个型钢支座之间的支撑横梁，所述型钢支座包括设置在基坑围护桩上的水平悬臂梁及位于水平悬臂梁下方的加强斜支撑梁，加强斜支撑梁的下端与基坑围护桩相连接，加强斜支撑梁的上端与水平悬臂梁相连接；所述支撑横梁与水平悬臂梁相垂直。

Description

用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座

技术领域

本发明涉及一种基坑支撑结构，具体涉及一种用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的基坑围护桩、位于基坑围护桩内侧的围凛梁及设置在围凛梁之间的基坑内支撑。基坑内支撑通常包括固定在围凛梁内侧的三角件及通过三角件对撑在围凛梁之间的型钢内支撑梁，其中型钢内支撑梁通过液压千斤顶施加预应力对撑在相对两侧的围檩梁之间，以此形成对基坑的支撑，保证基坑支撑系统的支撑强度。

由于三角件和型钢内支撑梁的重量较大，在安装三角件和型钢内支撑梁之前需要在三角件和型钢内支撑梁的下方架设托架。目前的托架通常包括两根固定在基坑底面上的型钢立柱及设置在型钢立柱上部用于支撑三角件或型钢内支撑梁的支撑横梁；型钢立柱的一部分位于地底（用于固定整根立柱），型钢立柱的另一部分位于基坑底面上方，因而目前托架的型钢立柱的长度都很长，这不仅增加型钢用量、增加施工成本；而且托架安装在基坑底面还会占用基坑的空间，不利于土方的挖土。

另一方面，目前的型钢内支撑梁在施加预应力对撑在围檩梁上之前，是通过托架进行支撑，而支撑于托架上的型钢内支撑梁的水平位置状态无法得到保证，型钢内支撑梁容易发生倾斜，当型钢内支撑梁发生倾斜后，在通过千斤顶施加预应力将型钢内支撑梁对撑在围檩梁上后，型钢内支撑梁的对撑轴力也将发生倾斜，不在水平直线上；从而降低型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服现有技术中用于支撑基坑内支撑的托架不仅会增加型钢用量、增加施工成本；而且不利于土方的挖土的问题；提供一种不仅可以降低型钢用量、从而降低施工成本，而且可以减小对基坑的占用空间，有利于土方的挖土的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座。

本发明的第二目的是为了克服现有技术中通过托架支撑的型钢内支撑梁的水平位置状态无法得到保证，型钢内支撑梁容易发生倾斜，而降低型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性的问题，提供一种能够保证型钢内支撑梁以水平状态对撑在围檩梁之间，从而保证型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座。

本发明的技术方案是：

一种用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，包括托座组件，托座组件包括设置在基坑围护桩上的型钢托座，所述型钢托座包括并排设置在基坑围护桩上的两个型钢支座及设置在两个型钢支座之间的支撑横梁，所述型钢支座包括设置在基坑围护桩上的水平悬臂梁及位于水平悬臂梁下方的加强斜支撑梁，加强斜支撑梁的下端与基坑围护桩相连接，加强斜支撑梁的上端与水平悬臂梁相连接；所述支撑横梁与水平悬臂梁相垂直，支撑横梁的一端与其中一个型钢支座的水平悬臂梁相连接，支撑横梁的另一端与另一个型钢支座的水平悬臂梁相连接。

发明人发现基坑围护桩以承受水平力为主，竖向承载力有很大冗余度，完全可以起到竖向承载作用，因而本方案的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座充分利用基坑围护桩提供的竖向支撑来设置型钢托座，通过型钢托座来支撑三角件或型钢内支撑梁，如此可以无需在基坑底面上安装长度很长的型钢立柱，从而降低型钢用量、从而降低施工成本，而且可以减小对基坑的占用空间，有利于土方的挖土。

作为优选，同一托座组件的型钢托座为两个，同一托座组件中：两个型钢托座位于基坑的相对两侧，且两个型钢托座位于同一高度；同一型钢托座的支撑横梁为两根，且两根支撑横梁相互平行；所述型钢托座还包括设置在支撑横梁上的支撑纵梁、设置在支撑纵梁上并与支撑横梁相垂直的水平导轨、沿水平导轨滑动的支撑滑座及设置在支撑滑座上的平衡支撑装置，平衡支撑装置包括设置在支撑滑座上端面上的竖直缸体、滑动设置在竖直缸体内的支撑活塞体、设置在竖直缸体的内侧面上并位于支撑活塞体下方的活塞限位块、设置在支撑活塞体上端面上的竖直支撑柱及设置在竖直支撑柱的上端的平衡支撑梁，所述竖直缸体的外侧面下部并位于活塞限位块的下方设有平衡接口，竖直缸体的上端面设有支撑柱过孔，竖直支撑柱穿过支撑柱过孔，平衡支撑梁位于竖直缸体的上方，且平衡支撑梁与支撑横梁相平行；同一托座组件中：两个型钢托座上的竖直缸体上的平衡接口通过平衡连接管相连接。

本方案结构能够保证型钢内支撑梁以水平状态对撑在围檩梁之间，避免通过托架支撑的型钢内支撑梁的水平位置状态无法得到保证，型钢内支撑梁容易发生倾斜，降低型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性的问题。

作为优选，平衡接口上设有开关阀门。

作为优选，水平悬臂梁和支撑横梁均由H型钢构成，支撑横梁的端部伸入水平悬臂梁的两翼缘板之间，且支撑横梁与水平悬臂梁之间通过螺栓连接。

作为优选，水平悬臂梁的两翼缘板之间还设有加强筋板，支撑横梁的腹板与加强筋板之间通过螺栓连接。

作为优选，水平悬臂梁由H型钢构成，水平悬臂梁的端部设有水平延伸梁，水平延伸梁通过螺栓与水平悬臂梁相连接，水平延伸梁与支撑横梁相垂直；同一型钢托座中，两个型钢支座的水平延伸梁之间设有支撑横梁。

本发明的有益效果是：

其一，不仅可以降低型钢用量、从而降低施工成本，而且可以减小对基坑的占用空间，有利于土方的挖土。

其二，能够保证型钢内支撑梁以水平状态对撑在围檩梁之间，从而保证型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性。

附图说明

图1是本发明的实施例1的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A向举报视图。

图4是本发明的实施例3的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座的一种结构示意图。

图5是图4中B-B处的一种剖面结构示意图。

图6是本发明的实施例3的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座在基坑中应用的一种结构示意图。

图中：

基坑围护桩1；

型钢支座2，水平悬臂梁2.1，加强斜支撑梁2.2，加强筋板2.3，水平延伸梁2.4；

支撑横梁3；

支撑纵梁4；

水平导轨5；

支撑滑座6；

平衡支撑装置7，竖直缸体7.1，平衡支撑梁7.2，支撑活塞体7.3，活塞限位块7.4，竖直支撑柱7.5，平衡接口7.6，开关阀门7.7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，包括托座组件。托座组件包括设置在基坑围护桩上的型钢托座。型钢托座包括并排设置在基坑围护桩1上的两个型钢支座2及设置在两个型钢支座之间的支撑横梁3。本实施例的基坑围护桩由型钢立柱组成。

型钢支座包括设置在基坑围护桩上的水平悬臂梁2.1及位于水平悬臂梁下方的加强斜支撑梁2.2。水平悬臂梁与支撑横梁的上表面位于同一平面内。水平悬臂梁、支撑横梁和支撑横梁均由H型钢构成。水平悬臂梁与型钢立柱之间通过焊接相连。

加强斜支撑梁的下端与基坑围护桩相连接，具体说是，加强斜支撑梁的下端与型钢立柱之间通过焊接相连。加强斜支撑梁的上端与水平悬臂梁通过焊接相连。加强斜支撑梁、水平悬臂梁与基坑围护桩之间构成三角支撑结构。

支撑横梁与水平悬臂梁相垂直。支撑横梁的一端与其中一个型钢支座的水平悬臂梁相连接，支撑横梁的另一端与另一个型钢支座的水平悬臂梁相连接。支撑横梁的端部伸入水平悬臂梁的两翼缘板之间，且支撑横梁与水平悬臂梁之间通过螺栓连接。水平悬臂梁的两翼缘板之间还设有加强筋板2.3，支撑横梁的腹板与加强筋板之间通过螺栓连接。

水平悬臂梁的端部设有水平延伸梁2.4。水平延伸梁通过螺栓与水平悬臂梁相连接，水平延伸梁与支撑横梁相垂直。同一型钢托座中，两个型钢支座的水平延伸梁之间设有支撑横梁，支撑横梁与水平延伸梁之间通过螺栓连接，如此可以根据需要在选择在水平延伸梁之间安装支撑横梁。

本实施例的组合式型钢托座充分利用基坑围护桩提供的竖向支撑来设置型钢托座，通过型钢托座来支撑三角件或型钢内支撑梁，如此可以无需在基坑底面上安装长度很长的型钢立柱，从而降低型钢用量、从而降低施工成本，而且可以减小对基坑的占用空间，有利于土方的挖土。

实施例2，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于：

基坑围护桩由钢筋混凝土桩组成。钢筋混凝土桩包括钢筋骨架。水平悬臂梁与钢筋混凝土桩的钢筋骨架通过焊接相连。加强斜支撑梁的下端与钢筋骨架之间通过焊接相连。

实施例3，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于：

同一托座组件的型钢托座为两个。同一托座组件中：两个型钢托座位于基坑的相对两侧，且两个型钢托座位于同一高度。同一型钢托座的支撑横梁为两根，且两根支撑横梁相互平行。

如图4、图5所示，型钢托座还包括设置在支撑横梁上的支撑纵梁4、设置在支撑纵梁上并与支撑横梁相垂直的水平导轨5、沿水平导轨滑动的支撑滑座6及设置在支撑滑座上的平衡支撑装置7。支撑纵梁与支撑横梁相垂直。

平衡支撑装置包括设置在支撑滑座上端面上的竖直缸体7.1、滑动设置在竖直缸体内的支撑活塞体7.3、设置在竖直缸体的内侧面上并位于支撑活塞体下方的活塞限位块7.4、设置在支撑活塞体上端面上的竖直支撑柱7.5及设置在竖直支撑柱的上端的平衡支撑梁7.2。竖直缸体的外侧面下部并位于活塞限位块的下方设有平衡接口7.6，平衡接口与竖直缸体的内腔相连通。平衡接口上设有开关阀门7.7。竖直缸体的上端面设有支撑柱过孔，竖直支撑柱穿过支撑柱过孔。平衡支撑梁位于竖直缸体的上方，且平衡支撑梁与支撑横梁相平行。

同一托座组件中：两个型钢托座上的竖直缸体上的平衡接口通过平衡连接管相连接，位于支撑活塞体下方的竖直缸体内及连接管内充满油液。

本实施例的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座适用于支撑型钢内支撑梁，具体使用如下：

第一，将平衡接口处的开关阀门打开；

第二，如图6所示，将型钢内支撑梁8支撑于同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁上，且同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁的对称中心与型钢内支撑梁的对称中心重合，即型钢内支撑梁的第一端与同一托座组件中的一个型钢托座的平衡支撑梁之间的间距和型钢内支撑梁的第二端与同一托座组件中的另一个型钢托座的平衡支撑梁之间的间距相同；

如此，当型钢内支撑梁支撑于同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁上后，由于同一托座组件中：两个型钢托座上的竖直缸体上的平衡接口通过平衡连接管相连接，利用连通器的原理，调节型钢内支撑梁的位置状态，当型钢内支撑梁稳定后，型钢内支撑梁将处于水平位置状态；

接着，将平衡接口处的开关阀门关闭，使型钢内支撑梁保持处于水平位置状态，从而保证型钢内支撑梁以水平状态对撑在围檩梁之间，避免通过托架支撑的型钢内支撑梁的水平位置状态无法得到保证，型钢内支撑梁容易发生倾斜，降低型钢内支撑梁对基坑的支撑能力及支撑的稳定性的问题。

第三，将型钢内支撑梁的一端往围檩梁推动，使型钢内支撑梁的一端抵在围檩梁内侧面上；接着，在型钢内支撑梁的另一端放置液压千斤顶，通过液压千斤顶施加预应力将型钢内支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁之间，以此形成对基坑的支撑，保证基坑支撑系统的支撑强度。

Claims (5)

1.一种用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，其特征是，包括托座组件，托座组件包括设置在基坑围护桩上的型钢托座，

所述型钢托座包括并排设置在基坑围护桩上的两个型钢支座及设置在两个型钢支座之间的支撑横梁，所述型钢支座包括设置在基坑围护桩上的水平悬臂梁及位于水平悬臂梁下方的加强斜支撑梁，加强斜支撑梁的下端与基坑围护桩相连接，加强斜支撑梁的上端与水平悬臂梁相连接；所述支撑横梁与水平悬臂梁相垂直，支撑横梁的一端与其中一个型钢支座的水平悬臂梁相连接，支撑横梁的另一端与另一个型钢支座的水平悬臂梁相连接；

同一托座组件的型钢托座为两个，同一托座组件中：两个型钢托座位于基坑的相对两侧，且两个型钢托座位于同一高度；同一型钢托座的支撑横梁为两根，且两根支撑横梁相互平行；

所述型钢托座还包括设置在支撑横梁上的支撑纵梁、设置在支撑纵梁上并与支撑横梁相垂直的水平导轨、沿水平导轨滑动的支撑滑座及设置在支撑滑座上的平衡支撑装置，平衡支撑装置包括设置在支撑滑座上端面上的竖直缸体、滑动设置在竖直缸体内的支撑活塞体、设置在竖直缸体的内侧面上并位于支撑活塞体下方的活塞限位块、设置在支撑活塞体上端面上的竖直支撑柱及设置在竖直支撑柱的上端的平衡支撑梁，所述竖直缸体的外侧面下部并位于活塞限位块的下方设有平衡接口，竖直缸体的上端面设有支撑柱过孔，竖直支撑柱穿过支撑柱过孔，平衡支撑梁位于竖直缸体的上方，且平衡支撑梁与支撑横梁相平行；

同一托座组件中：两个型钢托座上的竖直缸体上的平衡接口通过平衡连接管相连接；

将型钢内支撑梁支撑于同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁上，且同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁的对称中心与型钢内支撑梁的对称中心重合，

如此，当型钢内支撑梁支撑于同一托座组件中的两个型钢托座的平衡支撑梁上后，由于同一托座组件中：两个型钢托座上的竖直缸体上的平衡接口通过平衡连接管相连接，利用连通器的原理，调节型钢内支撑梁的位置状态，当型钢内支撑梁稳定后，型钢内支撑梁将处于水平位置状态。

2.根据权利要求1所述的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，其特征是，所述平衡接口上设有开关阀门。

3.根据权利要求1或2所述的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，其特征是，所述水平悬臂梁和支撑横梁均由H型钢构成，支撑横梁的端部伸入水平悬臂梁的两翼缘板之间，且支撑横梁与水平悬臂梁之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，其特征是，所述水平悬臂梁的两翼缘板之间还设有加强筋板，支撑横梁的腹板与加强筋板之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1或2所述的用于支撑基坑内支撑的组合式型钢托座，其特征是，所述水平悬臂梁由H型钢构成，水平悬臂梁的端部设有水平延伸梁，水平延伸梁通过螺栓与水平悬臂梁相连接，水平延伸梁与支撑横梁相垂直；同一型钢托座中，两个型钢支座的水平延伸梁之间设有支撑横梁。