CN107794540A - 增亮除锈剂、制备方法及其使用方法 - Google Patents

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桂成方
桂林
刘春花
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/085—Iron or steel solutions containing HNO3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00—Brightening metals by chemical means
    • C23F3/04—Heavy metals
    • C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions

Abstract

一种增亮除锈剂，以重量分数计，由以下成分制成：盐酸30‑35份；硝酸5‑7份；六亚甲基四胺2‑4份；十二烷基二乙醇酰胺3‑5份；水50‑60份。本增亮除锈剂能通过浸泡给钢铁除锈，并增加亮度，在溶液中浸泡无沸腾和刺激性气体逸出，无污染，对金属基体不产生腐蚀和氢脆，除锈成本低廉。

Description

增亮除锈剂、制备方法及其使用方法
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，更具体的说，涉及一种增亮除锈剂及其制备方法。
背景技术
现有技术中钢铁表面的盐酸除锈剂，容易对金属基体产生腐蚀，有酸雾溢出，影响操作人员的身体健康，需要进行改进。
中国专利200910189445.8提供了一种金属化学蚀刻液,该蚀刻液包括氯化铁、盐酸、磷酸、硝酸、缓蚀剂和表面活性剂,所述缓蚀剂为六次甲基四胺、乙二胺、三乙醇胺和十七酰胺中的至少一种,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和十二烷基醇酰胺中的一种或两种。此化学蚀刻液加入磷酸和氯化铁后，会造成金属除锈后表面有磷酸盐附着，影响到金属光亮度和光洁度。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种增亮除锈剂，主要应用于钢铁表面的锈蚀去除，无污染，对金属基体不产生腐蚀，无酸雾溢出，不影响操作人员的身体健康；本品能通过浸泡给钢铁除锈，并增加亮度，在溶液中浸泡无沸腾和刺激性气体逸出，无污染，对金属基体不产生腐蚀和氢脆，除锈成本低廉。
本发明的目的之二在于提供上述增亮除锈剂的制备方法。
本发明的目的之三在于提供上述增亮除锈剂的使用方法。
一种增亮除锈剂，以重量分数计，由以下成分制成：
盐酸 30-35份；
硝酸 5-7份；
六亚甲基四胺 2-4份；
十二烷基二乙醇酰胺 3-5份；
水 50-60份。
本发明增亮除锈剂的制备方法如下：
在盐酸中分别加入六亚甲基四胺、十二烷基二乙醇酰胺，搅拌1-2h后，加入硝酸，搅拌10-15min后；加水搅拌10-30min。
其中所述盐酸质量浓度为35-40%。
其中所述硝酸质量浓度为60-70%。
本发明增亮除锈剂的使用方法如下：将上述原液不兑水，不加温，直接将金属工件浸泡其中7-10分钟后取出，水洗干净即可。
本发明的有益效果如下：
主要应用于钢铁表面的锈蚀去除，无污染，对金属基体不产生腐蚀，无酸雾溢出，不影响操作人员的身体健康；本品能通过浸泡给钢铁除锈，并增加亮度，在溶液中浸泡无沸腾和刺激性气体逸出，无污染，对金属基体不产生腐蚀和氢脆，除锈成本低廉；在钢铁基体同等锈蚀、面积相等的情况下，其除锈使用的剂量是同类产品的50%，具有在常温下能快速除锈且除锈后比原先更光亮，恢复钢铁基体表面本来的光泽，无过腐蚀和氢脆现象，无污染，成本低等特点；除锈时间视腐蚀程度不同一般在1-5min内。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
实施例中盐酸质量浓度为37%，硝酸质量浓度为65%。
本发明实施例1-6的配方见表1。
表1实施例1-6的配方，千克
。
实施例增亮除锈剂的制备方法如下：在盐酸中分别加入六亚甲基四胺、十二烷基二乙醇酰胺，搅拌1h后；加入硝酸，搅拌10min后；加水搅拌20min。
表2为对比例1-3配方。
表2对比例1-3配方，千克
。
对比例增亮除锈剂的制备方法如下：在盐酸中分别加入六亚甲基四胺、十二烷基二乙醇酰胺、氯化铁，搅拌1h后；加入硝酸和磷酸，搅拌10min后，补足水，对比例中磷酸质量浓度为85%。
本发明增亮除锈剂的使用方法如下：将上述原液不兑水，不加温，直接将碳钢工件浸泡其中7分钟后取出，水洗干净即可。
以上实施例对比例的使用效果如表3，表4为对比例1-3的使用效果。
表3实施例1-6的使用效果
。
表4对比例1-3的使用效果
。
以上内容描述了本发明的基本原理和主要特征，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种增亮除锈剂，以重量分数计，由以下成分制成：盐酸30-35份；硝酸5-7份；六亚甲基四胺2-4份；十二烷基二乙醇酰胺3-5份；水50-60份。
2.根据权利要求1所述的增亮除锈剂，以重量分数计，由以下成分制成：盐酸30份；硝酸7份；六亚甲基四胺2份；十二烷基二乙醇酰胺5份；水52份。
3.根据权利要求1所述的增亮除锈剂，其中所述的盐酸质量浓度为35-40%。
4.根据权利要求1所述的增亮除锈剂，其中所述的硝酸质量浓度为60-70%。
5.根据权利要求1所述增亮除锈剂的制备方法，其特征在于依次如下步骤：在盐酸中分别加入六亚甲基四胺、十二烷基二乙醇酰胺，搅拌1-2h后，加入硝酸，搅拌10-15min后，加水，搅拌10-30min。
6.根据权利要求5所述增亮除锈剂的制备方法，其特征在于依次如下步骤：在盐酸中分别加入六亚甲基四胺、十二烷基二乙醇酰胺，搅拌1h后；加入硝酸，搅拌10min后；加水搅拌20min。
7.根据权利要求1所述增亮除锈剂的使用方法如下：将金属工件浸泡其中7-10分钟后取出，水洗干净即可。
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