CN107794361A - 一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置 - Google Patents
一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及轮毂加工技术领域，且公开了一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体，所述热处理炉体的顶部固定安装有数量为两个的安装块，所述安装块上均固定安装有滑轮，所述滑轮相对的一面固定安装有位于热处理炉体上方的固定横杆，所述固定横杆的底部固定安装有位于热处理炉体内腔的载挂块，所述载挂块的底部固定安装有安装框架，所述安装框架的内腔固定安装有挂杆，所述挂杆的前表面上固定安装有位于热处理炉体内腔的轮毂圈。该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，可以有效保证安装框架整体在滑块上滑动时更加稳定，不会出现脱轨等情况，造成轮毂脱落和掉落，影响铝合金轮毂整体的成品率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轮毂加工技术领域，具体为一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置。
背景技术
轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的，且轴心处装在轴上的金属部件，轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求。
目前市场上现有的铝合金轮毂加工在热处理装置上主要针对结构稳定等方面进行改进，这就会造成铝合金轮毂热处理装置在实际使用过程中往往会出现轮毂主体不方便固定和固定不牢固，且易出现轮毂掉落的问题，易出现轮毂受到损伤，影响轮毂的成品率的问题，故而提出一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，具备提高成品率等优点，解决了目前市场上现有的铝合金轮毂热处理装置在实际使用过程中易出现轮毂受到损伤，影响轮毂的成品率的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高成品率目的，本发明提供如下技术方案：一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体，所述热处理炉体的顶部固定安装有数量为两个的安装块，所述安装块上均固定安装有滑轮，所述滑轮相对的一面固定安装有位于热处理炉体上方的固定横杆，所述固定横杆的底部固定安装有位于热处理炉体内腔的载挂块，所述载挂块的底部固定安装有安装框架，所述安装框架的内腔固定安装有挂杆，所述挂杆的前表面上固定安装有位于热处理炉体内腔的轮毂圈，所述轮毂圈的内腔开设有螺孔，所述轮毂圈的轴心处固定安装有轴心圈，所述轮毂圈的内腔壁上开设有气嘴孔，所述安装框架上套设有套柱，所述套柱相对的一侧均设置有位于安装框架内腔的防护弧形块。
所述安装块上贯穿有位于热处理炉体内腔的固定螺栓，所述安装块的左侧固定安装有位于热处理炉体顶部的滑块，所述滑块的左侧开设有扩口槽，所述扩口槽的右侧壁上开设有滑槽。
所述载挂块的底部固定安装有焊接块，所述焊接块的底部固定安装有轴套，所述轴套的内腔活动安装有位于焊接块底部的旋转轴，所述旋转轴的底部套接有位于轴套底部的轴座，所述轴套的两侧均固定安装有U型杆，所述U型杆相对的一侧固定安装有固定圆环，所述固定圆环的底部固定安装有连接片。
所述挂杆的左侧固定安装有挂柱，所述挂柱的左侧套接有柱套，所述柱套的右侧固定安装有位于挂柱顶部和底部的限位块。
优选的，所述安装块和滑轮均以固定横杆的纵向中线为对称轴对称分布，所述安装块通过固定螺栓与热处理炉体的顶部固定连接。
优选的，所述固定横杆的底部通过固定片与载挂块的顶部焊接。
优选的，所述套柱与防护弧形块为一体成型结构，所述套柱与防护弧形块均以轮毂圈的纵向中线为对称轴对称分布。
优选的，所述螺孔的数量不少于五个，所述气嘴孔的数量为一个。
优选的，所述限位块与挂柱为一体成型结构，所述限位块以挂柱的横向中线为对称轴对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，具备以下有益效果：
1、该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置热处理炉体顶部的安装块、滑轮、固定横杆、固定螺栓、滑块、滑槽和扩口槽之间的结构连接，可以有效保证安装框架整体在滑块上滑动时更加稳定，不会出现脱轨等情况，造成轮毂脱落和掉落，影响铝合金轮毂整体的成品率的问题。有效的限制了在上下运动和直线运动的位移，解决了过度位移的问题。实现了纵向运动的实时切换，解决了现有装置不能移动固定装置的问题。将旋转运动转化为直线运动，有效的提高了横向的定位精度，解决了装置横向定位不精准的问题。
2、该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置载挂块底部焊接块、轴套、旋转轴、轴座、U型杆、固定圆环和连接片之间的结构连接，可以有效保证安装框架和上面的铝合金轮毂在热处理时可以随时调整安装框架整体的旋转角度和倾斜角度，使热处理效果更好，成品率更高。够防止中间包在翻转的过程中产生扭曲变形，提高了设备的使用寿命；能够有效的防止中间包卡死，电机过载烧毁的事故重量分散后均匀的施加到底座上，防止了应力集中，提高了设备的安全性能。
3、该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置安装框架上套接的套柱和套柱上的防护弧形块之间的结构连接，可以有效保证铝合金轮毂在热处理过程中不会出现从安装框架上掉落等情况，有效提高了铝合金轮毂的成品率。
4、该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置挂杆上的挂柱和挂柱左侧套接的柱套可以有效防止挂柱与铝合金轮毂的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生。
5、该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置挂柱顶部和底部的限位块，可以有效防止铝合金轮毂与挂杆左侧的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本发明挂杆的结构示意图。
图中：1热处理炉体、2安装块、3滑轮、4固定横杆、5载挂块、6安装框架、7挂杆、8轮毂圈、9螺孔、10轴心圈、11气嘴孔、12套柱、13防护弧形块、14固定螺栓、15滑块、16滑槽、17扩口槽、18焊接块、19轴套、20旋转轴、21轴座、22U型杆、23固定圆环、24连接片、25挂柱、26柱套、27限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体(1)，热处理炉体(1)的顶部固定安装有数量为两个的安装块(2)，安装块(2)上均固定安装有滑轮(3)，滑轮(3)相对的一面固定安装有位于热处理炉体(1)上方的固定横杆(4)，固定横杆(4)的底部固定安装有位于热处理炉体(1)内腔的载挂块(5)，固定横杆(4)的底部通过固定片与载挂块(5)的顶部焊接，载挂块(5)的底部固定安装有安装框架(6)，安装框架(6)的内腔固定安装有挂杆(7)，挂杆(7)的前表面上固定安装有位于热处理炉体(1)内腔的轮毂圈(8)，轮毂圈(8)的内腔开设有螺孔(9)，轮毂圈(8)的轴心处固定安装有轴心圈(10)，轮毂圈(8)的内腔壁上开设有气嘴孔(11)，螺孔(9)的数量不少于五个，气嘴孔(11)的数量为一个，安装框架(6)上套设有套柱(12)，套柱(12)相对的一侧均设置有位于安装框架(6)内腔的防护弧形块(13)，套柱(12)与防护弧形块(13)为一体成型结构，通过设置安装框架(6)上套接的套柱(12)和套柱(12)上的防护弧形块(13)之间的结构连接，可以有效保证铝合金轮毂在热处理过程中不会出现从安装框架(6)上掉落等情况，有效提高了铝合金轮毂的成品率，套柱(12)与防护弧形块(13)均以轮毂圈(8)的纵向中线为对称轴对称分布。
安装块(2)上贯穿有位于热处理炉体(1)内腔的固定螺栓(14)，安装块(2)和滑轮(3)均以固定横杆(4)的纵向中线为对称轴对称分布，安装块(2)通过固定螺栓(14)与热处理炉体(1)的顶部固定连接，安装块(2)的左侧固定安装有位于热处理炉体(1)顶部的滑块(15)，滑块(15)的左侧开设有扩口槽(17)，通过设置热处理炉体(1)顶部的安装块(2)、滑轮(3)、固定横杆(4)、固定螺栓(14)、滑块(15)、滑槽(16)和扩口槽(17)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)整体在滑块15上滑动时更加稳定，不会出现脱轨等情况，造成轮毂脱落和掉落，影响铝合金轮毂整体的成品率的问题，扩口槽(17)的右侧壁上开设有滑槽(16)。
载挂块(5)的底部固定安装有焊接块(18)，焊接块(18)的底部固定安装有轴套(19)，轴套(19)的内腔活动安装有位于焊接块(18)底部的旋转轴(20)，旋转轴(20)的底部套接有位于轴套(19)底部的轴座(21)，轴套(19)的两侧均固定安装有U型杆(22)，U型杆(22)相对的一侧固定安装有固定圆环(23)，固定圆环(23)的底部固定安装有连接片(24)，通过设置载挂块(5)底部焊接块(18)、轴套(19)、旋转轴(20)、轴座(21)、U型杆(22)、固定圆环(23)和连接片(24)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)和上面的铝合金轮毂在热处理时可以随时调整安装框架(6)整体的旋转角度和倾斜角度，使热处理效果更好，成品率更高。
挂杆(7)的左侧固定安装有挂柱(25)，挂柱(25)的左侧套接有柱套(26)，柱套(26)的右侧固定安装有位于挂柱(25)顶部和底部的限位块(27)，限位块(27)与挂柱(25)为一体成型结构，限位块(27)以挂柱(25)的横向中线为对称轴对称分布，通过设置挂杆(7)上的挂柱(25)和挂柱(25)左侧套接的柱套(26)可以有效防止挂柱(25)与铝合金轮毂的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生，通过设置挂柱(25)顶部和底部的限位块(27)，可以有效防止铝合金轮毂与挂杆(7)左侧的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置热处理炉体(1)顶部的安装块(2)、滑轮(3)、固定横杆(4)、固定螺栓(14)、滑块(15)、滑槽(16)和扩口槽(17)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)整体在滑块15上滑动时更加稳定，不会出现脱轨等情况，造成轮毂脱落和掉落，影响铝合金轮毂整体的成品率的问题，通过设置载挂块(5)底部焊接块(18)、轴套(19)、旋转轴(20)、轴座(21)、U型杆(22)、固定圆环(23)和连接片(24)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)和上面的铝合金轮毂在热处理时可以随时调整安装框架(6)整体的旋转角度和倾斜角度，使热处理效果更好，成品率更高，通过设置安装框架(6)上套接的套柱(12)和套柱(12)上的防护弧形块(13)之间的结构连接，可以有效保证铝合金轮毂在热处理过程中不会出现从安装框架(6)上掉落等情况，有效提高了铝合金轮毂的成品率，通过设置挂杆(7)上的挂柱(25)和挂柱(25)左侧套接的柱套(26)可以有效防止挂柱(25)与铝合金轮毂的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生，通过设置挂柱(25)顶部和底部的限位块(27)，可以有效防止铝合金轮毂与挂杆(7)左侧的直接性接触，防止因为磕碰等情况影响成品率的情况发生，解决了目前市场上现有的铝合金轮毂热处理装置在实际使用过程中易出现轮毂受到损伤，影响轮毂的成品率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体(1)，其特征在于：所述热处理炉体(1)的顶部固定安装有数量为两个的安装块(2)，所述安装块(2)上均固定安装有滑轮(3)，滑轮(3)相对的一面固定安装有位于热处理炉体(1)上方的固定横杆(4)，固定横杆(4)的底部固定安装有位于热处理炉体(1)内腔的载挂块(5)，所述载挂块(5)的底部固定安装有安装框架(6)，所述安装框架(6)的内腔固定安装有挂杆(7)，所述挂杆(7)的前表面上固定安装有位于热处理炉体(1)内腔的轮毂圈(8)，所述轮毂圈(8)的内腔开设有螺孔(9)，所述轮毂圈(8)的轴心处固定安装有轴心圈(10)，所述轮毂圈(8)的内腔壁上开设有气嘴孔(11)，所述安装框架(6)上套设有套柱(12)，所述套柱(12)相对的一侧均设置有位于安装框架(6)内腔的防护弧形块(13)；
所述安装块(2)上贯穿有位于热处理炉体(1)内腔的固定螺栓(14)，所述安装块(2)的左侧固定安装有位于热处理炉体(1)顶部的滑块(15)，所述滑块(15)的左侧开设有扩口槽(17)，所述扩口槽(17)的右侧壁上开设有滑槽(16)；
所述载挂块(5)的底部固定安装有焊接块(18)，所述焊接块(18)的底部固定安装有轴套(19)，所述轴套(19)的内腔活动安装有位于焊接块(18)底部的旋转轴(20)，所述旋转轴(20)的底部套接有位于轴套(19)底部的轴座(21)，所述轴套(19)的两侧均固定安装有U型杆(22)，所述U型杆(22)相对的一侧固定安装有固定圆环(23)，所述固定圆环(23)的底部固定安装有连接片(24)；
所述挂杆(7)的左侧固定安装有挂柱(25)，所述挂柱(25)的左侧套接有柱套(26)，所述柱套(26)的右侧固定安装有位于挂柱(25)顶部和底部的限位块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述安装块(2)和滑轮(3)均以固定横杆(4)的纵向中线为对称轴对称分布，所述安装块(2)通过固定螺栓(14)与热处理炉体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述固定横杆(4)的底部通过固定片与载挂块(5)的顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述套柱(12)与防护弧形块(13)为一体成型结构，所述套柱(12)与防护弧形块(13)均以轮毂圈(8)的纵向中线为对称轴对称分布。
5.根据权利要求1-4所述的一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述螺孔(9)的数量不少于五个，所述气嘴孔(11)的数量为一个。
6.根据权利要求1-5所述的一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述限位块(27)与挂柱(25)为一体成型结构，所述限位块(27)以挂柱(25)的横向中线为对称轴对称分布。
7.一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理方法，其特征在于：该有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置，通过设置热处理炉体(1)顶部的安装块(2)、滑轮(3)、固定横杆(4)、固定螺栓(14)、滑块(15)、滑槽(16)和扩口槽(17)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)整体在滑块15上滑动时更加稳定，不会出现脱轨等情况，造成轮毂脱落和掉落，影响铝合金轮毂整体的成品率的问题，通过设置载挂块(5)底部焊接块(18)、轴套(19)、旋转轴(20)、轴座(21)、U型杆(22)、固定圆环(23)和连接片(24)之间的结构连接，可以有效保证安装框架(6)和上面的铝合金轮毂在热处理时可以随时调整安装框架(6)整体的旋转角度和倾斜角度，使热处理效果更好，成品率更高，通过设置安装框架(6)上套接的套柱(12)和套柱(12)上的防护弧形块(13)之间的结构连接，；通过设置挂杆(7)上的挂柱(25)和挂柱(25)左侧套接的柱套(26)可以有效防止挂柱(25)与铝合金轮毂的直接性接触；通过设置挂柱(25)顶部和底部的限位块(27)，可以有效防止铝合金轮毂与挂杆(7)左侧的直接性接触。
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| CN107794361A true CN107794361A (zh) | 2018-03-13 |
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|---|---|---|---|
| CN201711093961.1A Pending CN107794361A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种有效提高成品率的铝合金轮毂热处理装置 |
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| CN (1) | CN107794361A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110184442A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-30 | 宁波德玛智能机械有限公司 | 轮毂热处理炉 |
| CN112795858A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 内蒙古千山重工有限公司 | 一种采用横向磁通电磁能方法消除铝合金轮毂应力的装置 |
| CN113699355A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-26 | 江苏飞船股份有限公司 | 一种齿轮热处理装置 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201711093961.1A patent/CN107794361A/zh active Pending
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