CN107793785A - 一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料,由石墨烯、炭黑、表面活性剂、助剂、抗氧化剂、磺酸盐、抗磨剂、极压剂：改性剂、硬质陶瓷颗粒及载体树脂。本发明原料成本低廉，生产合成简单易掌握，一方面可有效的实现石墨烯的带电性能，同时使得石墨烯具备通过静电自行组装成型，防止石墨烯团聚现象发生，从而极大的提高产品生产质量和产品使用性能的稳定性，同时另有效的降低了生产成本，并有助于克服生产过程中原料造成的环境污染。

Description

一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料
技术领域
本发明涉及一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料，属石墨烯化工技术领域。
背景技术
目前石墨烯树脂材料在当前的各行业中均有着极为广泛的应用，使用量巨大，但在实际使用中发现，当前的石墨烯树脂材料在生产和使用中，由于所采用的原料均为传统的原料配方，因此导致当前的石墨烯树脂往往存在结构强度和结构稳定性相对较差，且生产过程中存在较大物料浪费、生产效率相对较低且存在较大的环境污染现象，从而导致当前的石墨烯树脂材料生产制备效率和产品质量稳定性相对低下，且生产成本相对较高，于此同时，当前的石墨烯树脂材料在生产过程中，同时还不同程度存在石墨烯原料在树脂基材中的分散性相对较差，从而也导致石墨烯树脂材料成型性能较差，严重影响了石墨烯树脂材料的生产效率和质量，因此针对这一现状，需要开发一种全新的石墨烯树脂材料，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供本发明提供一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料,由以下重量百分含量的组份构成：
石墨烯：10%—55%；
炭黑：3%—18%；
表面活性剂：0.1%—10%；
助剂：0.1%—2%；
抗氧化剂：0.1—3.5%；
磺酸盐：0—3.3%；
抗磨剂：2%—5%；
极压剂：0.1%—0.5%；
改性剂:0.2%—4.5%；
硬质陶瓷颗粒：0.1%—3.5%；
余量为载体树脂。
进一步的，所述的石墨烯为高分子改性负载过渡金属络合物的石墨烯片层，且片层厚度为0.1—2.5nm。
进一步的，所述的磺酸盐和硬质陶瓷颗粒均为直径均为500—200目的颗粒。
进一步的，所述的抗氧化剂为2，4，6—三叔丁基苯酚，2，6—二叔丁基—4壬基酚、2，6—二叔丁基对甲酚、丙酸异辛醇脂中的任意一种。
进一步的，所述的抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基质、磷酸铵、芳基磷酸铵及有机硼酸脂中的任意一种。
进一步的，所述的抗磨剂中含有5%—45%的有机锌。
进一步的，所述的极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯中的任意一种。
本发明原料成本低廉，生产合成简单易掌握，一方面可有效的实现石墨烯的带电性能，同时使得石墨烯具备通过静电自行组装成型，防止石墨烯团聚现象发生，从而极大的提高产品生产质量和产品使用性能的稳定性，同时另有效的降低了生产成本，并有助于克服生产过程中原料造成的环境污染。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料,由以下重量百分含量的组份构成：
石墨烯：10%—55%；
炭黑：3%—18%；
表面活性剂：0.1%—10%；
助剂：0.1%—2%；
抗氧化剂：0.1—3.5%；
磺酸盐：0—3.3%；
抗磨剂：2%—5%；
极压剂：0.1%—0.5%；
改性剂:0.2%—4.5%；
硬质陶瓷颗粒：0.1%—3.5%；
余量为载体树脂。
本实施例中，所述的石墨烯为高分子改性负载过渡金属络合物的石墨烯片层，且片层厚度为0.1—2.5nm。
本实施例中，所述的磺酸盐和硬质陶瓷颗粒均为直径均为500—200目的颗粒。
本实施例中，所述的抗氧化剂为2，4，6—三叔丁基苯酚，2，6—二叔丁基—4壬基酚、2，6—二叔丁基对甲酚、丙酸异辛醇脂中的任意一种。
本实施例中，所述的抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基质、磷酸铵、芳基磷酸铵及有机硼酸脂中的任意一种。
本实施例中，所述的抗磨剂中含有5%—45%的有机锌。
本实施例中，所述的极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯中的任意一种。
实施例2
一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料,由以下重量百分含量的组份构成：
石墨烯：10%—55%；
炭黑：3%—18%；
表面活性剂：0.1%—10%；
助剂：0.1%—2%；
抗氧化剂：0.1—3.5%；
磺酸盐：0—3.3%；
抗磨剂：2%—5%；
极压剂：0.1%—0.5%；
改性剂:0.2%—4.5%；
硬质陶瓷颗粒：0.1%—3.5%；
余量为载体树脂。
本实施例中，所述的石墨烯为高分子改性负载过渡金属络合物的石墨烯片层，且片层厚度为0.1—2.5nm。
本实施例中，所述的磺酸盐和硬质陶瓷颗粒均为直径均为500—200目的颗粒。
本实施例中，所述的抗氧化剂为2，4，6—三叔丁基苯酚，2，6—二叔丁基—4壬基酚、2，6—二叔丁基对甲酚、丙酸异辛醇脂中的任意一种。
本实施例中，所述的抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸本实施例中，所述的抗磨剂中含有5%—45%的有机锌。
本实施例中，所述的极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯中的任意一种。
本发明原料成本低廉，生产合成简单易掌握，一方面可有效的实现石墨烯的带电性能，同时使得石墨烯具备通过静电自行组装成型，防止石墨烯团聚现象发生，从而极大的提高产品生产质量和产品使用性能的稳定性，同时另有效的降低了生产成本，并有助于克服生产过程中原料造成的环境污染。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料, 其特征在于：所述的高分散性石墨烯热塑性树脂母料由以下重量百分含量的组份构成：
石墨烯：10%—55%；
炭黑：3%—18%；
表面活性剂：0.1%—10%；
助剂：0.1%—2%；
抗氧化剂：0.1—3.5%；
磺酸盐：0—3.3%；
抗磨剂：2%—5%；
极压剂：0.1%—0.5%；
改性剂:0.2%—4.5%；
硬质陶瓷颗粒：0.1%—3.5%；
余量为载体树脂。
2.根据权利要求1所述的一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料，其特征在于：所述的石墨烯为高分子改性负载过渡金属络合物的石墨烯片层，且片层厚度为0.1—2.5nm。
3.根据权利要求1所述的一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料，其特征在于：所述的磺酸盐和硬质陶瓷颗粒均为直径均为500—200目的颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料，其特征在于：所述的抗氧化剂为2，4，6—三叔丁基苯酚，2，6—二叔丁基—4壬基酚、2，6—二叔丁基对甲酚、丙酸异辛醇脂中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种高分散性石墨烯热塑性树脂母料，其特征在于：所述的抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基质、磷酸铵、芳基磷酸铵及有机硼酸脂中的任意一种。
6.根据权利要求1或5所述的一种基于石墨烯的高耐候润滑剂，其特征在于：所述的抗磨剂中含有5%—45%的有机锌。
7.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的高耐候润滑剂，其特征在于：所述的极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯中的任意一种。
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