CN107793755A - 一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 - Google Patents
一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107793755A CN107793755A CN201711028756.7A CN201711028756A CN107793755A CN 107793755 A CN107793755 A CN 107793755A CN 201711028756 A CN201711028756 A CN 201711028756A CN 107793755 A CN107793755 A CN 107793755A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- partition plate
- preparation
- paper partition
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2377/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明属于建筑材料领域,尤其是一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型;尤其是通过采用改性剂的处理,使得Nomex蜂窝纸的隔热性能和力学性能得到显著的改善,使得Nomex蜂窝纸的应用更为广泛。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,尤其是一种蜂窝纸隔墙板的制备方法。
背景技术
蜂窝纸是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料;它具有质轻、价廉、强度高、可回收等特点,广泛应用于建筑行业、包装运输业、殡葬业、农业等方面,随着我国建筑行业的快速发展以及人们环保观念的日渐加深,绿色墙体材料越来越受到市场的欢迎;尤其Nomex蜂窝纸夹层结构已经在飞机、火箭、卫星、火车、建筑等对强度、刚度要求都较高的产品领域得到广泛的应用,但是,Nomex蜂窝纸夹层结构的隔热性能较差,导致其应用受到局限。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种蜂窝纸隔墙板的制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型。
所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂20~30份、珍珠岩3~5份、磷石膏1~10份、发泡剂1~3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~7份、ACR4~7份、α-烯基磺酸钠1~2份、二甲胺基丙胺0.5~2份。
所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂24份、珍珠岩4份、磷石膏4份、发泡剂2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、ACR5份、α-烯基磺酸钠1份、二甲胺基丙胺1份。
所述聚酰胺树脂为尼龙66。
所述发泡剂由十二烷基硫酸钠和AES组成。
所述十二烷基硫酸钠和AES的重量配比为3:(0.1~0.5)。
所述改性剂是通过将珍珠岩和磷石膏混合球磨至400~500目,加入聚酰胺树脂继续球磨5~10min,将得到的混合物加入到反应釜中,加热至70~80℃,持续20~30min后,降温至60~70℃,再依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、ACR、α-烯基磺酸钠、二甲胺基丙胺和发泡剂,搅拌处理60~90min,冷却后即可。
有益效果
本发明将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型;尤其是通过采用改性剂的处理,使得Nomex蜂窝纸的隔热性能和力学性能得到显著的改善,使得Nomex蜂窝纸的应用更为广泛。
测试对象:试验组采用本发明方案制备的蜂窝纸隔墙板,对照组为Nomex蜂窝纸;
性能测试:力学性能参照GB/T1453-2005《夹层结构或芯子平压性能试验方法》,对式样的纵向剪切强度、纵向剪切模量、横向剪切强度、横向剪切模量进行测试;热性能参照GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热防护板法》,测试温度为25℃,上述试样规格均为300×300×16mm;
表1力学性能对比
由表1数据可知,试验组的力学性能显著高于对照组,其中平压强度由2.13MPa提高到3.94MPa,提高幅度为85%;纵向和横向剪切强度由0.40MPa和0.73MPa提高到0.75MPa和1.35MPa,提高幅度为88%和85%;纵向和横向剪切模量分别由19.5MPa和36.3MPa提高到71.6MPa和91.5MPa,提高幅度为267%和151%。
表2导热系数对比
组别 | 导热系数/W·(m·K)-1 |
试验组 | 0.048 |
对照组 | 0.137 |
由表2数据可知,实验组导热系数显著低于对照组,因此试验组的阻热性能优于对照组。
具体实施方式
下面结核具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型。
所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂20份、珍珠岩3份、磷石膏1份、发泡剂1份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、ACR4份、α-烯基磺酸钠1份、二甲胺基丙胺0.5份。
所述聚酰胺树脂为尼龙66。
所述发泡剂由十二烷基硫酸钠和AES组成。
所述十二烷基硫酸钠和AES的重量配比为3:0.1。
所述改性剂是通过将珍珠岩和磷石膏混合球磨至400目,加入聚酰胺树脂继续球磨5min,将得到的混合物加入到反应釜中,加热至70℃,持续20min后,降温至60℃,再依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、ACR、α-烯基磺酸钠、二甲胺基丙胺和发泡剂,搅拌处理60min,冷却后即可。
实施例2
一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型。
所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂30份、珍珠岩5份、磷石膏10份、发泡剂3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、ACR7份、α-烯基磺酸钠2份、二甲胺基丙胺2份。
所述聚酰胺树脂为尼龙66。
所述发泡剂由十二烷基硫酸钠和AES组成。
所述十二烷基硫酸钠和AES的重量配比为3:0.5。
所述改性剂是通过将珍珠岩和磷石膏混合球磨至500目,加入聚酰胺树脂继续球磨10min,将得到的混合物加入到反应釜中,加热至80℃,持续30min后,降温至70℃,再依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、ACR、α-烯基磺酸钠、二甲胺基丙胺和发泡剂,搅拌处理90min,冷却后即可。
实施例3
一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型。
所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂24份、珍珠岩4份、磷石膏4份、发泡剂2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、ACR5份、α-烯基磺酸钠1份、二甲胺基丙胺1份。
所述聚酰胺树脂为尼龙66。
所述发泡剂由十二烷基硫酸钠和AES组成。
所述十二烷基硫酸钠和AES的重量配比为3:0.2。
所述改性剂是通过将珍珠岩和磷石膏混合球磨至450目,加入聚酰胺树脂继续球磨10min,将得到的混合物加入到反应釜中,加热至75℃,持续25min后,降温至63℃,再依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、ACR、α-烯基磺酸钠、二甲胺基丙胺和发泡剂,搅拌处理75min,冷却后即可。
在此有必要指出的是,以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解,不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定,本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造,仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (7)
1.一种蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,将未经固化的Nomex蜂窝纸拉开平铺在平板发泡模上,将固定好后放入烘箱中加热处理,取出Nomex蜂窝纸,待发泡模冷却后,浇入改性剂,然后将取出的Nomex蜂窝纸压入发泡模,然后放入烘箱中固化成型。
2.如权利要求1所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂20~30份、珍珠岩3~5份、磷石膏1~10份、发泡剂1~3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~7份、ACR4~7份、α-烯基磺酸钠1~2份、二甲胺基丙胺0.5~2份。
3.如权利要求2所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述改性剂原料以重量份计为:聚酰胺树脂24份、珍珠岩4份、磷石膏4份、发泡剂2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、ACR5份、α-烯基磺酸钠1份、二甲胺基丙胺1份。
4.如权利要求2或3所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述聚酰胺树脂为尼龙66。
5.如权利要求2或3任一项所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述发泡剂由十二烷基硫酸钠和AES组成。
6.如权利要求4所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述十二烷基硫酸钠和AES的重量配比为3:(0.1~0.5)。
7.如权利要求1~3任一项所述蜂窝纸隔墙板的制备方法,其特征在于,所述改性剂是通过将珍珠岩和磷石膏混合球磨至400~500目,加入聚酰胺树脂继续球磨5~10min,将得到的混合物加入到反应釜中,加热至70~80℃,持续20~30min后,降温至60~70℃,再依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、ACR、α-烯基磺酸钠、二甲胺基丙胺和发泡剂,搅拌处理60~90min,冷却后即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711028756.7A CN107793755A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711028756.7A CN107793755A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107793755A true CN107793755A (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61548443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711028756.7A Pending CN107793755A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107793755A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105369694A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-03-02 | 长春高琦聚酰亚胺材料有限公司 | 一种全聚酰亚胺泡沫蜂窝及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-29 CN CN201711028756.7A patent/CN107793755A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105369694A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-03-02 | 长春高琦聚酰亚胺材料有限公司 | 一种全聚酰亚胺泡沫蜂窝及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
王晓初等: "《土木工程概论》", 31 May 2008, 辽宁科学技术出版社 * |
王澜等: "《高分子材料》", 31 January 2009, 中国轻工业出版社 * |
詹茂盛等: "《聚酰亚胺泡沫》", 30 April 2010, 国防工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015010651A1 (zh) | 一种建筑保温隔热气凝胶材料及制备方法 | |
CN102587516A (zh) | 一种建筑墙体用真空绝热板及其制备方法 | |
CN109879652A (zh) | 一种含聚苯乙烯的原料组合物及保温板 | |
CN105271936A (zh) | 一种三维纤维增强轻质不燃保温隔热复合材料及制备方法 | |
CN103481348A (zh) | 一种整体强化实木型材及其制造方法 | |
CN105382889A (zh) | 一种胶合板热压工艺 | |
CN107216814A (zh) | 一种环保阻燃无机胶黏剂及其制备方法 | |
CN109956726A (zh) | 一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板 | |
CN105733173A (zh) | 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法 | |
CN105016652A (zh) | 一种无机保温材料及其制备方法 | |
CN107793755A (zh) | 一种蜂窝纸隔墙板的制备方法 | |
CN106278378A (zh) | 一种建筑外墙保温材料及其制备方法 | |
CN107813397B (zh) | 一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法 | |
CN205344017U (zh) | 一种酚醛泡沫夹芯阻燃复合板 | |
CN105503118A (zh) | 一种综合性能良好的珍珠岩保温板及其制备方法 | |
CN201785613U (zh) | 碳纤维预浸料浸胶生产线 | |
CN102285026B (zh) | 风机叶片主梁与腹板阴模的加热装置及制造方法 | |
CN103755305A (zh) | 一种保温板材及其制作工艺 | |
CN109808011A (zh) | 一种加压浸渍阻燃剂式胶合竹构件及其制备方法 | |
CN102643105A (zh) | 一种烧结页岩多孔砖 | |
CN109293335A (zh) | 一种高强度隔热板及其制备方法 | |
CN106956339A (zh) | 稻草帘基墙体材料板及其制备方法 | |
CN108033764A (zh) | 一种隔音隔热气凝胶泡沫复合材料及其制备方法 | |
CN104449504B (zh) | 一种纤维板加工专用胶剂的制备方法 | |
CN103613873A (zh) | 一种改性聚苯乙烯泡沫 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180313 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |