CN107790958A - 一种斜孔加工方法 - Google Patents
一种斜孔加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107790958A CN107790958A CN201610768434.5A CN201610768434A CN107790958A CN 107790958 A CN107790958 A CN 107790958A CN 201610768434 A CN201610768434 A CN 201610768434A CN 107790958 A CN107790958 A CN 107790958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inclined hole
- drill
- processing method
- workpiece
- frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P13/00—Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass
- B23P13/02—Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass in which only the machining operations are important
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明提供一种斜孔加工方法,包括以下步骤:a1、测量刻画:根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸,刻画所述交点位置点并描绘椭圆;a2、工装:做一个角度装夹工装,将工件装夹在工装内;a3、定位:台钻上预装铣刀,以所述交点进行对刀,铣出一个在所述椭圆内的浅孔;a4、加工:保持台钻主轴不动更换为中心钻,先钻中心孔,再一步步更换钻头进行扩孔,最后预留0.1~0.2mm的铰孔余量,通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸;a5、通过检测设备对斜孔进行检测,并倒角;a6、对工件进行清理。本发明斜孔加工方法,加工步骤清晰,加工效率高且效果好,具备角度控制简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工方法,特别涉及一种斜孔加工方法。
背景技术
斜孔在机械零部件上是出现比较常见,例如轴上斜孔,由于其是常用部件,因此对其加工质量、尺寸、角度有较高要求。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、效果好的斜孔加工方法。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种斜孔加工方法,所述加工方法包括以下步骤:
a1、测量刻画:根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸,刻画所述交点位置点并描绘椭圆;
a2、工装:做一个角度装夹工装,将工件装夹在工装内;
a3、定位:台钻上预装铣刀,以所述交点进行对刀,铣出一个在所述椭圆内的浅孔;
a4、加工:保持台钻主轴不动更换为中心钻,先钻中心孔,再一步步更换钻头进行扩孔,最后预留0.1~0.2mm的铰孔余量,通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸;
a5、通过检测设备对斜孔进行检测,并倒角;
a6、对工件进行清理。
进一步的,所述检测设备为带表塞规。
【3】有益效果
本发明斜孔加工方法,加工步骤清晰,加工效率高且效果好,具备角度控制简单的优点。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
本发明提供一种斜孔加工方法,该加工方法包括以下步骤:
a1、测量刻画:根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸,刻画该交点位置点并描绘椭圆;
a2、工装:做一个角度装夹工装,将工件装夹在工装内,该装夹工装为一个安装有限位件的装夹台,该限位件上与角度圆盘固定连接,旋转该角度圆盘则可以控制限位件与装夹台面的角度,该限位件贴合工件;
a3、定位:台钻上预装铣刀,以该交点进行对刀,铣出一个在该椭圆内的浅孔;
a4、加工:保持台钻主轴不动更换为中心钻,先钻中心孔,再一步步更换钻头进行扩孔,最后预留0.1~0.2mm的铰孔余量,通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸;
a5、通过带表塞规对斜孔进行检测,并倒角;
a6、对工件进行清理。
完成清理后,对斜孔进行抽样质量检测,包括尺寸、角度及硬度等测试。
本发明斜孔加工方法,加工步骤清晰,加工效率高且效果好,具备角度控制简单的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种斜孔加工方法,其特征在于,所述加工方法包括以下步骤:
a1、测量刻画:根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸,刻画所述交点位置点并描绘椭圆;
a2、工装:做一个角度装夹工装,将工件装夹在工装内;
a3、定位:台钻上预装铣刀,以所述交点进行对刀,铣出一个在所述椭圆内的浅孔;
a4、加工:保持台钻主轴不动更换为中心钻,先钻中心孔,再一步步更换钻头进行扩孔,最后预留0.1~0.2mm的铰孔余量,通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸;
a5、通过检测设备对斜孔进行检测,并倒角;
a6、对工件进行清理。
2.如权利要求1所述的斜孔加工方法,其特征在于:所述检测设备为带表塞规。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610768434.5A CN107790958A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种斜孔加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610768434.5A CN107790958A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种斜孔加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107790958A true CN107790958A (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61528206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610768434.5A Pending CN107790958A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种斜孔加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107790958A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109175886A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-11 | 青岛宙庆工业设计有限公司 | 备门安装铰链孔的加工工艺 |
CN109202371A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-15 | 赵树银 | 一种锚具锥孔加工工艺 |
CN109746527A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-14 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置 |
CN110142607A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种斜孔的加工方法 |
CN112296377A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-02-02 | 江苏乐萌精密科技有限公司 | 一种在留有余量的金属掩模框表面加工合格斜孔的方法 |
CN112372236A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-19 | 中船动力有限公司 | 柴油机机架润滑油标尺斜孔的加工方法 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610768434.5A patent/CN107790958A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109175886A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-11 | 青岛宙庆工业设计有限公司 | 备门安装铰链孔的加工工艺 |
CN109202371A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-15 | 赵树银 | 一种锚具锥孔加工工艺 |
CN109746527A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-14 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置 |
CN109746527B (zh) * | 2019-03-25 | 2020-06-16 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种气缸盖凸轮轴油孔倒角装置 |
CN110142607A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种斜孔的加工方法 |
CN110142607B (zh) * | 2019-05-29 | 2020-05-22 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种斜孔的加工方法 |
CN112372236A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-19 | 中船动力有限公司 | 柴油机机架润滑油标尺斜孔的加工方法 |
CN112296377A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-02-02 | 江苏乐萌精密科技有限公司 | 一种在留有余量的金属掩模框表面加工合格斜孔的方法 |
CN112296377B (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 江苏乐萌精密科技有限公司 | 一种在留有余量的金属掩模框表面加工合格斜孔的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107790958A (zh) | 一种斜孔加工方法 | |
CN205165956U (zh) | 一种斜式多角度铣钻装置 | |
CN105033580A (zh) | 鼓形管接头加工方法 | |
CN104475823A (zh) | 提高钻孔位置精度的加工方法 | |
CN103878545B (zh) | 一种多面多孔零部件加工工艺 | |
CN203030995U (zh) | 一种复合刀具 | |
CN104985401B (zh) | 节叉加工方法 | |
CN106425592B (zh) | 一种斜壁钻孔均匀去毛刺的方法 | |
CN103192230B (zh) | 深孔加工方法及制备得到的注浆块 | |
CN103753155B (zh) | 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具 | |
WO2018143606A3 (ko) | 브로칭 머신 및 이를 포함하는 선반 | |
CN108161065B (zh) | 高精度孔系的加工方法 | |
CN105729075A (zh) | 一种活塞加工工艺 | |
CN204353526U (zh) | 一种钻孔调节旋转工作台 | |
CN206643369U (zh) | 一种起动机前盖用组合刀具 | |
CN105345057B (zh) | 一种减小切削扭矩的中心孔基准修正方法 | |
CN204686122U (zh) | 曲面开圆孔装置 | |
CN204366179U (zh) | 一种刀具 | |
CN204366565U (zh) | 调斜v型铁 | |
CN105619031A (zh) | 一种端盖加工工艺 | |
CN205763976U (zh) | 高精度五金加工用钻床 | |
CN105729053A (zh) | 一种轧辊精加工工艺 | |
CN204262377U (zh) | 用于精加工中开泵泵体内孔的镗床工装 | |
CN204893577U (zh) | 分度定位式钻孔夹具 | |
CN204248034U (zh) | 快速调节的钻床夹紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180313 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |