CN107790574A - 一种马蹄钉夹料送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于马蹄钉技术领域，提供了一种马蹄钉夹料送料机构，包括：工作台；导线组件，其设于工作台上，所述导线组件能够将弯曲状的钢材拉直；夹料组件，其设于工作台上，所述夹送料组件能够夹紧已拉直的钢材；上顶组件，其设于工作台上，所述上顶组件上端与所述夹送料组件滑动连接；当上顶组件向上运动时，能够带动所述夹送料组件向前运动一定距离。与现有技术相比，本发明的优点在于该马蹄钉夹料送料机构能够对弯曲状的钢材的Y轴平行度以及Z轴平行度进行限制，使得钢材经过导线组件后能够变成直线状，夹料组件将钢材夹紧后上顶组件使得夹料组件每次移动的距离是固定的，保证每段要加工的钢材的长度是一致的，减少产品的不良率。

Description

一种马蹄钉夹料送料机构
技术领域
本发明属于马蹄钉技术领域，具体涉及一种马蹄钉夹料送料机构。
背景技术
在马自然生活中，马蹄得损耗与生长速度基本一致。但作为畜力，在高强度的行走或者搬运物资后会大大增加其磨损，如果磨损不平均会使马儿在行走或奔跑中突然跌倒，这样会使马儿受到严重伤害，为避免这种情况，需要用马蹄钉给马打上蹄钉，减少马蹄的磨损。马蹄钉的制造通常是使用方形钢材作为原材料，进而对方形钢材进行马蹄钉初步成型，现有技术中，钢材的原形状是弯曲状态的，在加工时需要将弯曲状的钢材拉直，然后再进行马蹄钉的初步成型加工，一般来说这些步骤都是人工操作，这样的生产节拍非常慢，远远达不到生产需求，并且人工操作精度低，容易导致每个马蹄钉的长度不一致，造成大量的报废，极大的增加了成产成本。
为了使在成型马蹄钉时保证每段钢材的长度是一致的，所以有必要设计一款马蹄钉夹料送料机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种马蹄钉夹料送料机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种马蹄钉夹料送料机构，包括：工作台；导线组件，其设于工作台上，所述导线组件能够将弯曲状的钢材拉直；夹料组件，其设于工作台上，所述夹送料组件能够夹紧已拉直的钢材；上顶组件，其设于工作台上，所述上顶组件上端与所述夹送料组件滑动连接；当上顶组件向上运动时，能够带动所述夹送料组件向前运动一定距离。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述导线组件包括：第一导线轮组，其设于所述工作台上，所述第一导线轮组能够调整钢带Y轴向上的平行度；第二导线轮组，其设于所述第一导线轮组一端，所述第二导线轮组能够调整钢带Z轴的平行度。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述第一导线轮组包括：若干个第一固定转轮，每个所述第一固定转轮均固设于工作台上；第一可调转轮，其于工作台活动连接且位于所述第一固定转轮下侧；当移动所述第一可调转轮的位置时，第一可调转轮与所述第一固定转轮之间的相对距离发生改变。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述第二导线轮组包括连接板，所述连接板固设于所述第一导线轮组一端，连接板上设有若干个第二固定转轮以及第二可调转轮，所述第二可调转轮位于所述第而固定转轮下侧；当移动所述第二可调转轮的位置时，能够调节第二可调转轮与所述第而固定转轮之间的相当距离。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述夹料组件滑动块、连接杆、紧压板以及紧压弹簧，所述滑动块活动连接于所述工作台上，所述连接杆一端连接于所述滑动块上，连接杆一端与所述紧压板中部转动连接，紧压弹簧的一端连接于滑动块上，紧压弹簧的另一端连接于紧压板一端，紧压板的另一端设有压块；所述弹簧的弹力能够使得压块向下压紧钢材。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述第一导线轮组与所述滑动块之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与第一导线轮组一端连接，第一复位弹簧的另一端与所述滑动块的一端连接。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述上顶组件包括滑动板、三角顶块，所述滑动板与所述工作台滑动连接，且滑动板位于所述滑动块下侧方，滑动块上固设有限位柱，所述三角顶块的侧面固设于所述滑动板上端面，三角顶块的另一侧面与所述限位柱滑动连接。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述滑动板上开设有调节槽，所述调节槽内插设有调节螺柱，所述调节螺柱的一端伸出滑动板，调节螺栓伸出滑动板的一端固设有基板以及套设于调节螺栓的第一调节螺母，所述第一调节螺母位于所述基板上侧，调节螺栓位于调节槽内的一端套设有第二调节螺母。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述三角顶块上固设有连接块，所述连接块上设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述工作台连接。
在上述的一种马蹄钉夹料送料机构中，所述上顶组件下方设有转动凸轮，所述转动凸轮与所述基板滑动连接；当所述转动凸轮转动时，能够带动上顶组件向上运动。
与现有技术相比，本发明的优点在于该马蹄钉夹料送料机构能够对弯曲状的钢材的Y轴平行度以及Z轴平行度进行限制，使得钢材经过导线组件后能够变成直线状，夹料组件将钢材夹紧后上顶组件使得夹料组件每次移动的距离是固定的，保证每段要加工的钢材的长度是一致的，减少产品的不良率。
附图说明
图1是本马蹄钉夹料送料机构整体结构示意图；
图2是夹料组件和上顶组件的结构示意图；
图3是导线组件和夹料组件的结构示意图。
图中，工作台100；
导线组件200；
第一导线轮组210、第一固定转轮211、第一可调转轮212，移动块213；
第二导线轮组220、连接板221、第二固定转轮222、第二可调转轮223；
夹料组件300、滑动块310、限位柱311、连接杆320、紧压板330、压块331、紧压弹簧340、第一复位弹簧350；
上顶组件400；滑动板410、调节槽411、调节螺柱412、第一调节螺母413、基板414、第二调节螺母415；
三角顶块420、连接块421；
第二复位弹簧430；
转动凸轮500。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本马蹄钉夹料送料机构，包括：工作台100；导线组件200，其设于工作台100上，导线组件200能够将弯曲状的钢材拉直；夹料组件300，其设于工作台100上，夹送料组件能够夹紧已拉直的钢材；上顶组件400，其设于工作台100上，上顶组件400上端与夹送料组件滑动连接；当上顶组件400向上运动时，能够带动夹送料组件向前运动一定距离。
导线组件200将弯曲的钢材拉伸直直线状后被夹料组件300夹紧，进而上顶组件400向上运动，上顶组件400上升时能够带动夹料组件300运动，使得夹料组件300带动钢材向前运动一定的距离，这样就能够保证每次前进的钢材的长度是相同的，不会造成成型后的马蹄钉长短不一的状况。
导线组件200包括：第一导线轮组210，其设于工作台100上，第一导线轮组210能够调整钢带Y轴向上的平行度；第二导线轮组220，其设于第一导线轮组210一端，第二导线轮组220能够调整钢带Z轴的平行度。
原钢材的形状是弯曲的，并非是一条直线，然而加工的时候需要钢材是直线形状，所以原钢材需要从第二导线轮组220进入，第二导线轮组220能够限制钢材Z方向上的平行度，使得钢带在从第二导线轮组220穿过时，Z轴方向上的平行度是一致的，再然后钢材进入至第一导线轮组210，第一导线轮组210能够限制钢材Y轴方向上的平行度，经过第一导线轮组210的钢材的Y轴方向上的平行度是一致的，这样就能够使得钢材在X轴上是一条直线，方便下一步的加工，且不用人工拉伸，不仅生产节奏快，而且钢材的直度也会大大增加。
第一导线轮组210包括：若干个第一固定转轮211，每个第一固定转轮211均固设于工作台100上；第一可调转轮212，其于工作台100活动连接且位于第一固定转轮211下侧；当移动第一可调转轮212的位置时，第一可调转轮212与第一固定转轮211之间的相对距离发生改变。
第一可调转轮212位于第一固定转轮211的下侧，移动第一可调转轮212的位置，使得钢材从第一可调转轮212与第一固定转轮211之间穿过，进而调节第一可调转轮212的位置，使得第一可调转轮212与第一固定转轮211之间的距离逐渐变小，直至钢材在Y轴向的平行度是一致的，进而钢材穿过后即能够达到在Y轴方向上的平行。
第二导线轮组220包括连接板221，连接板221固设于第一导线轮组210一端，连接板221上设有若干个第二固定转轮222以及第二可调转轮223，第二可调转轮223位于第而固定转轮下侧；当移动第二可调转轮223的位置时，能够调节第二可调转轮223与第而固定转轮之间的相当距离。
第二导线轮组220的工作原理与第一导线轮组210的工作原理相同，第二导向线轮组的位置与第一导线轮组210是垂直的，这样就能够对钢材的Z方形的平行度进行限制。
第一可调转轮212的调节方式为，在工作台100上插设有可移动块213，第一可调转轮212固设于移动块213上，所以只需调节移动块213的位置，既能够达到调节第一可调转轮212位置的目的，第二可调转轮223的调节方式与第一可调转轮212的调节方式相同。
如图1和图3所示，夹料组件300滑动块310、连接杆320、紧压板330以及紧压弹簧340，滑动块310活动连接于工作台100上，连接杆320一端连接于滑动块310上，连接杆320一端与紧压板330中部转动连接，紧压弹簧340的一端连接于滑动块310上，紧压弹簧340的另一端连接于紧压板330一端，紧压板330的另一端设有压块331；弹簧的弹力能够使得压块331向下压紧钢材。
紧压板330的中部与连接块转动连接，紧压板330的一端设有紧压弹簧340，紧压弹簧340具有向上的弹力，能够使得紧压板330的另一端向下运动，进而能够使得压块331压在钢材上，从而保证钢材在移动的过程中不会发生打滑的现象。
第一导线轮组210与滑动块310之间设有第一复位弹簧350，第一复位弹簧350的一端与第一导线轮组210一端连接，第一复位弹簧350的另一端与滑动块310的一端连接。
因为第一导线轮组210与工作台100是固定连接的，第一导线轮组210与滑动块310之间设有第一复位弹簧350，第一复位弹簧350的一端与第一导线轮组210的一端连接，所以当滑动块310向前移动时，第一复位弹簧350会被拉伸，从而产生回弹力，当上顶组组件向下移动时，回弹力会将滑动块310拉回至原位置，为下一次送料做准备。
如图1和图2所示，上顶组件400包括滑动板410、三角顶块420，滑动板410与工作台100滑动连接，且滑动板410位于滑动块310下侧方，滑动块310上固设有限位柱311，三角顶块420的侧面固设于滑动板410上端面，三角顶块420的另一侧面与限位柱311滑动连接。
因为三角顶块420的侧面与限位柱311滑动连接，所以说，当三角顶块420上升时，能够带动限位柱311向前移动，又因为限位柱311与滑动块310为固定连接，所以限位柱311向前移动时既能够带动滑动块310向前移动，又因为滑动块310上设有能够将钢材压紧的压块331，所以滑动块310向前移动即能够带动钢材向前移动。
滑动板410上开设有调节槽411，调节槽411内插设有调节螺柱412，调节螺柱412的一端伸出滑动板410，调节螺栓伸出滑动板410的一端固设有基板414以及套设于调节螺栓的第一调节螺母413，第一调节螺母413位于基板414上侧，调节螺栓位于调节槽411内的一端套设有第二调节螺母415。
上顶组件400下方设有转动凸轮500，转动凸轮500与基板414滑动连接；当转动凸轮500转动时，能够带动上顶组件400向上运动。
三角顶块420上固设有连接块421，连接块421上设有第二复位弹簧430，第二复位弹簧430的一端与工作台100连接。
第二复位弹簧430的原理与第一复位弹簧350的原理相同，转动凸轮500转动时，转动凸轮500的凸起处将上顶组件400向上顶起，此时第二复位弹簧430被拉伸，同样产生回弹力，当转动凸轮500继续转动，转动凸轮500的凸起处不与上顶组件400接触，此时，第二复位弹簧430能够将上顶组件400拉回至原位置，为下一次送料做准备。
当第二复位弹簧430能够将上顶组件400拉回至原位置的过程中，顶块向下运动，此时顶块不能再对限位柱311起到向前运动的力，从而第一复位弹簧350的回弹力能够将滑动块310拉回至原始位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (10)

1.一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，包括：
工作台；
导线组件，其设于工作台上，所述导线组件能够将弯曲状的钢材拉直；
夹料组件，其设于工作台上，所述夹送料组件能够夹紧已拉直的钢材；
上顶组件，其设于工作台上，所述上顶组件上端与所述夹送料组件滑动连接；
当上顶组件向上运动时，能够带动所述夹送料组件向前运动一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述导线组件包括：
第一导线轮组，其设于所述工作台上，所述第一导线轮组能够调整钢带Y轴向上的平行度；
第二导线轮组，其设于所述第一导线轮组一端，所述第二导线轮组能够调整钢带Z轴的平行度。
3.根据权利要求2所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述第一导线轮组包括：
若干个第一固定转轮，每个所述第一固定转轮均固设于工作台上；
第一可调转轮，其于工作台活动连接且位于所述第一固定转轮下侧；
当移动所述第一可调转轮的位置时，第一可调转轮与所述第一固定转轮之间的相对距离发生改变。
4.根据权利要求3所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述第二导线轮组包括连接板，所述连接板固设于所述第一导线轮组一端，连接板上设有若干个第二固定转轮以及第二可调转轮，所述第二可调转轮位于所述第而固定转轮下侧；当移动所述第二可调转轮的位置时，能够调节第二可调转轮与所述第而固定转轮之间的相当距离。
5.根据权利要求4所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述夹料组件滑动块、连接杆、紧压板以及紧压弹簧，所述滑动块活动连接于所述工作台上，所述连接杆一端连接于所述滑动块上，连接杆一端与所述紧压板中部转动连接，紧压弹簧的一端连接于滑动块上，紧压弹簧的另一端连接于紧压板一端，紧压板的另一端设有压块；所述弹簧的弹力能够使得压块向下压紧钢材。
6.根据权利要求5所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述第一导线轮组与所述滑动块之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与第一导线轮组一端连接，第一复位弹簧的另一端与所述滑动块的一端连接。
7.根据权利要求5所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述上顶组件包括滑动板、三角顶块，所述滑动板与所述工作台滑动连接，且滑动板位于所述滑动块下侧方，滑动块上固设有限位柱，所述三角顶块的侧面固设于所述滑动板上端面，三角顶块的另一侧面与所述限位柱滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述滑动板上开设有调节槽，所述调节槽内插设有调节螺柱，所述调节螺柱的一端伸出滑动板，调节螺栓伸出滑动板的一端固设有基板以及套设于调节螺栓的第一调节螺母，所述第一调节螺母位于所述基板上侧，调节螺栓位于调节槽内的一端套设有第二调节螺母。
9.根据权利要求7所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述三角顶块上固设有连接块，所述连接块上设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述工作台连接。
10.根据权利要求8所述的一种马蹄钉夹料送料机构，其特征在于，所述上顶组件下方设有转动凸轮，所述转动凸轮与所述基板滑动连接；当所述转动凸轮转动时，能够带动上顶组件向上运动。
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