CN107790503A - 一种用于冷轧管的扇形片传动机构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/12Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种用于冷轧管的扇形片传动机构,属于金属管轧制技术领域。一种用于冷轧管的扇形片传动机构,包括传动基台、设置在所述传动基台上的齿轮轴和带动所述齿轮轴转动的电机,所述齿轮轴的两端各固接有一个规格相同的第一传动齿轮,两个所述第一传动齿轮分别与规格相同的第二传动齿轮相啮合以带动所述第二传动齿轮转动,两个所述第二传动齿轮的相对面分别设置有与所述第二传动齿轮以相同角速度转动的传动片,所述传动片包括连接在一起的驱动端和配重端,所述驱动端铰接有连杆。该传动机构转速均一,使用寿命长。

Description

一种用于冷轧管的扇形片传动机构
技术领域
本发明涉及金属管轧制技术领域,具体涉及一种用于冷轧管的扇形片传动机构。
背景技术
冷轧机对金属管进行冷轧已达到想要的金属管规格,其通过传动机构带动冷轧外模在金属管上做往复运动从而实现对金属管的轧制,现有的冷轧机通过传动齿轮直接带动连杆以驱动冷轧外模的往复运动,这种传动结构由于连杆上下运动时导致传动齿轮的重心发生变化,由此产生的惯性力会对电机造成负荷并影响传动齿轮转速的均一性;并且,传动齿轮多由铸铁制成,中心反复变化对传动齿轮的拉伸力易导致传动齿轮的材料疲劳进而减小其使用寿命。
发明内容
本发明的目的,是为了解决上述问题,提供一种用于冷轧管的扇形片传动机构。
本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种用于冷轧管的扇形片传动机构,包括传动基台、设置在所述传动基台上的齿轮轴和带动所述齿轮轴转动的电机,所述齿轮轴的两端各固接有一个规格相同的第一传动齿轮,两个所述第一传动齿轮分别与规格相同的第二传动齿轮相啮合以带动所述第二传动齿轮转动,两个所述第二传动齿轮的相对面分别设置有与所述第二传动齿轮以相同角速度转动的传动片,所述传动片包括连接在一起的驱动端和配重端,所述驱动端铰接有连杆,所述第一传动轮带动所述第二传动轮转动,所述第二传动轮带动所述传动片同角速度的转动,所述传动片的驱动端驱动所述连杆往复运动。
作为上述技术方案的优选,所述驱动端和所述配重端在所述第二传动齿轮的轴向方向上的厚度相同。
作为上述技术方案的优选,所述配重端为扇形。
作为上述技术方案的优选,所述第二传动齿轮与所述传动片通过轴连接,所述轴上设置有间隔部。
作为上述技术方案的优选,所述连杆与所述驱动端相铰接的另一端铰接有冷轧外模,所述冷轧外模在水平方向上做往复运动。
作为上述技术方案的优选,所述驱动端与所述连杆的铰接面上设置有圆柱状的铰接轴,所述连杆在与所述驱动端的铰接处设置有轴承套,所述轴承套与所述铰接轴的轮廓相配适,套接在所述铰接轴上实现铰接。
作为上述技术方案的优选,所述第二传动齿轮的直径是所述第一传动齿轮的1.5-3.5倍。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
① 本发明所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构设置有带有配重端的传动片,使得第二传动齿轮在转动时重心稳定,转速均一,电机亦不会受到惯性力的冲击;
② 本发明所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构第二传动齿轮不与连杆直接接触,提高了其使用寿命,降低了第二传动齿轮的材料要求。
附图说明
图1为一种用于冷轧管的扇形片传动机构侧视结构图;
图2为一种用于冷轧管的扇形片传动机构俯视结构图;
图中,1-传动基台、2-齿轮轴、21-第一传动齿轮、3-电机、4-第二传动齿轮、5-传动片、51-驱动端、511-铰接轴、52-配重端、6-连杆、61-轴承套、7-间隔部、8-冷轧外模。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:一种用于冷轧管的扇形片传动机构,包括传动基台1、设置在所述传动基台1上的齿轮轴2和带动所述齿轮轴2转动的电机3,所述齿轮轴2的两端各固接有一个规格相同的第一传动齿轮21,两个所述第一传动齿轮21分别与规格相同的第二传动齿轮4相啮合以带动所述第二传动齿轮4转动,两个所述第二传动齿轮4的相对面分别设置有与所述第二传动齿轮4以相同角速度转动的传动片5,所述传动片5包括连接在一起的驱动端51和配重端52,所述驱动端51铰接有连杆6,所述驱动端51与所述连杆6的铰接面上设置有圆柱状的铰接轴511,所述连杆6在与所述驱动端51的铰接处设置有轴承套61,所述轴承套61与所述铰接轴511的轮廓相配适,套接在所述铰接轴511上实现铰接,所述驱动端52为扇形。
所述第一传动轮21带动所述第二传动轮4转动,所述第二传动轮4带动所述传动片5同角速度的转动,所述传动片5的驱动端51驱动所述连杆6往复运动。
所述驱动端51和所述配重端52在所述第二传动齿轮4的轴向方向上的厚度相同。
所述连杆6与所述驱动端51相铰接的另一端铰接有冷轧外模8,所述冷轧外模8在水平方向上做往复运动。
所述第二传动齿轮4的直径是所述第一传动齿轮21的1.5倍。
实施例2:一种用于冷轧管的扇形片传动机构,包括传动基台1、设置在所述传动基台1上的齿轮轴2和带动所述齿轮轴2转动的电机3,所述齿轮轴2的两端各固接有一个规格相同的第一传动齿轮21,两个所述第一传动齿轮21分别与规格相同的第二传动齿轮4相啮合以带动所述第二传动齿轮4转动,两个所述第二传动齿轮4的相对面分别设置有与所述第二传动齿轮4以相同角速度转动的传动片5,所述传动片5包括连接在一起的驱动端51和配重端52,所述驱动端51铰接有连杆6,所述驱动端51与所述连杆6的铰接面上设置有圆柱状的铰接轴511,所述连杆6在与所述驱动端51的铰接处设置有轴承套61,所述轴承套61与所述铰接轴511的轮廓相配适,套接在所述铰接轴511上实现铰接,所述驱动端52为扇形。
所述第一传动轮21带动所述第二传动轮4转动,所述第二传动轮4带动所述传动片5同角速度的转动,所述传动片5的驱动端51驱动所述连杆6往复运动。
所述驱动端51和所述配重端52在所述第二传动齿轮4的轴向方向上的厚度相同。
所述第二传动齿轮4与所述传动片5通过轴连接,所述轴上设置有间隔部7。
所述连杆6与所述驱动端51相铰接的另一端铰接有冷轧外模8,所述冷轧外模8在水平方向上做往复运动。
所述第二传动齿轮4的直径是所述第一传动齿轮21的3.5倍。

Claims (7)

1.一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:包括传动基台(1)、设置在所述传动基台(1)上的齿轮轴(2)和带动所述齿轮轴(2)转动的电机(3),所述齿轮轴(2)的两端各固接有一个规格相同的第一传动齿轮(21),两个所述第一传动齿轮(21)分别与规格相同的第二传动齿轮(4)相啮合以带动所述第二传动齿轮(4)转动,两个所述第二传动齿轮(4)的相对面分别设置有与所述第二传动齿轮(4)以相同角速度转动的传动片(5),所述传动片(5)包括连接在一起的驱动端(51)和配重端(52),所述驱动端(51)铰接有连杆(6),所述第一传动轮(21)带动所述第二传动轮(4)转动,所述第二传动轮(4)带动所述传动片(5)同角速度的转动,所述传动片(5)的驱动端(51)驱动所述连杆(6)往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述驱动端(51)和所述配重端(52)在所述第二传动齿轮(4)的轴向方向上的厚度相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述配重端(52)为扇形。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述第二传动齿轮(4)与所述传动片(5)通过轴连接,所述轴上设置有间隔部(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述连杆(6)与所述驱动端(51)相铰接的另一端铰接有冷轧外模(8),所述冷轧外模(8)在水平方向上做往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述驱动端(51)与所述连杆(6)的铰接面上设置有圆柱状的铰接轴(511),所述连杆(6)在与所述驱动端(51)的铰接处设置有轴承套(61),所述轴承套(61)与所述铰接轴(511)的轮廓相配适,套接在所述铰接轴(511)上实现铰接。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管的扇形片传动机构,其特征在于:所述第二传动齿轮(4)的直径是所述第一传动齿轮(21)的1.5-3.5倍。
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