CN107788538A - 一种新型转动集料苏子脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型转动集料苏子脱壳装置,包括外筒,所述外筒内壁中设置有转筒,所述转筒中形成入孔,所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒,所述外筒中设置有支撑盘,电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动,所述分料筒中设置有上下移动的分料块,所述分料筒下端设置有导向环,所述分料块下端形成与导向环相适应的导向柱,所述转筒内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱。本发明实现苏子仁和壳的分离,分料块能够调整导料通道的大小,达到最优的脱壳效果,导料通道与脱壳盘垂直能够提高脱壳效率,转筒能够有效提高脱壳效率,同时便于苏子仁和壳的导出,凸棱能够有效的提高脱壳率,本发明脱壳效率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于一种苏子油的加工装置,具体涉及一种新型转动集料苏子脱壳装置。
背景技术
苏子又名荏、紫苏、苏、白苏、桂荏、荏子、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、皱叶苏、鸡苏、臭苏、大紫苏、假紫苏、水升麻、野藿麻、聋耳麻、孜珠、兴帕夏噶(藏语)等,是唇形科紫苏属下唯一种。
一年生草本植物,高30-200cm,茎直立,叶对生,被长节毛,叶下面有细油腺点,多分枝,紫色、绿紫色或绿色,钝四棱形,花萼钟状,花冠唇形,果萼较小。有紫苏和白苏之分,紫苏多为药用,白苏既可食用也可榨油,目前以白苏种植为多。
但是,苏子在加工过程中还存在许多问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种新型转动集料苏子脱壳装置。
本发明的技术方案是:一种新型转动集料苏子脱壳装置,包括中空外筒,所述外筒内壁中设置有转筒,所述转筒中形成入孔,所述外筒下端设置有收集盘,所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒,所述外筒中设置有支撑盘,电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动,所述分料筒中设置有上下移动的分料块,所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁,所述分料筒下端设置有导向环,所述分料块下端形成与导向环相适应的导向柱,所述转筒内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱。
所述分料块与液压缸的活塞杆相连。
所述进料筒内径为上大下小的圆锥状,所述分料筒内径为上下下大的圆锥状。
所述分料块外壁为圆锥状,所述分料块外壁与分料筒内壁之间形成导料通道,所述导料通道与脱壳盘相垂直。
所述收集盘呈圆锥状,所述收集盘的上端通过螺钉与外筒下端固定。
所述进料筒、导料筒、分料筒、脱壳盘均同轴。
所述收集盘、外筒的接缝处设置有Y型胶圈。
所述导向环端面均布有通孔,螺钉穿过通孔拧入到分料筒下端的螺孔中。
所述转筒探出外筒端为驱动部,所述驱动部自上而下形成外齿啮合部和限位环,所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连,所述转筒、脱壳盘的转动方向相反。
所述凸棱的横截面为半圆形或者三角形。
本发明通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘,苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞,实现苏子仁和壳的分离,而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小,从而达到最优的脱壳效果,导料通道与脱壳盘垂直能够提高脱壳效率,转筒能够有效提高脱壳效率,同时便于苏子仁和壳的导出,凸棱能够有效的提高脱壳率,本发明脱壳效率高,使用寿命长。
附图说明
图1 是本发明的主视图;
图2是本发明中转筒的断面图;
其中:
1 外筒 2 收集盘
3 入孔 4 进料筒
5 导料筒 6 分料筒
7 支撑盘 8 电机
9 脱壳盘 10 分料块
11 液压缸 12 导向环
13 导向柱 14 转筒
15 驱动部 16 凸棱。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1所示,一种新型转动集料苏子脱壳装置,包括中空外筒1,所述外筒1内壁中设置有转筒14,所述转筒14中形成入孔3,所述外筒1下端设置有收集盘2,所述入孔3中自上而下设置有相连通的进料筒4、导料筒5、分料筒6,所述外筒1中设置有支撑盘7,电机8的主轴穿过支撑盘7驱动脱壳盘9转动,所述分料筒6中设置有上下移动的分料块10,所述脱壳盘9将苏子籽甩向转筒14内壁,所述分料筒6下端设置有导向环12,所述分料块10下端形成与导向环12相适应的导向柱13,所述转筒14内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱16。
所述分料筒6下端设置有导向环12,所述分料块10下端形成与导向环12相适应的导向柱13。
所述分料块10与液压缸11的活塞杆相连。
所述进料筒4内径为上大下小的圆锥状,所述分料筒6内径为上下下大的圆锥状。
所述分料块10外壁为圆锥状,所述分料块10外壁与分料筒6内壁之间形成导料通道。
所述收集盘2呈圆锥状,所述收集盘2的上端通过螺钉与外筒1下端固定。
所述进料筒4、导料筒5、分料筒6、脱壳盘9均同轴。
所述收集盘2、外筒1的接缝处设置有Y型胶圈。
所述导向环12端面均布有通孔,螺钉穿过通孔拧入到分料筒6下端的螺孔中。
所述导料通道与脱壳盘9相垂直。
所述转筒14探出外筒1端为驱动部15,所述驱动部15自上而下形成外齿啮合部和限位环,所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连,所述转筒14、脱壳盘9的转动方向相反。
所述凸棱16的横截面为半圆形或者三角形。
所述支撑盘7外壁设置有型钢,所述的型钢与外筒1内壁相固定,所述,型钢均匀分布在支撑盘7外壁处,本发明中所述的型钢为三根。
所述电机8上端面与支撑盘7下端相固定。
所述脱壳盘9直径大于分料筒6大端孔径。
所述导料通道与脱壳盘9相垂直,能够保证苏子籽进入到脱壳盘9之前没有朝向外筒1的分运动,从而能够避免苏子籽直接弹入到收集盘2。
本发明工作过程如下:
苏子籽依次通过进料筒4、导料筒5、分料筒6,由液压缸11驱动的分料块10与分料筒6内壁直径形成环状导料通道,高速转动的脱壳盘9将苏子籽甩向转筒14内壁,被撞开的苏子仁和壳进入收集盘2进行收集。
所述转筒14沿着外筒1内壁转动,所述转筒14、脱壳盘9的转动方向相反,能够有效提高脱壳效率,同时便于将苏子仁和壳导向收集盘2。
所述凸棱16、以及相邻凸棱16之间的转筒14内壁能够有效的增大脱壳效果。
在相同工况情况下,凸棱16的脱壳率能提升7%左右。
所述凸棱16为外筒1内壁加工形成或者通过粘接分体固定。
本发明通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘,苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞,实现苏子仁和壳的分离,而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小,从而达到最优的脱壳效果,导料通道与脱壳盘垂直能够提高脱壳效率,转筒能够有效提高脱壳效率,同时便于苏子仁和壳的导出,凸棱能够有效的提高脱壳率,本发明脱壳效率高,使用寿命长。
Claims (10)
1.一种新型转动集料苏子脱壳装置,包括中空外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)内壁中设置有转筒(14),所述转筒(14)中形成入孔(3),所述外筒(1)下端设置有收集盘(2),所述入孔(3)中自上而下设置有相连通的进料筒(4)、导料筒(5)、分料筒(6),所述外筒(1)中设置有支撑盘(7),电机(8)的主轴穿过支撑盘(7)驱动脱壳盘(9)转动,所述分料筒(6)中设置有上下移动的分料块(10),所述脱壳盘(9)将苏子籽甩向转筒(14)内壁,所述分料筒(6)下端设置有导向环(12),所述分料块(10)下端形成与导向环(12)相适应的导向柱(13),所述转筒(14)内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述分料块(10)与液压缸(11)的活塞杆相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述进料筒(4)内径为上大下小的圆锥状,所述分料筒(6)内径为上下下大的圆锥状。
4.根据权利要求3所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述分料块(10)外壁为圆锥状,所述分料块(10)外壁与分料筒(6)内壁之间形成导料通道,所述导料通道与脱壳盘(9)相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述收集盘(2)呈圆锥状,所述收集盘(2)的上端通过螺钉与外筒(1)下端固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述进料筒(4)、导料筒(5)、分料筒(6)、脱壳盘(9)均同轴。
7.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述收集盘(2)、外筒(1)的接缝处设置有Y型胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述导向环(12)端面均布有通孔,螺钉穿过通孔拧入到分料筒(6)下端的螺孔中。
9.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述转筒(14)探出外筒(1)端为驱动部(15),所述驱动部(15)自上而下形成外齿啮合部和限位环,所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连,所述转筒(14)、脱壳盘(9)的转动方向相反。
10.根据权利要求1所述的一种新型转动集料苏子脱壳装置,其特征在于:所述凸棱(16)的横截面为半圆形或者三角形。
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