CN206453167U - 转动接料苏子脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转动接料苏子脱壳装置，包括中空外筒，所述外筒内壁中设置有转筒，所述转筒中形成入孔，所述外筒下端设置有收集盘，所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒，所述外筒中设置有支撑盘，电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动，所述分料筒中设置有上下移动的分料块，所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁。本实用新型通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，本实用新型脱壳效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于一种苏子油的加工装置，具体涉及转动接料苏子脱壳装置。
背景技术
苏子又名荏、紫苏、苏、白苏、桂荏、荏子、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、皱叶苏、鸡苏、臭苏、大紫苏、假紫苏、水升麻、野藿麻、聋耳麻、孜珠、兴帕夏噶(藏语)等，是唇形科紫苏属下唯一种。
一年生草本植物，高30-200cm，茎直立，叶对生，被长节毛，叶下面有细油腺点，多分枝，紫色、绿紫色或绿色，钝四棱形，花萼钟状，花冠唇形，果萼较小。有紫苏和白苏之分，紫苏多为药用，白苏既可食用也可榨油，目前以白苏种植为多。
但是，苏子在加工过程中还存在许多问题。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供转动接料苏子脱壳装置。
本实用新型的技术方案是：转动接料苏子脱壳装置，包括中空外筒，所述外筒内壁中设置有转筒，所述转筒中形成入孔，所述外筒下端设置有收集盘，所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒，所述外筒中设置有支撑盘，电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动，所述分料筒中设置有上下移动的分料块，所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁。
所述分料块与液压缸的活塞杆相连。
所述进料筒内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒内径为上小下大的圆锥状。
所述分料块外壁为圆锥状，所述分料块外壁与分料筒内壁之间形成导料通道。
所述收集盘呈圆锥状，所述收集盘的上端通过螺钉与外筒下端固定。
所述进料筒、导料筒、分料筒、脱壳盘均同轴。
所述收集盘、外筒的接缝处设置有Y型胶圈。
所述转筒探出外筒端为驱动部，所述驱动部自上而下形成外齿啮合部和限位环，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。
所述转筒、脱壳盘的转动方向相反。
本实用新型通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，本实用新型脱壳效率高，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
其中：
1外筒 2收集盘
3入孔 4进料筒
5导料筒 6分料筒
7支撑盘 8电机
9脱壳盘 10分料块
11液压缸 12转筒
13驱动部。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，转动接料苏子脱壳装置，包括中空外筒1，所述外筒1内壁中设置有转筒12，所述转筒12中形成入孔3，所述外筒1下端设置有收集盘2，所述入孔3中自上而下设置有相连通的进料筒4、导料筒5、分料筒6，所述外筒1中设置有支撑盘7，电机8的主轴穿过支撑盘7驱动脱壳盘9转动，所述分料筒6中设置有上下移动的分料块10，所述脱壳盘9将苏子籽甩向转筒12内壁。
所述分料块10与液压缸11的活塞杆相连。
所述进料筒4内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒6内径为上小下大的圆锥状。
所述分料块10外壁为圆锥状，所述分料块10外壁与分料筒6内壁之间形成导料通道。
所述收集盘2呈圆锥状，所述收集盘2的上端通过螺钉与外筒1下端固定。
所述进料筒4、导料筒5、分料筒6、脱壳盘9均同轴。
所述收集盘2、外筒1的接缝处设置有Y型胶圈。
所述转筒12探出外筒1端为驱动部13，所述驱动部13自上而下形成外齿啮合部(未图示)和限位环(未图示)，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。
所述转筒12、脱壳盘9的转动方向相反。
所述限位环能够限定转筒12进入外筒1的深度。
所述支撑盘7外壁设置有型钢，所述的型钢与外筒1内壁相固定，所述，型钢均匀分布在支撑盘7外壁处，本实用新型中所述的型钢为三根。
所述电机8上端面与支撑盘7下端相固定。
所述脱壳盘9直径大于分料筒6大端孔径。
本实用新型工作过程如下：
苏子籽依次通过进料筒4、导料筒5、分料筒6，由液压缸11驱动的分料块10与分料筒6内壁直径形成环状导料通道，高速转动的脱壳盘9将苏子籽甩向转筒12内壁，被撞开的苏子仁和壳进入收集盘2进行收集。
所述转筒12沿着外筒1内壁转动，所述转筒12、脱壳盘9的转动方向相反，能够有效提高脱壳效率，同时便于将苏子仁和壳导向收集盘2。
本实用新型通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，本实用新型脱壳效率高，使用寿命长。
Claims (8)
1.转动接料苏子脱壳装置，包括中空外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内壁中设置有转筒（12），所述转筒（12）中形成入孔（3），所述外筒（1）下端设置有收集盘（2），所述入孔（3）中自上而下设置有相连通的进料筒（4）、导料筒（5）、分料筒（6），所述外筒（1）中设置有支撑盘（7），电机（8）的主轴穿过支撑盘（7）驱动脱壳盘（9）转动，所述分料筒（6）中设置有上下移动的分料块（10），所述脱壳盘（9）将苏子籽甩向转筒（12）内壁, 所述脱壳盘（9）直径大于分料筒（6）大端孔径，所述转筒（12）、脱壳盘（9）的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述分料块（10）与液压缸（11）的活塞杆相连。
3.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述进料筒（4）内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒（6）内径为上小下大的圆锥状。
4.根据权利要求3所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述分料块（10）外壁为圆锥状，所述分料块（10）外壁与分料筒（6）内壁之间形成导料通道。
5.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述收集盘（2）呈圆锥状，所述收集盘（2）的上端通过螺钉与外筒（1）下端固定。
6.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述进料筒（4）、导料筒（5）、分料筒（6）、脱壳盘（9）均同轴。
7.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述收集盘（2）、外筒（1）的接缝处设置有Y型胶圈。
8.根据权利要求1所述的转动接料苏子脱壳装置，其特征在于：所述转筒（12）探出外筒（1）端为驱动部（13），所述驱动部（13）自上而下形成外齿啮合部和限位环，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。
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