CN107787134B - 用于车辆的控制模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车辆的控制模块，所述控制模块包括：电路板，所述电路板拥有用于对至少一个致动器进行控制的电子组件；被施涂到所述电路板上的屏障，所述屏障包围所述电子组件；浇注材料，所述电子组件被埋入到所述浇注材料中并且所述浇注材料被浇注在所述屏障的内部；用于所述至少一个致动器的电气的接触面，所述电气的接触面布置在所述电路板的背面上，所述背面与具有所述屏障和所述浇注材料的正面对置；以及穿过所述电路板伸展的开口，所述开口在所述电气的接触面之间伸展；其中切屑防护元件被插入到所述开口中，所述切屑防护元件在所述电路板的背面上伸出并且在所述接触面之间提供隔墙。

Description

用于车辆的控制模块

技术领域

本发明涉及一种用于车辆的控制模块。

背景技术

自动变速器的致动器与其控制模块的电接触经常构造为弹簧触点对。变速器油中的切屑可能在两个弹簧接触部或者所属的接触面或者靠得太近的金属构件之间导致短路。为了防止这一点，关键的侧面上的接触区域用防护壁来包围，所述防护壁通常被安置在所述致动器上。如果所述接触面直接处于电路板表面上，则必须在所述电路板中设置相应的凹处，所述防护壁被插入到所述凹处中，用于实现必要的搭接高度并且获得迷宫效应。

如果在所述电路板的对置的侧面上装配了电子组件，那么电路板中的凹处可能是不期望的，所述电子组件用所谓的屏障-和-填充-浇注方法（Dam-and-Fill-Vergussmethode）来防止环境影响。对于屏障-和-填充-方法来说，首先围绕着所述电子组件产生由高粘度的材料构成的屏障，并且用粘度小得多的浇注材料来填满所产生的凹洼。

为了防止稀液状的浇注材料流到所述凹处中，必须围绕着所述凹处设置屏障，由此可能失去装配面。

DE 10 2010 030 170 A1说明了一种控制器，对于该控制器来说在线路载体上布置了框架，从而形成凹洼，该凹洼用模塑封料（Moldmasse）来填满。

DE 44 05 710 A1说明了一种具有结构元件的载体板，所述结构元件用环来包围，将凝胶填充到所述环中。

发明内容

本发明的实施方式能够以有利的方式提供一种具有良好的切屑防护的紧凑的、容易制造的并且成本低廉的控制模块。

关于本发明的实施方式的观点尤其能够被视为建立在以下所描述的构思和认识的基础上。

本发明涉及一种用于机动车的装置的控制模块。控制模块能够包括电路板，所述电路板具有用于对所述装置进行控制的电子组件，所述装置比如能够是变速器或者自动变速器。除了能够形成控制线路的电子组件之外，所述控制模块能够包括电接头和/或传感器。

所述控制模块能够被安置在所述装置上并且也能够与所述装置进行电连接。所述车辆能够是载客车、载货车或者公共汽车。

按照本发明的一种实施方式，所述控制模块包括电路板，该电路板拥有用于对至少一个致动器进行控制的电子组件。所述电路板能够包括玻璃纤维增强的塑料。所述电子组件能够包括电阻、电容器、半导体开关元件和/或集成的开关电路。所述致动器能够包括磁体，所述磁体比如能够使所述装置的机械的组件运动。

此外，所述控制模块包括被施涂到所述电路板上的、将所述电子组件包围的屏障（Damm）并且包括浇注材料（Vergussmasse），所述电子组件被埋入到所述浇注材料中并且所述浇注材料被浇注在所述屏障的内部。所述电子组件能够用屏障-和-填充-方法来浇入。

此外，所述控制模块包括用于所述至少一个致动器的电气的接触面，所述电气的接触面布置在所述电路板的背面上，所述背面与具有所述屏障和所述浇注材料的正面对置。所述电气的接触面能够由所述电路板的导体电路来提供并且/或者比如是由所述电路板提供的铜垫。能够将所述致动器的接触弹簧放到这些接触面上，用于建立电接触。可以理解的是，“正面和背面”这些概念仅仅表示所述电路板的两个对置的侧面，但是不一定说明其在空间中的定向。

此外，所述控制模块包括穿过所述电路板伸展的开口或者凹处，所述开口或者凹处在所述电气的接触面之间伸展，其中切屑防护元件被插入到所述开口中，所述切屑防护元件在所述电路板的背面上伸出并且在所述接触面之间提供隔墙。切屑防护元件被插入并且/或者压入到比如能够通过钻孔或者冲裁产生的开口中，所述切屑防护元件提供隔墙，所述隔墙在所述接触面之间从所述电路板上伸出。所述隔墙能够防护所述接触面，以防止可能使所述电气的接触面和/或所述接触弹簧短路的切屑。尤其所述防护壁不是被安置在所述致动器上，而是被安置在所述控制模块的电路板上。

所述切屑防护元件能够是塑料元件，所述塑料元件能够一体地比如作为注塑件来制成。所述切屑防护元件能够从上面、也就是从正面来装配到所述电路板中。这能够具有以下优点：能够像其它电子组件一样从上面来装配所述切屑防护元件并且在所述控制模块的制造期间不必将其翻转。此外，能够获得装配面，因为所述屏障和所述浇注材料能够在所述电路板的边缘的附近伸展。由此，也能够缩短用于将所述屏障施涂到所述电路板上的过程时间。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件在所述电路板的正面上至少部分地被浇入到所述浇注材料中。在插入并且/或者压入到所述电路板中之后，所述切屑防护元件能够通过部分或者完全用所述浇注材料浇注的方式来固定在所述电路板中。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件从所述浇注材料中伸出。在所述正面上，所述切屑防护元件只能部分地被浇入到所述浇注材料中。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件在所述正面上完全被所述浇注材料所覆盖。通过这种方式，所述切屑防护元件的内部在其是空心时也能够用在浇注时还为液态的浇注材料来填满。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件是空心的并且具有空腔，所述空腔穿过所述电路板得到导引。通过这种方式，所述切屑防护元件能够在所述电路板的区域中构造成有弹性的。所述电路板中的开口能够通过所述切屑防护元件来得到密封，因为所述切屑防护元件在这个区域中能够构造成薄壁的并且能够设有过盈量。

如上面已经描述的那样，所述空腔能够用浇注材料来填满。通过这种方式，所述切屑防护元件在浇注之后再也不可能收缩并且所述开口保持被所述切屑防护元件密封的状态。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件具有保持边缘，所述保持边缘防止所述切屑防护元件穿过所述开口而掉落。所述保持边缘能够被放在所述电路板的正面上。所述保持边缘能够是所述切屑防护元件的、比所述电路板中的开口宽的区域。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件具有底切部（Hinterschnitt），所述底切部被放在所述电路板的背面上。比如能够将所述切屑防护元件压入到所述电路板中直至所保持边缘到止挡上，并且通过能够环绕地从所述切屑防护元件上伸出的底切部来将所述切屑防护元件固定在背面上。

如果所述切屑防护元件在所述底切部的区域中具有空腔，那就能够容易地将所述底切部推移穿过所述开口，因为所述切屑防护元件在这个区域中能够容易地变形。随后用浇注材料来填充所述切屑防护元件，这能够给后来的变形增加困难并且将所述底切部固定在所述开口的前面。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件具有凸起，所述凸起将所述切屑防护元件保持在所述浇注材料中。另一种将所述切屑防护元件固定在所述浇注材料中的可行方案是凸起，该凸起比如能够比所述切屑防护元件的其它处于浇注材料中的区域宽并且/或者该凸起能够从所述切屑防护元件上伸出。

按照本发明的一种实施方式，所述切屑防护元件具有固定边缘，所述固定边缘与所述电路板的背面对齐。由所述切屑防护元件所提供的隔墙能够比所述电路板中的开口窄。所述固定边缘能够在插入所述切屑防护元件时放在与所述电路板的背面对齐的工具上。通过这种方式，能够将所述切屑防护元件插入或者压入到通过压入设备确定的高度上。所述切屑防护元件与所述电路板的正面之间的公差能够通过所述浇注材料来得到补偿。由此能够将所述切屑防护元件用于：相对于所述致动器的接触弹簧的弹力以机械的方式对所述具有接触面的接触区域进行支撑，而这没有受到所述电路板的厚度公差的影响。

按照本发明的一种实施方式，用于相应两个电气的接触面的切屑防护元件和电路板中的开口成形为T形。所述隔墙能够在两个接触面之间并且在侧面沿着所述接触面伸展。所述隔墙能够用于将两个相邻的接触面彼此隔开并且/或者将接触面与另外的电位分开。

按照本发明的一种实施方式，所述控制模块此外包括致动器，所述致动器具有至少两个接触弹簧，所述接触弹簧被压紧到所述至少两个接触面上，使得所述隔墙至少部分地在所述接触弹簧之间伸展。此外，所述致动器具有防护壁，所述防护壁至少部分地包围所述接触弹簧并且所述防护壁指向所述电路板的方向。所述致动器的防护壁能够沿着比如基本上平行于用于至少两个接触面的隔墙来伸展。通过这种方式，通过所述隔墙和防护壁来形成迷宫结构（Labyrinth）。切屑防护作用通过所述电路板上的隔墙与所述致动器上的防护壁之间的迷宫效应来得到改进。

附图说明

下面参照附图对本发明的实施方式进行描述，其中不仅附图而且说明书都不应该解释为对本发明的限制。其中：

图1示出了按照本发明的一种实施方式的控制模块的透视图；

图2示出了图1的控制模块的组件的透视的部分视图；

图3示出了用于按照本发明的另一种实施方式的控制模块的切屑防护元件的示意性的截面；

图4示出了按照本发明的另一种实施方式的控制模块的示意性的截面；

图5示出了按照本发明的另一种实施方式的控制模块的示意性的截面；

图6示出了按照本发明的另一种实施方式的控制模块的示意性的截面；

图7示出了用于按照本发明的一种实施方式的控制模块的致动器的透视图；并且

图8示出了按照本发明的另一种实施方式的控制模块的透视图。

附图仅仅是示意图并且不按比例。相同的附图标记在附图中表示相同的或者起相同作用的特征。

具体实施方式

图1示出了一种变速器控制模块10，该变速器控制模块包括电路板12和处于其上的电子组件14。在所述电路板12上还能够固定所述控制模块10的另外的组件、像比如功率接头16、另外的接头18、插头条20、压力传感器22等等。

所述电子组件14被屏障24所包围，该屏障部分地在所述电路板12的边缘处伸展，并且该屏障与所述电路板12一起形成凹洼，在所述凹洼中所述电子组件14被埋入到浇注材料26中。

如可以在图1中看出的那样，所述电子组件14完全被所述浇注材料26所包围。此外，从所述浇注材料26中伸出导体，所述导体与接头16、18、20和传感器22相连接。

图2示出了所述电路板12以及在被插入到所述电路板中的开口32中之前的切屑防护元件30。图3示出了沿着图2中的线条A-A的截面，其中所述切屑防护元件30已经被插入到所述开口32中。

所述开口32被安置在两个接触面34的旁边和之间，所述两个接触面被安置在所述电路板12的背面36上。所述背面36与正面38对置，在所述正面上安置了所述电气的组件14、所述屏障24和所述浇注材料26。

所述接触面34能够构造为所述电路板12上的金属层。所述两个接触面34形成一对用于由所述控制模块10所操控的致动器的接头。所述接触面34穿过所述电路板12与所述电子组件14进行了电连接。

所述开口32和所述切屑防护元件30基本上为T形，其中所述切屑防护元件在中间区域中具有这样的截面，使得其能够将所述开口密封地封闭。在上面的区域中，所述切屑防护元件30具有保持边缘40，所述切屑防护元件30以所述保持边缘支撑在所述电路板12的正面38上。在下面的区域中，所述切屑防护元件具有隔墙42，该隔墙从所述电路板12的背面36伸到所述接触面34之间和旁边。

在内部并且尤其是在中间的区域中，所述切屑防护元件30是空心的并且具有T形的空腔44。由此，所述切屑防护元件30在这个区域中有弹性并且能够被挤压到所述开口32中并且/或者对其进行密封。

关于图1，所述开口32（通常存在多个开口）处于所述屏障24的内部。在将所述切屑防护元件30安装到所述开口32中之后，将所述切屑防护元件30部分或者完全浇入到所述浇注材料26中。所述切屑防护元件30因此在图1中不再看得见。

图4示出了控制模块10的另一种实施方式，在该实施方式中所述切屑防护元件30完全被浇入到所述浇注材料26中。在此所述空腔44也用浇注材料26来填充。

在图5中，所述切屑防护元件30仅仅部分地被浇入到所述浇注材料26中，并且所述保持边缘40伸出超过所述浇注材料26。所述空腔44没有用浇注材料26来填充。此外，在图5中在所述切屑防护元件30上安置了底切部46或者环绕的凸起46，用所述底切部或者凸起能够将所述切屑防护元件固定在所述电路板12上。所述底切部46在所述隔墙42的侧面上伸出超过所述隔墙42的宽度并且/或者比所述开口32宽。由于所述空腔44，能够将所述底切部46推移穿过所述开口，其中随后所述底切部夹紧在所述开口32中。

图6示出了另一种实施方式，在该实施方式中具有比开口32大的宽度的保持边缘40没有被放在所述正面38上，而是所述切屑防护元件30的插入深度或者压入深度用所述背面上的固定边缘48来确定。为此，所述切屑防护元件30在浇注之前用所述固定边缘48支撑在工具上，使得所述固定边缘48与所述电路板12的背面36对齐，并且而后将所述切屑防护元件30浇入到所述浇注材料26中，用于最后将所述切屑防护元件固定在所述电路板12上。

在所述保持边缘40上也能够安置环绕的凸起50，该凸起从所述保持边缘40上伸出，所述保持边缘将所述切屑防护元件30固定在所述浇注材料26中，如果所述浇注材料不能摩擦地或者粘合地保持所述切屑防护元件30。

通过确定所述切屑防护元件30的插入深度，所述切屑防护元件30或者所述保持边缘40也能够用于：相对于朝所述接触面34挤压的接触弹簧的弹力来对所述接触面34进行支撑。为此，支撑件52能够被支撑到所述保持边缘40上。

图7示出了一种用于控制模块10的致动器54，该致动器通过所述接触面34与所述控制模块10进行电连接。为此，所述致动器54、比如磁体具有两个从所述致动器54上伸出的接触弹簧56。在将所述执行器54放在所述电路板12的背面36上时，所述接触弹簧56被压紧到所述接触面34上。

所述接触弹簧56中的每个接触弹簧被壳体元件58所包围，所述壳体元件箱状地包围所述接触弹簧56。在所述壳体元件58上有两个L形的防护壁60，所述防护壁部分地在所述接触弹簧56之间伸展。所述两个L形的防护壁60和所述壳体元件58在所述接触弹簧56之间形成通道62。

图8示出了被固定在所述电路板12上的致动器54。在此可以看出，切屑防护元件30的隔墙42从所述电路板12的开口32中伸出。

所述致动器54的防护壁60在此没有接触到所述电路板12的表面。同样，所属的隔墙42没有接触到所述致动器32的壳体元件58。所述隔墙42的在接触面34之间伸展的区段被接纳在所述通道62中并且与所述防护壁42的相对应的区段形成迷宫结构，该迷宫结构防止所述致动器54下面的导体由于切屑而彼此接触。所述隔墙42的在所述接触面34的旁边伸展的区段基本上平行于所述防护壁60的另外的区段伸展并且形成另一个迷宫结构，该迷宫结构防止这些导体与比如在所述电路板12的边缘旁边的导体通过切屑而接触。

最后要指出，像“具有”、“包括”等等这样的概念不排除其它的元件或者步骤，并且像“一个”这样的概念不排除多个。权利要求中的附图标记不应该视为限制。

Claims (9)

1.用于车辆的控制模块（10），所述控制模块（10）包括：

电路板（12），所述电路板拥有用于对至少一个致动器（54）进行控制的电子组件（14）；

被施涂到所述电路板（12）上的屏障（24），所述屏障包围所述电子组件（14）；

浇注材料（26），所述电子组件（14）被埋入到所述浇注材料中并且所述浇注材料被浇注在所述屏障（24）的内部；

用于所述至少一个致动器（54）的电气的接触面（34），所述电气的接触面布置在所述电路板（12）的背面（36）上，所述背面与具有所述屏障（24）和所述浇注材料（26）的正面（38）对置；

穿过所述电路板（12）伸展的开口（32），所述开口在所述电气的接触面（34）之间伸展；

其特征在于，

切屑防护元件（30）从正面被插入到所述开口（32）中，所述切屑防护元件在所述电路板（12）的背面（36）上伸出并且在所述接触面（34）之间提供隔墙（42），其中所述切屑防护元件（30）在所述电路板（12）的正面（38）上至少部分地被浇入到所述浇注材料（26）中。

2.按权利要求1所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）从所述浇注材料（26）中伸出；或者

其中所述切屑防护元件（30）在所述正面（38）上完全被所述浇注材料（26）所覆盖。

3.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）是空心的并且具有空腔（44），所述空腔穿过所述电路板（12）得到导引；并且/或者

其中所述空腔（44）用浇注材料（26）来填充。

4.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）具有保持边缘（40），所述保持边缘防止所述切屑防护元件（30）完全穿过所述开口（32）插入；并且/或者

其中所述保持边缘（40）被放在所述电路板（12）的正面（38）上。

5.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）具有底切部（46），所述底切部被放在所述电路板（12）的背面（36）上。

6.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）具有凸起（50），所述凸起将所述切屑防护元件（30）保持在所述浇注材料（26）中。

7.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中所述切屑防护元件（30）具有固定边缘（48），所述固定边缘与所述电路板（12）的背面（36）对齐；并且/或者

其中由所述切屑防护元件（30）所提供的隔墙（42）比所述电路板（12）中的开口（32）窄。

8.按权利要求1或2所述的控制模块（10），

其中用于相应两个电气的接触面（34）的切屑防护元件（30）和电路板（12）中的开口（32）成形为T形。

9.按权利要求1或2所述的控制模块（10），所述控制模块此外包括：

致动器（54），所述致动器具有至少两个接触弹簧（56），所述接触弹簧被压紧到所述至少两个接触面（34）上，使得所述隔墙（42）至少部分地在所述接触弹簧（56）之间伸展。

Images