CN107782425A - 一种成型胶片自动称量系统 - Google Patents
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- B07C5/16—Sorting according to weight
- B07C5/28—Sorting according to weight using electrical control means
Abstract
本发明公开了一种成型胶片自动称量系统，包括输送装置，称量装置、剔次装置和主控计算机。本发明设计新颖，结构简单，胶片经过输送装置进入称量装置，称量装置的称重传感器测得胶片的重量信息，主控计算机将测得胶片的重量信息与预存的合格品数据进行对比，若产品不合格则驱动电机转动，使第三输送皮带与第二输送皮带分离，不合格胶片即从中间的缝隙落入下方的废料盘，本发明全自动化操作，提高了胶片的称重效率及准确性，重量要求不同的胶片，重新设置合格品的公差范围即可实现，该系统能够保证胶片顺畅走机，减少工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及自动称量技术领域，具体涉及一种成型胶片自动称量系统。
背景技术
药品是一种特殊的商品，其药效与质量直接关系到人身健康和安全，药品包装的材料与结构形式，尤其是直接接触药品的包装材料，对保证药品稳定性起决定性作用。
胶塞是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分，药用胶塞广泛用于各类药品封装，传统的药用胶塞制造工艺中，生胶加入各种辅料经过捏炼成型后，需要根据硫化模具的大小，通过定长裁断成胶片以供后道工序进行硫化操作，而定长裁断机在裁剪过程中，出的胶片厚度可能不一，这样就导致了胶片重量不一，硫化产品的尺寸也会偏差过大，我们一直采用的是人工称重的方法对成型胶片进行检验，不但浪费人工，而且准确率无法保证，有鉴于此，需要设计一种成型胶片的自动称量系统，不但可以完全剔除不合格胶片，同时也节约了人工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，进一步提出一种成型胶片自动称量系统。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种成型胶片自动称量系统，包括输送装置，称量装置、剔次装置和主控计算机；
所述输送装置由第一输送皮带和支腿组成；
所述称量装置由第二输送皮带、支腿、亚克力保护罩和称重传感器组成，所述亚克力保护罩架设在第二输送皮带上，所述称重传感器位于第二输送皮带下，对第二输送皮带上通过的物体进行称重；
所述剔次装置由第三输送皮带、T形支腿和底板组成，所述底板的左侧设有废料盘，所述T形支腿卡在底板上的T形滑槽中，所述右后方的T形支腿上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹棒相配合，所述剔次装置通过螺纹棒带动在T形滑槽中左右滑动，所述螺纹棒通过电机驱动；
所述称重传感器和电机均与主控计算机电性连接，所述主控计算机上设有显示屏，所述显示屏将称重传感器测得的重量信号以数字的形式显示出来，所述主控计算机根据重量信号来控制电机的转动；
所述第一输送皮带的右端与第二输送皮带的左端对接，所述第二输送皮带的右端与第三输送皮带的左端对接。
进一步地，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带均为顺时针旋转。
进一步地，所述电机通过电机座固定安装在地面上。
进一步地，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带在同一水平面上。
进一步地，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的皮带采用以下重量份数的原料制备而成：热塑性聚氨酯50份、高密度聚乙烯25份、溴化丁基橡胶12份、乌洛托品5份、工业甘油1份、尼龙2份、纳米陶瓷粉3份、聚己内酯3份、抗氧剂1.5份、亚乙基硫脲0.5份。
本发明的有益效果为：本发明设计新颖，结构简单，胶片经过输送装置进入称量装置，称量装置的称重传感器测得胶片的重量信息，主控计算机将测得胶片的重量信息与预存的合格品数据进行对比，若产品不合格则驱动电机转动，使第三输送皮带与第二输送皮带分离，不合格胶片即从中间的缝隙落入下方的废料盘，本发明全自动化操作，提高了胶片的称重效率及准确性，重量要求不同的胶片，重新设置合格品的公差范围即可实现，该系统能够保证胶片顺畅走机，减少工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为第三输送皮带与第二输送皮带分离的示意图；
图3为剔次装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-输送装置，2-称量装置，3-剔次装置，4-主控计算机，5-第一输送皮带，6-支腿，7-第二输送皮带，8-亚克力保护罩，9-第三输送皮带，10-T形支腿，11-底板，12-废料盘，13-T形滑槽，14-螺纹孔，15-螺纹棒，16-电机，17-显示屏，18-电机座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3所示：
实施例1
一种成型胶片自动称量系统，包括输送装置1，称量装置2、剔次装置3和主控计算机4；
所述输送装置1由第一输送皮带5和支腿6组成；
所述称量装置2由第二输送皮带7、支腿6、亚克力保护罩8和称重传感器组成，所述亚克力保护罩8架设在第二输送皮带7上，所述称重传感器位于第二输送皮带7下，对第二输送皮带7上通过的物体进行称重；
所述剔次装置3由第三输送皮带9、T形支腿10和底板11组成，所述底板11的左侧设有废料盘12，所述T形支腿10卡在底板11上的T形滑槽13中，所述右后方的T形支腿10上设有螺纹孔14，所述螺纹孔14与螺纹棒15相配合，所述剔次装置3通过螺纹棒15带动在T形滑槽13中左右滑动，所述螺纹棒15通过电机16驱动；
所述称重传感器和电机16均与主控计算机4电性连接，所述主控计算机4上设有显示屏17，所述显示屏17将称重传感器测得的重量信号以数字的形式显示出来，所述主控计算机4根据重量信号来控制电机16的转动；
所述第一输送皮带5的右端与第二输送皮带7的左端对接，所述第二输送皮带7的右端与第三输送皮带9的左端对接。
进一步地，所述第一输送皮带5、第二输送皮带7和第三输送皮带9均为顺时针旋转。
进一步地，所述电机15通过电机座18固定安装在地面上。
进一步地，所述第一输送皮带5、第二输送皮带7和第三输送皮带9在同一水平面上。
实施例2
一种成型胶片自动称量系统，其特征在于：包括输送装置1，称量装置2、剔次装置3和主控计算机4；
所述输送装置1由第一输送皮带5和支腿6组成；
所述称量装置2由第二输送皮带7、支腿6、亚克力保护罩8和称重传感器组成，所述亚克力保护罩8架设在第二输送皮带7上，所述称重传感器位于第二输送皮带7下，对第二输送皮带7上通过的物体进行称重；
所述剔次装置3由第三输送皮带9、T形支腿10和底板11组成，所述底板11的左侧设有废料盘12，所述T形支腿10卡在底板11上的T形滑槽13中，所述右后方的T形支腿10上设有螺纹孔14，所述螺纹孔14与螺纹棒15相配合，所述剔次装置3通过螺纹棒15带动在T形滑槽13中左右滑动，所述螺纹棒15通过电机16驱动；
所述称重传感器和电机16均与主控计算机4电性连接，所述主控计算机4上设有显示屏17，所述显示屏17将称重传感器测得的重量信号以数字的形式显示出来，所述主控计算机4根据重量信号来控制电机16的转动；
所述第一输送皮带5的右端与第二输送皮带7的左端对接，所述第二输送皮带7的右端与第三输送皮带9的左端对接。
进一步地，所述第一输送皮带5、第二输送皮带7和第三输送皮带9均为顺时针旋转。
进一步地，所述电机15通过电机座18固定安装在地面上。
进一步地，所述第一输送皮带5、第二输送皮带7和第三输送皮带9在同一水平面上。
进一步地，所述第一输送皮带5、第二输送皮带7和第三输送皮带9的皮带采用以下重量份数的原料制备而成：热塑性聚氨酯50份、高密度聚乙烯25份、溴化丁基橡胶12份、乌洛托品5份、工业甘油1份、尼龙2份、纳米陶瓷粉3份、聚己内酯3份、抗氧剂1.5份、亚乙基硫脲0.5份。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种成型胶片自动称量系统，其特征在于：包括输送装置(1)，称量装置(2)、剔次装置(3)和主控计算机(4)；
所述输送装置(1)由第一输送皮带(5)和支腿(6)组成；
所述称量装置(2)由第二输送皮带(7)、支腿(6)、亚克力保护罩(8)和称重传感器组成，所述亚克力保护罩(8)架设在第二输送皮带(7)上，所述称重传感器位于第二输送皮带(7)下，对第二输送皮带(7)上通过的物体进行称重；
所述剔次装置(3)由第三输送皮带(9)、T形支腿(10)和底板(11)组成，所述底板(11)的左侧设有废料盘(12)，所述T形支腿(10)卡在底板(11)上的T形滑槽(13)中，所述右后方的T形支腿(10)上设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)与螺纹棒(15)相配合，所述剔次装置(3)通过螺纹棒(15)带动在T形滑槽(13)中左右滑动，所述螺纹棒(15)通过电机(16)驱动；
所述称重传感器和电机(16)均与主控计算机(4)电性连接，所述主控计算机(4)上设有显示屏(17)，所述显示屏(17)将称重传感器测得的重量信号以数字的形式显示出来，所述主控计算机(4)根据重量信号来控制电机(16)的转动；
所述第一输送皮带(5)的右端与第二输送皮带(7)的左端对接，所述第二输送皮带(7)的右端与第三输送皮带(9)的左端对接。
2.根据权利要求1所述的一种成型胶片自动称量系统，其特征在于：所述第一输送皮带(5)、第二输送皮带(7)和第三输送皮带(9)均为顺时针旋转。
3.根据权利要求1所述的一种成型胶片自动称量系统，其特征在于：所述电机(15)通过电机座(18)固定安装在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种成型胶片自动称量系统，其特征在于：所述第一输送皮带(5)、第二输送皮带(7)和第三输送皮带(9)在同一水平面上。
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- 2017-09-25 CN CN201710873969.3A patent/CN107782425A/zh active Pending
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