CN107782155B - 一种真空冶炼炉的进料口导料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空冶炼炉的进料口导料装置，涉及真空炉进料设备领域。本发明包括第一桁架；第一桁架上固定有至少四个支承柱；支承柱的端侧固定有与第一桁架相配合对应的第二桁架；支承柱一表面上固定有第四桁架；第二桁架上固定有梯形桁架；梯形桁架上设置有第三桁架；第三桁架上设置有滑轨；滑轨的一端侧固定有安装板。本发明通过设置有第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨相配合而成的桁架式结构的导料装置，提高真空炉进料过程中的传输效率、提高原料利用率低及提高生产安全系数，保障安全生产的顺利进行，提高了导料装置的强度，延长使用寿命，避免导料装置被原料腐蚀，提高导料装置的使用的安全性能。

Description

一种真空冶炼炉的进料口导料装置

技术领域

本发明属于真空炉进料设备领域，特别是涉及一种真空冶炼炉的进料口导料装置。

背景技术

真空炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。

目前，熔炼金属的真空炉装设的装卸料机械手和传统的真空炉进料设备容易导致冶炼原料散落在工作台上，从而导致冶炼原料难以充分的利用，进料设备的传输效率低，难以提高冶炼原料的冶炼效率，装料的过程耗费大量劳动力，生产环境差，安全系数低；装卸料机械手的运动空间大，占用场地，提高生产成本，且在物料运输过程中导料性能差。因此，提供一种真空冶炼炉的进料口导料装置，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空冶炼炉的进料口导料装置，通过设置有第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨相配合而成的桁架式结构的导料装置，解决了现有真空炉进料过程中的传输效率低、原料利用率低及生产安全系数低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种真空冶炼炉的进料口导料装置，包括第一桁架；第一桁架上固定有至少四个支承柱；支承柱的端侧固定有与第一桁架相配合对应的第二桁架；支承柱一表面上固定有第四桁架；第二桁架上固定有梯形桁架；梯形桁架上设置有第三桁架；第三桁架上设置有滑轨；滑轨的一端侧固定有安装板。

进一步地，第一桁架为矩形桁架；第一桁架的材质为合金材质；第一桁架的一对侧均固定有调节块；调节块上开设有螺纹孔；调节块上设置有调节脚；调节脚为半球型结构；调节脚上固定有螺纹柱；螺纹柱上设置有螺母；调节脚通过螺纹柱与螺纹孔相螺合的方式装设在调节块上。

进一步地，支承柱为“工”字型结构；支承柱的材质为合金材质。

进一步地，第二桁架为矩形桁架；第二桁架的材质为合金材质；第二桁架上均匀的固定有三个梯形桁架。

进一步地，第三桁架为矩形桁架；第三桁架的材质为合金材质；第三桁架的一对侧均设置有第二凸耳；第三桁架的另一侧设置有与安装板的位置相配合对应的第一凸耳；第一凸耳和第二凸耳上均开设有通孔。

进一步地，安装板通过楔形块固定在滑轨的一端；滑轨的另一端设置有固定块；安装板上焊接有立板；立板与安装板之间焊接有加强肋；立板上通过紧固螺钉固定有第一防护板；第一防护板的一对侧均设置有弧形板；第一防护板的另一侧设置有第二防护板；固定块上焊接有辅杆。

进一步地，第四桁架为曲面结构，第四桁架的材质为合金材质；第四桁架的一对侧均固定有支脚；第四桁架上焊接有回形角铁；回形角铁焊接在支承柱上。

进一步地，第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨上均设置有石墨保护层。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨相配合而成的桁架式结构的导料装置，提高真空炉进料过程中的传输效率、提高原料利用率低及提高生产安全系数，保障安全生产的顺利进行。

2、本发明中第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨上均设置有石墨保护层，且桁架的支架均为工字型结构并采用钢质材料制成，提高了导料装置的强度，延长使用寿命，避免导料装置被原料腐蚀，提高导料装置的使用的安全性能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明真空冶炼炉的进料口导料装置的结构示意图；

图2为图1的结构左视图；

图3为图1的结构主视图；

图4为本发明中安装板的结构主视图；

图5为本发明中调节脚的结构主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一桁架，2-支承柱，3-第二桁架，4-梯形桁架，5-第三桁架，6-滑轨，7-安装板，8-第一凸耳，9-第四桁架，10-调节脚，101-调节块，601-第二凸耳，602-固定块，603-辅杆，701-第一防护板，702-楔形块，703-紧固螺钉，704-加强肋，705-立板，706-弧形板，707-第二防护板，901-回形角铁，902-支脚，1001-螺母，1002-螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种真空冶炼炉的进料口导料装置，包括第一桁架1；第一桁架1上固定有六个支承柱2；支承柱2的端侧固定有与第一桁架1相配合对应的第二桁架3；支承柱2一表面上固定有第四桁架9；第二桁架3上固定有梯形桁架4；梯形桁架4上设置有第三桁架5；第三桁架5上设置有滑轨6；滑轨6的一端侧固定有安装板7。

其中如图1-5所示，第一桁架1为矩形桁架；第一桁架1的材质为合金材质；第一桁架1的一对侧均固定有调节块101；调节块101上开设有螺纹孔；调节块101上设置有调节脚10；调节脚10为半球型结构；调节脚10上固定有螺纹柱1002；螺纹柱1002上设置有螺母1001；调节脚10通过螺纹柱1002与螺纹孔相螺合的方式装设在调节块101上，通过调节脚10将导料装置调节至合适位置，扩大导料装置的使用范围。

其中，支承柱2为“工”字型结构；支承柱2的材质为合金材质，提高支承柱2的安全使用性能。

其中，第二桁架3为矩形桁架；第二桁架3的材质为合金材质；第二桁架3上均匀的固定有三个梯形桁架4，增强导料装置的强度，保证导料装置在使用过程中的安全性。

其中，第三桁架5为矩形桁架；第三桁架5的材质为合金材质；第三桁架5的一对侧均设置有第二凸耳601；第三桁架5的另一侧设置有与安装板7的位置相配合对应的第一凸耳8；第一凸耳8和第二凸耳601上均开设有通孔，便于导料装置的移动，降低劳动强度。

其中如图1、4所示，安装板7通过楔形块702固定在滑轨6的一端；滑轨6的另一端设置有固定块602；安装板7上焊接有立板705；立板705与安装板7之间焊接有加强肋704；立板705上通过紧固螺钉703固定有第一防护板701；第一防护板701的一对侧均设置有弧形板706；第一防护板701的另一侧设置有第二防护板707；固定块602上焊接有辅杆603。

其中如图2所示，第四桁架9为曲面结构，第四桁架9的材质为合金材质；第四桁架9的一对侧均固定有支脚902；第四桁架9上焊接有回形角铁901；回形角铁901焊接在支承柱2上。

其中，第一桁架1、支承柱2、第二桁架3、第三桁架5、第四桁架9和滑轨6上均设置有石墨保护层，避免导料装置被原料腐蚀，提高了导料装置的强度，延长使用寿命，提高导料装置的使用的安全性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于，包括第一桁架(1)；

所述第一桁架(1)上固定有至少四个支承柱(2)；

所述支承柱(2)的端侧固定有与第一桁架(1)相配合对应的第二桁架(3)；所述支承柱(2)一表面上固定有第四桁架(9)；

所述第二桁架(3)上固定有梯形桁架(4)；

所述梯形桁架(4)上设置有第三桁架(5)；

所述第三桁架(5)上设置有滑轨(6)；

所述滑轨(6)的一端侧固定有安装板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于：

所述第一桁架(1)为矩形桁架；所述第一桁架(1)的材质为合金材质；

所述第一桁架(1)的一对侧均固定有调节块(101)；

所述调节块(101)上开设有螺纹孔；所述调节块(101)上设置有调节脚(10)；

所述调节脚(10)为半球型结构；所述调节脚(10)上固定有螺纹柱(1002)；所述螺纹柱(1002)上设置有螺母(1001)；所述调节脚(10)通过螺纹柱(1002)与螺纹孔相螺合的方式装设在调节块(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于，所述支承柱(2)为“工”字型结构；所述支承柱(2)的材质为合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于：

所述第二桁架(3)为矩形桁架；所述第二桁架(3)的材质为合金材质；

所述第二桁架(3)上均匀的固定有三个梯形桁架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于：

所述第三桁架(5)为矩形桁架；所述第三桁架(5)的材质为合金材质；

所述第三桁架(5)的一对侧均设置有第二凸耳(601)；所述第三桁架(5)的另一侧设置有与安装板(7)的位置相配合对应的第一凸耳(8)；

所述第一凸耳(8)和第二凸耳(601)上均开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于：

所述安装板(7)通过楔形块(702)固定在滑轨(6)的一端；所述滑轨(6)的另一端设置有固定块(602)；

所述安装板(7)上焊接有立板(705)；所述立板(705)与安装板(7)之间焊接有加强肋(704)；所述立板(705)上通过紧固螺钉(703)固定有第一防护板(701)；所述第一防护板(701)的一对侧均设置有弧形板(706)；所述第一防护板(701)的另一侧设置有第二防护板(707)；

所述固定块(602)上焊接有辅杆(603)。

7.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于：

所述第四桁架(9)为曲面结构，所述第四桁架(9)的材质为合金材质；

所述第四桁架(9)的一对侧均固定有支脚(902)；所述第四桁架(9)上焊接有回形角铁(901)；所述回形角铁(901)焊接在支承柱(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的进料口导料装置，其特征在于，所述第一桁架(1)、支承柱(2)、第二桁架(3)、第三桁架(5)、第四桁架(9)和滑轨(6)上均设置有石墨保护层。