CN107781486A - 一种电磁阀 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种电磁阀，在降低功耗的同时、减少电磁阀的发热。其总体思想在于：电磁阀在通电瞬间接通两个绕组，实现电磁阀的触发，经过一定时间后，只接通一个绕组，这时只需低保持电流来维持电磁阀的触发动作。这样可以降低功耗，减少发热等。

Description

一种电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，及具体的涉及一种通电后具有低保持电流功能的电磁阀。

背景技术

一些流路如制冷循环装置具体如车用汽车用空调系统，会利用电磁阀来调整冷媒的流向来实现不同的工作模式。具体的通过电磁阀的开/关有效地控制冷媒的流动方向，实现管路切换。常规的电磁阀包含常开电磁阀和常闭电磁阀。常开电磁阀是指在断电状态下，阀处于开启状态，当通电时阀关闭。常闭电磁阀的状态与常开相反。在断电状态下阀处于关闭状态，当通电时阀打开。

在流路控制系统中，有些经常需要长时间工作于某种模式，如制冷模式、制热模式)，为实现该模式，电磁阀需要长时间通电。这样电磁阀在长时间的使用和通电会使电磁阀的绕组产生热量，及导致绕组的温度升高，这样电磁阀存在耗电量较大等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对上述提出的现有技术的不足，提出一种电磁阀，在降低功耗的同时、减少电磁阀的发热。其总体思想在于：电磁阀在通电瞬间接通两个绕组，实现电磁阀的动作，经过一定时间后，只接通一个绕组，这时只需低保持电流来维持电磁阀的状态。这样可以降低功耗，减少发热等。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电磁阀，包含：阀座总成，线圈总成；

所述线圈总成包含：控制模块，第一绕组，第二绕组，线圈骨架；

控制模块设置于所述线圈总成的一个腔内，

所述第一绕组和第二绕组缠绕在所述线圈骨架，

所述第一绕组和第二绕组分别有两个接线，

所述第一绕组与控制模块连接或与电源连接，在通电后维持通电状态；

所述第二绕组与控制模块连接；

所述控制模块包含：延时单元，用于通电后经一定时间，断开所述第二绕组与电源的电连接，所述第二绕组通过所述延时单元与电源电连接。有益效果

电磁阀在动作时使用至少两个绕组，经过一定时间后，只接通一个绕组，这样减少电磁阀工作的功耗。减少了发热。从而可以提高电磁阀整体的信赖性。

附图说明：

图1为一种实施方式的电磁阀的结构示意图；

图2为图1所示电磁阀的线圈总成的结构示意图；

图3为图1所示阀座总成的结构示意图；

图4-8为电磁阀的第一绕组及第二绕组与控制模块电气连接的数种实现方式的示意图。

图9为一实施方式的电磁阀吸合后的结构示意图；

图10为电磁阀的另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点更加明显易懂，以下结合附图和具体实施例进一步详细描述。需要说明的是，附图中的各结构只是示意性的而不是限定性的，以使本领域普通技术人员理解，其不一定按比例绘制。

本发明的技术方案的总体思想在于：电磁阀在通电瞬间接通两个绕组，经过一定时间后，只接通一个绕组，降低电磁阀保持时的电流，从而降低电磁阀的功耗。

接下来结合图1-3来详细描述本发明的低功耗电磁阀的技术方案。

电磁阀具有，阀座总成2，线圈总成1及连接件3；阀座总成2与线圈总成1通过连接件3固定连接。如图1所示。本实施方式例中连接件3为螺钉或螺栓。

在其他的实施方式只要能实现阀座总成2与线圈总成1的固定连接即可如采用卡扣，焊接固定等方式。

接下来描述线圈总成1的结构，其结构示意图如图2所示。

线圈总成1包含：

线圈骨架11，第二绕组12，第一绕组13，注塑层14，盖板15，控制模块16，第二接脚17，第一接脚18及导磁体19；

第二绕组12和第一绕组13缠绕在线圈骨架11，第二绕组12和第一绕组13分别有两个接线可以电连接；导磁体19与线圈骨架11固定安装或者说设置在绕组外围，控制模块16设置于线圈总成1的一个腔内，控制模块16与第二接脚17连接以电连接电源，另外控制模块16还至少与其中一个绕组的第一接脚18连接，本实施例中第二绕组通过控制模块16连接，而第一绕组可以直接与第二接脚连接，也可以通过控制模块16连接；注塑层14与盖板15连接如通过塑料焊接等方式连接，也可以通过卡接等方式连接。

本实施方式的线圈总成，制作时：第二绕组12和第一绕组13同时、均匀地缠绕在线圈骨架11(即，缠绕后，第二绕组12的匝数N2与第一绕组13的匝数N1相差不超过5％。相差不超过5％具体描述为：(N2-N1)的绝对值除以2倍的(N2+N1)，不超过5％。另外，本实施方式中第一绕组13的漆包线的线径大于等于第二绕组12的漆包线的线径)，缠绕时采用两根漆包线同时绕制完成，缠绕完成后第二绕组12和第一绕组13各有两根接线端可以用于电连接，这样线圈的两个绕组具有引出的4根接线即两组接线，相应地第一接脚也包含两组，两组接线分别与相应的一组第一接脚18连接以便于与相应电源电连接。随后将导磁体19与线圈骨架组装，然后与第二接脚17一起放在模具里进行注塑成型，第二接脚17与组装的线圈部件可以作为注塑时的嵌件。然后将线圈部件与阀座总成2装配，并通过螺钉拧紧固定。接着将控制模块16设置在注塑层14腔内；控制模块16预设有分别与第二接脚17及第一接脚18匹配的连接部。通过该连接部，控制模块16分别与第二接脚17及第一接脚18连接(连接方式可采用焊接，铆接，卡接等)。盖板15与注塑层14通过超声波焊接在一起。另外也可以在注塑后将线圈注塑件与控制模块组装，并使相应的接脚与控制模块连接，然后再将线圈部件与阀座总成2装配，再组装盖板，完成线圈总成的组装。

在其它的实施方式中，为提高电磁阀的防水性及散热性，在控制模块16设置在注塑层14的腔内后，还可以对注塑层14进行灌胶，该灌胶直至没过(掩盖住)控制模块16的元器件(图未示)。灌胶还可进一步固定控制模块16。

在本实施方式中，控制模块16设置在电磁阀的内部(设置在注塑层14的腔内)，这样在使用时可以与其他常规电磁阀一样使用，安装使用相对方便。该控制模块用于在通电一定时间后断开第二绕组与电源的连接。在其它的实施方式中控制模块16可设置在电磁阀的外部，通过连接线实现电路板与绕组的电气连接。

本实施方式中，第二绕组12和第一绕组13是同时绕制的，一开始两组漆包线均匀地缠绕于线圈骨架11(类似于第二绕组12和第一绕组13并联)，在其中一个绕组绕制完成、而另一绕组还需绕制时，可再继续绕制另一绕组，直到两个均达到规定匝数。另外，也可采用第二绕组12和第一绕组13依次缠绕的方式，在线圈骨架先完成一个绕组的绕制，再完成另一绕组，即一个绕组在内层，另一个在相对外层。如，第一绕组13位于相对内层，第二绕组12位于相对外层，第二绕组12位于第一绕组13外侧。

通过合理的设计第二绕组12和第一绕组13的线径与匝数，实现较小的电磁力即能维持电磁阀的吸合状态。

本实施方式中，第二绕组12和第一绕组13缠绕后露出的4根漆包线的连接部分别与第一接脚18通过焊接连接。本实施例第一接脚18采用4根插针，分别固定在线圈骨架11。在其他的实施方式中，漆包线的连接部分别与第一接脚18还可采用卡接，铆接等。第二接脚17采用2根。

接下来结合图3描述阀座总成2的结构。阀座总成2包含：阀座21，套管22，芯铁24，阀针25，阀针弹簧26，压环27，弹簧28，上封头29，阀座21与套管22通过在焊接点23焊接固定。

本实施方式的阀座总成，在制作时，阀针25、阀针弹簧26依次装入芯铁24内，然后通过压环27与芯铁24压紧而使阀针25、阀针弹簧26限位于芯铁；上封头29与套管22通过焊接固定在一起。

本实施方式中，上封头29与芯铁24为软磁性材料如软磁合金。阀座21与套管22通过在焊接点放置焊环并通过焊接连接固定。压环27与芯铁24采用过盈配合方式进行压紧。

上述只是描述了阀座总成结构的一种，其实现可以有多种方式。如本实施例为一种常闭形式的电磁阀结构，另外也可以为常开形式的结构，在此不再描述，本方案的目的在于，电磁阀通电后(电磁阀触发，如吸合)，通过一段时间(如：2秒)，能维持吸合的状态即可。

接下来结合图4-7来描述电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16的电气连接的可能的几种实施方式。

图4为上述电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16电气连接的一种实施方式的示意图。

一种电磁阀，其包含：延时单元，释能单元51，第一绕组13及第二绕组12；该延时单元包含：电容C、第一三极管Q2、第二三极管Q3、第一电阻R3及限流电阻R4；

电容C的正极连接电源的正极(也称VCC端)，电容C的负极连接第一电阻R3的一端，第一电阻R3的另一端连接电源的负极(也称接地端GND)组的另一端，第一绕组13一端连接电源的正极，所述第一绕组13的另一端连接电源的负极，限流电阻R4的一端连接电容C的负极，限流电阻R4的另一端连接第一三极管Q2的基极；第一三极管Q2的集电极连接电容C的正极后连接电源的正极，第一三极管Q2的发射极连接第二三极管Q3的基极，第二三极管Q3的集电极连接第一三极管Q2的集电极，第二三极管Q3的集电极与第一三极管Q2的集电极连接电源的正极，第二三极管Q3发射极连接第二绕组的一端，第二绕组的另一端连接第一电阻R3的另一端(也称接地端)及电源的接地端；第二绕组12连接有续流二极管D3，该续流二极管D3的阴极连接第二三极管Q3的发射极。续流二极管的阳极连接第二绕组12的另一端。

释能单元51包含：第一二极管D1、第二二极管D2、第三电阻R1、第二电阻R2及三极管Q1(NPN型)；

第二电阻R2一端连接NPN型三极管Q1的基极，第一二极管D1的阳极及电源的VCC端，第二电阻R2另一端连接电源的负极(也称接地端GND)；NPN型Q1的发射极连接第一二极管D1的阴极及电容C的正极，三极管Q1的集电极连接第二二极管D2的阳极；第二二极管D2的阴极连接第三电阻R1的一端；第三电阻R1的另一端连接电容C的负极。

限流电阻R4用于限制流入第一三极管基极的电流，起保护三极管的作用。三极管也称晶体管。

第一绕组13与电源的两端连接，另外也可以与控制模块电源的两端连接。

接下来描述该实施方式的电磁阀的动作：

在通电瞬间，第一绕组13与第二绕组12同时通电，电磁阀的芯铁24在电磁力的作用下克服弹簧力和或压力差的作用力向上封头29方向动作；第一绕组13正常通电，第一二极管D1导通，三极管Q1截止，电容C开始充电，此时第一三极管Q2，第二三极管Q3导通，此时第一绕组13与第二绕组12皆正常工作(通电)，流经第二绕组12及第一绕组13的电流相对最大，由于电磁力的作用使得电磁阀的芯铁24向上封头方向动作而电磁阀吸合。

通电经过一定时间(如2秒)后，电容C充电完成，使得第一三极管Q2截止，进而第二三极管Q3亦截止，这时第二绕组12断开与电源的连接，此时第一绕组13仍然通电可保持电磁阀处于芯铁与上封头吸合的状态。

若电源断电，这时第一绕组13断开与电源的连接，通过释能单元51电容C中存储的电能被快速放电，电磁阀的芯铁在弹簧28的弹力作用下动作，电磁阀恢复到通电前的状态。

本实施方式中，延时单元采用的是2个三极管级联的方式。在其他的实施方式中，可采用一个三极管的形式。其实现形式是保留第一三极管Q2或三极管Q中的一个即可。

上述实施例中电容C采用电解电容。实施方式可采用其他类型的电容，这时电容的连接描述，一端相当于电解电容的正极，描述电容的另一端相当于电解电容的负极。

在其他的实施例中，释能单元51可采用其他的方式，如采用阻值大的电阻这时将该大电阻并联在电容的两端(通常其阻值在50K欧姆)。只要能在断电后快速释放电容C里存储的能量即可，一般该释能单元选用的依据可以为：如果电磁阀在断电后的一定时间再通电，第二绕组12仍然能通电且可在原预定的时间内断电。

如图5所示，为上述电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16电气连接的第二实施方式。与图4的区别在于：用MOS管模块来代替延时单元的三极管。该MOS管模块包含一MOS管及一二极管，该二极管阳极连接MOS管的漏极，二极管的阴极连接MOS管的源极，MOS管的栅极连接限流电阻R4的一端，MOS管的漏极连接电容C的正极，MOS管的源极接到第二绕组的一端。MOS管也称金属氧化物半导体场效应管。

上面介绍的第一绕组13及第二绕组12与控制模块的电气连接方式可以适用于直流电磁阀中使用，另外电磁阀还可以是交流电磁阀，这样第一绕组13及第二绕组12与控制模块的电气连接方式可能会有所不同，如图6所示，这是电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16电气连接的第三实施方式，可以使用于交流电磁阀。与图5所示实施方式的主要区别在于：电源为交流电源，这时电源经过4个二极管D4-D7组成的整流单元整流后再经过滤波单元滤波后连接在第一绕组的两端。本实施方式中，滤波单元为第一电容C1与第二电容C2并联组成的支路；第二电容C2可以为电解电容；整流单元中二极管D4的阴极连接二极管D6的阳极，二极管D5的阴极连接二极管D7的阳极，二极管D4的阳极连接二极管D5的阳极及滤波电容C2的负极，二极管D6的阴极连接二极管D7的阴极及滤波电容C2的正极。

如图7所示，这是电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16电气连接的第四实施方式。与图6的区别在于：利用第一三极管Q2及第二三极管Q3级联代替MOS管模块。第一三极管Q2及第二三极管Q3的连接方式在图4所示实施方式描述，这里不再重复。

如图8所示，这是电磁阀的第一绕组13及第二绕组12与控制模块16电气连接的第五实施方式。与图4，图,5，图6及图7的区别在于：驱动电源为交流电源，延时单元包含延时继电器，该延时继电器的2个引脚(也称端口或接脚)连接电源的两端，电磁阀通电时该延时继电器计时，该延时继电器还具有2个接脚(也称端口或引脚)，连接第二绕组的两端；电磁阀通电后经一定时间通过该延时单元断开第二绕组12与电源的电连接。图8实施方式中，一定时间是指预先设置的延时继电器的延时时间(电磁阀通电时该延时继电器计时开始，经设定的延时时间，该延时单元断开第二绕组12与电源的电连接)。

需要说明的是，图4-图8中的第二绕组12及第一绕组13在实际应用时缠绕于线圈总成的线圈骨架。延时单元，释能单元，及整流单元，滤波单元可设置在电路板模块(也称控制模块)。

在其他的实施方式中，第一绕组13的匝数(N1)与第二绕组12的匝数(N2)不同(可描述为第一绕组13的匝数(N1)与第二绕组12的匝数(N2)相差超过5％)，第二绕组12的匝数(N2)大于第一绕组13的匝数(N1)，第二绕组12的匝数(N2)除以第二绕组12的电阻(R2)之比(N2/R2)是第一绕组13的匝数(N1)除以第一绕组13的电阻(R1)之比(N1/R1)的1倍到5倍之间，或，第二绕组12的匝数(N2)除以第二绕组12的电阻(R2)之比(N2/R2)是第一绕组13的匝数(N1)除以第一绕组13的电阻(R1)之比(N1/R1)的1倍到10倍之间。它取决于应用的工况条件。匝数不同具体描述为：(N2-N1)的绝对值除以2倍的(N2+N1)，超过5％。在其他的实施方式中，还可采用延时继电器来代替该延时单元。如图4，图5所示第一绕组13及第二绕组12与控制模块的电气连接方式还可以应用于图9所示的电磁阀，图9为该电磁阀在通电后的结构示意图。其工作过程：通电时，线圈总成1的两个绕组同时通电，绕组产生磁场，芯铁与上封头在磁场作用下磁化并产生相互吸引力。芯铁在该磁力的作用下克服弹簧力等与上封头吸合，芯铁带动阀针、压环和阀针弹簧一起动作而实现电磁阀的动作，一定时间后，第二绕组不通电，电磁阀通过第一绕组保持电磁阀处于吸合状态。若断电，电磁阀恢复至初始状态，如图1所示。电磁阀为交流电磁阀时，须在电磁阀的上封头增加一个分磁环201，分磁环201可以设置在上封头靠近芯铁一侧部位，如图10所示，其他结构可参照上述其他实施方式。分磁环201嵌设于上封头并与上封头固定设置。分磁环201的功能：分磁环内会产生感应电动势，进而产生一个穿越分磁环的磁通，它与原磁通出现一定的相伴差，它们产生的吸力叠加后，使最小吸力大于反力，从而消除振动。

需要说明的是，上述实施方式中提及的连接可理解为直接的机械连接，间接连接，电连接等。

接下来描述本实施方式的电磁阀的动作方式：

在通电瞬间，第一绕组13和第二绕组12同时(通电)起作用，在线圈总成1的磁场作用下，芯铁24与上封头29之间产生了电磁吸力，该电磁吸力克服芯铁自身重力、弹簧的弹簧力以及冷媒进出口之间的压差，从而使芯铁24连同阀针25向图示上方移动。

通电后几秒的时间内(通常不超过5秒)，由于控制模块的延时单元的作用，触发第二绕组12断电，这时只要第一绕组13维持通电。此时阀针25的受力情况为：弹簧的弹簧力，自身重力，第一绕组提供的电磁力。由于此时芯铁与上封头吸合，两者之间的磁路间隙较小，弹簧的弹簧力以及自身重力均小于此时的电磁力，因此此时只需要第一绕组继续通电，电磁阀的电磁力即可保持芯铁的吸合状态，从而大大降低了保持电流。

上述的电磁阀即可独立的作为一直动式电磁阀，也可作为先导式电磁阀的导阀(分离式或一体式)。

上面介绍的交流电磁阀的控制模块是将交流电整流后再分别接入两个绕组，另外还可以是直接使绕组接入交流电的实施方式，这样就不需要整流电源，具体电磁阀的阀座组件结构可以参照图9，绕组与控制模块的连接方式如下：可以使其中一个绕组即保持绕组或上述第一绕组直接与交流电电源连接或者是与控制模块连接，但连接位置相应于交流电电源连接位置，而另一绕组即驱动绕组或者说上述第二绕组是与控制模块连接，但连接位置是在延时电路后，这样在交流电接通后，两个绕组一开始同时通电，即驱动绕组或者说第二绕组也接通电源，但延时一定时间后断电，而只是第一绕组继续通电使电磁阀维持在通电时的工作状态即芯铁与上封头吸合的工作状态。延时电路还可以是采用延时继电器的方式等等，这里不再详细介绍说明。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种电磁阀，包含：阀座总成，线圈总成；

所述线圈总成包含：控制模块，第一绕组，第二绕组，线圈骨架；

控制模块设置于所述线圈总成的一个腔内，

所述第一绕组和第二绕组缠绕在所述线圈骨架，

所述第一绕组和第二绕组分别有两个接线，

所述第一绕组与控制模块连接或与电源连接，在通电后维持通电状态；

所述第二绕组与控制模块连接；

所述控制模块包含：延时单元，用于通电后经一定时间，断开所述第二绕组与电源的电连接，所述第二绕组通过所述延时单元与电源电连接。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述第二绕组与所述第一绕组缠绕在所述线圈骨架，所述第二绕组的匝数(N2)与所述第一绕组的匝数(N1)相差不超过5％，所述第一绕组的漆包线的线径大于等于所述第二绕组的漆包线的线径；或，

所述第二绕组与所述第一绕组依次缠绕在所述线圈骨架，所述第一绕组位于相对内层，所述第二绕组位于相对外层，所述第二绕组位于所述第一绕组外侧。

3.如权利要求1-2任一项所述的电磁阀，其特征在于：所述第一绕组的匝数(N1)与所述第二绕组的匝数(N2)相差不超过5％，所述第一绕组的电阻(R1)与所述第二绕组的电阻(R2)之比介于1:1到5:1之间；或者，所述第一绕组的匝数(N1)与所述第二绕组的匝数(N2)不同，所述第二绕组的匝数(N2)大于所述第一绕组的匝数(N1)，所述第二绕组的匝数(N2)除以所述第二绕组的电阻(R2)之比(N2/R2)是所述第一绕组的匝数(N1)除以所述第一绕组电阻(R1)之比(N1/R1)的1倍到5倍之间。

4.如权利要求1-2任一项所述的电磁阀，其特征在于：所述第一绕组的匝数(N1)与所述第二绕组的匝数(N2)相差不超过5％，所述第一绕组的电阻(R1)与所述第二绕组的电阻(R2)之比介于1:1到10:1之间；或者，所述第一绕组的匝数(N1)与所述第二绕组的匝数(N2)不同，所述第二绕组的匝数(N2)大于所述第一绕组的匝数(N1)，所述第二绕组的匝数(N2)除以所述第二绕组的电阻(R2)之比(N2/R2)是所述第一绕组的匝数(N1)除以所述第一绕组电阻(R1)之比(N1/R1)的1倍到10倍之间。

5.如权利要求1-4任一项所述的电磁阀，其特征在于：

所述延时单元包括，延时继电器，

所述延时继电器具有2个接脚连接电源的两端，所述电磁阀通电所述延时继电器计时，所述电磁阀还具有2个接脚，连接第二绕组的两端，

所述电磁阀通电后经一定时间，所述电磁阀通过所述延时单元断开所述第二绕组与电源的电连接。

6.如权利要求1-4任一项所述的电磁阀，其特征在于：

所述延时单元包括，电容及晶体管，

所述电容的一端连接所述晶体管的集电极，电容的另一端连接所述晶体管的基极，所述第二绕组的一端连接所述晶体管的发射极，所述第二绕组的另一端连接电源的负极；电源的正极连接所述电容的一端；

或，电容及金属氧化物半导体场效应管，

所述电容的一端连接所述金属氧化物半导体场效应管的漏极，电容的另一端连接所述金属氧化物半导体场效应管的栅极；

所述第二绕组的一端连接所述金属氧化物半导体场效应管的源极，所述第二绕组的另一端连接电源的负极；电源的正极连接所述电容的一端；

所述电磁阀通电后所述电容经一定时间充电，所述晶体管或金属氧化物半导体场效应管截止，所述电磁阀通过所述延时单元断开所述第二绕组与电源的电连接。

7.如权利要求6所述的电磁阀，其特征在于：所述延时单元包含：

电容、第一电阻、至少一个三极管及限流电阻；

电容的正极连接电源的正极，电容的负极连接第一电阻的一端，第一电阻的另一端连接电源的负极，所述第一绕组的一端连接电源的正极，所述第一绕组的另一端连接电源的负极，限流电阻的一端连接电容的负极，限流电阻的另一端连接所述三极管的基极；三极管的集电极连接电容的正极，三极管的发射极连接第二绕组的一端；第二绕组的另一端连接所述第一电阻的另一端及电源的负极；所述第二绕组设置有续流二极管，所述续流二极管连接所述三极管的发射极，所述续流二极管的阳极连接第二绕组的另一端。

8.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于：所述延时单元包含：

电容、第一电阻、MOS管模块及限流电阻；

所述MOS管模块，包含二极管及MOS管，所述二极管的阳极连接所述MOS管的漏极，二极管的阴极连接MOS管的源极；

电容的正极连接电源的正极，电容的负极连接第一电阻的一端，第一电阻的另一端连接电源的负极，所述第一绕组的一端连接电源的正极，所述第一绕组的另一端连接电源的负极，限流电阻的一端连接电容的负极，限流电阻的另一端连接所述MOS管的栅极，MOS管的漏极连接电容的正极；MOS管的源极连接第二绕组的一端；第二绕组的另一端连接所述第一电阻的另一端及电源的负极；所述第二绕组设置有所述续流二极管，所述续流二极管的阴极连接MOS管的源极，所述续流二极管的阳极接第二绕组的另一端。

9.如权利要求7或8所述的电磁阀，其特征在于：

所述电磁阀还包含释能单元；所述释能单元包含至少一电阻，所述电阻的支路连接所述电容，用于电磁阀断电后释放所述电容存储的能量。

10.如权利要求9所述的电磁阀，其特征在于：所述释能单元，

包含：第一二极管、第二二极管、第二电阻、第三电阻及三极管；

第二电阻一端连接三极管的基极、第一二极管的阳极及电源的正极端，第二电阻的另一端连接电源的负极及第一电阻的另一端；三极管的发射极连接第一二极管阴极及电容的正极，三极管的集电极连接第二二极管的阳极；第二二极管的阴极连接第三电阻的一端；第三电阻的另一端连接电容的负极。

11.如权利要求10所述的电磁阀，其特征在于：

所述控制模块还包含，整流单元，滤波单元，

所述整流单元为全桥整流电路或半桥整流电路，用于将电源提供的交流信号整流为直流信号，

所述滤波单元包含至少一个滤波电容，所述滤波单元电连接所述整流单元，用于过滤所述直流信号，

所述整流单元整流后的正极端连接所述滤波电容的正极；

所述整流单元整流后的负极端连接所述滤波电容的负极；

所述滤波电容的正极连接第一绕组的一端、三极管的基极及第一二极管的阳极，所述滤波电容的负极连接第一绕组的另一端、第二电阻的另一端及第一电阻的另一端。