CN107780084A - 一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，包括水箱和臭氧生成装置；所述水箱和臭氧生成装置的输出端连接有气液混合泵，且在水箱和气液混合泵之间安装有第一调节螺杆，气液混合泵通过水管与反应室连接，反应室与漂白室之间通过水管连接，漂白室的上方开设有入料口以及正前方开设有出料口，漂白室内贯穿的转轴通过轴承安装在两侧均设有的轴承座上，且在转轴的一端通过皮带与电动机相连，漂白室通过循环水管与水箱相连，且在两者之间一次设有第三调节螺杆、循环水泵和吸附室。本发明结构较为简单，操作便捷，不仅将棉纱做到均匀漂白，而且大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法。
背景技术
纺织工业是我国国民经济的重要支柱，棉织品的白度是评价其性能优劣的重要指标，因此漂白是纺织工业中非常重要的一个程序，漂白是借化学作用将纺织物中存在的有色物质加以分解消色，使纺织物获得必要白度的工艺过程。天然纤维纺织物中存在着天然的或附加的有色物质，虽经精练仍有残留，需经漂白才能消色。有些合成纤维经热定形处理后会泛黄，也需漂白。漂白剂有氧化和还原两类，常用的是氧化漂白剂。
但是漂白带来的环境污染极其严重，尤其是漂白废水的污染。国内外的大多企业采用次氯酸钠法和双氧水法对棉织品进行漂白。次氯酸钠法漂白工艺对环境污染严重，是应该被废弃的工艺。双氧水法漂白同时要添加多种助剂，用蒸汽加热多次漂洗，化工原料、水和蒸汽耗量较大，工艺成本高，漂白后棉织品的强力有所损失，造成纤维脆损。目前漂白纤维纺织物的方法是将待漂白的纺织物放入漂白液中静置漂白，漂白结束后将其取出，这种漂白的方式漂白的速度较慢，而且纺织物漂白的不均匀。
臭氧是天然物质，通常在常温下具有很强的氧化漂白能力并且可以在短时间内自我分解，用臭氧漂白可以节约能源，减少药剂使用量，减少污水排放减轻环境负荷，减少CO2排放量。因臭氧化学性质活泼，容易分解，目前未见能大批量漂白棉布的生产装置使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，包括水箱和臭氧生成装置；所述水箱和臭氧生成装置的输出端连接有气液混合泵，且在水箱和气液混合泵之间安装有第一调节螺杆，气液混合泵通过水管与反应室连接，反应室与漂白室之间通过水管连接，漂白室的上方开设有入料口以及正前方开设有出料口，漂白室内贯穿的转轴通过轴承安装在两侧均设有的轴承座上，且在转轴的一端通过皮带与电动机相连，漂白室通过循环水管与水箱相连，且在两者之间一次设有第三调节螺杆、循环水泵和吸附室。
优选的，所述水箱的底部安装有三个支腿，且支腿以两两夹角为120°的方式排列。
优选的，所述气液混合泵与反应室之间设置有第二调节螺杆。
优选的，所述转轴上固定的搅拌叶均匀分布，且搅拌叶设计为椭球形。
优选的，所述吸附室内安装有以活性炭为主要材质制成的吸附物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作便捷，通过气液混合泵使得水和臭氧接触，在反应室中促使臭氧最大程度的溶入水中，在漂白室内最大程度的进行棉纱的漂白，漂白室内安装的转轴，通过转轴旋转使得棉纱随着水流飘动，做到对纺织物均匀漂白，转轴上焊接的椭球形搅拌叶，避免了棉纱因为旋转缠绕在转轴上，而且通过转轴，缩短了漂白的时间，提高了工作效率，安装的吸附室，将漂白后的液体进行吸附，取出来水分中的杂质，保证了漂白质量。
附图说明
图1为本发明一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法的结构示意图；
图2为本发明一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法中漂白室的结构示意图。
图中：1-水箱；2-臭氧生成装置；3-第一调节螺杆；4-气液混合泵；5-反应室；6-第二调节螺杆；7-漂白室；8-电动机；9-转轴；10-搅拌叶；11-循环水管；12-入料口；13-出料口；14-循环水泵；15-第三调节螺杆；16-吸附室；17-皮带；18-轴承；19-轴承座；20-支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，包括水箱1和臭氧生成装置2；水箱1和臭氧生成装置2的输出端连接有气液混合泵4，且在水箱1和气液混合泵4之间安装有第一调节螺杆3，气液混合泵4通过水管与反应室5连接，反应室5与漂白室7之间通过水管连接，漂白室7的上方开设有入料口12以及正前方开设有出料口13，漂白室7内贯穿的转轴9通过轴承18安装在两侧均设有的轴承座19上，且在转轴9的一端通过皮带17与电动机8相连，漂白室7通过循环水管11与水箱1相连，且在两者之间一次设有第三调节螺杆15、循环水泵14和吸附室16，水箱1的底部安装有三个支腿20，且支腿20以两两夹角为120°的方式排列，气液混合泵4与反应室5之间设置有第二调节螺杆6，转轴9上固定的搅拌叶10均匀分布，且搅拌叶10设计为椭球形，吸附室16内安装有以活性炭为主要材质制成的吸附物。
工作原理：工作时，开启气液混合泵4，将臭氧压入水中，并在反应室5内最大程度溶入水中，然后将棉纱从入料口12导入漂白室7的同时，接通电动机8，通过皮带17带动转轴9转动，从而使得棉纱随着水流而动，不仅漂白均匀，而且提高了效率，漂白过后的水在循环水泵14的作用下流入水箱1中，在水箱1前安装的吸附室16，将水分中的杂质吸附掉，得到纯净的水，从而不会影响漂白的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，包括水箱(1)和臭氧生成装置(2)；其特征在于：所述水箱(1)和臭氧生成装置(2)的输出端连接有气液混合泵(4)，且在水箱(1)和气液混合泵(4)之间安装有第一调节螺杆(3)，气液混合泵(4)通过水管与反应室(5)连接，反应室(5)与漂白室(7)之间通过水管连接，漂白室(7)的上方开设有入料口(12)以及正前方开设有出料口(13)，漂白室(7)内贯穿的转轴(9)通过轴承(18)安装在两侧均设有的轴承座(19)上，且在转轴(9)的一端通过皮带(17)与电动机(8)相连，漂白室(7)通过循环水管(11)与水箱(1)相连，且在两者之间一次设有第三调节螺杆(15)、循环水泵(14)和吸附室(16)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，其特征在于：所述水箱(1)的底部安装有三个支腿(20)，且支腿(20)以两两夹角为120°的方式排列。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，其特征在于：所述气液混合泵(4)与反应室(5)之间设置有第二调节螺杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，其特征在于：所述转轴(9)上固定的搅拌叶(10)均匀分布，且搅拌叶(10)设计为椭球形。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱用臭氧漂白装置的制作方法，其特征在于：所述吸附室(16)内安装有以活性炭为主要材质制成的吸附物。
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