CN107779581A - 一种炉支架用不锈钢制备方法 - Google Patents

一种炉支架用不锈钢制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107779581A
CN107779581A CN201610723296.9A CN201610723296A CN107779581A CN 107779581 A CN107779581 A CN 107779581A CN 201610723296 A CN201610723296 A CN 201610723296A CN 107779581 A CN107779581 A CN 107779581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production tube
stainless steel
pipe
wall thickness
external diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610723296.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李玉敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Tiandi Casting Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Tiandi Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Tiandi Casting Co Ltd filed Critical Qingdao Tiandi Casting Co Ltd
Priority to CN201610723296.9A priority Critical patent/CN107779581A/zh
Publication of CN107779581A publication Critical patent/CN107779581A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching

Abstract

本发明公开了一种炉支架用不锈钢制备方法，采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳，采用冷拔工艺将钢管冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，采用纯氮气保护气氛对清洁处理过的成品管进行气氛光亮热处理，对整个成品管进行矫直，对矫直处理后的成品管无损检测，检验合格后对成品管进行防喷涂有抗腐蚀涂层，然后包装入库，从而成功生产出用于炉支架高强度防腐不锈钢，本发明的不锈钢炉支架具有强抗腐蚀性能，横向屈服强度高，且具有优异低温韧性。

Description

一种炉支架用不锈钢制备方法
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种炉支架用不锈钢制备方法。
背景技术
目前，随着社会的发展，用于炉支架的材质越来越多样化，个性化，其中不锈钢一直是炉支架的主流，但由于长期在厨房中，往往会因为饭菜油烟的抛洒滴漏，造成支架腐蚀和损伤，因此需要提供一种能够耐腐蚀耐磨损的不锈钢制作支架，以提高其使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种炉支架用不锈钢制备方法，具有强抗腐蚀性能，高塑性，且具有优异低温韧性。
本发明提供的一种炉支架用不锈钢制备方法，包括以下步骤：
1）采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳；
2）采用控轧控冷工艺轧至所需管外径和壁厚的中间管坯，轧前连铸坯加热温度介于1200℃-1250℃之间，粗轧每道次压下率15-20%，粗轧终轧温度1000-1050℃，粗轧成2.5-3.5倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850-900℃，轧后采用层流冷却，终冷温度650-700℃，冷却速率5-10℃/s，随后空冷；
3）采用冷拔工艺将钢管冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，管外径误差±25mm，壁厚误差±15mm；
4）将中间半成品管直接通过冷轧设备精扎至所需管外径和壁厚的成品直管，管外径误差为±0.08mm，壁厚误差为±0.01mm；
5）对成品直管进行酸洗和钝化处理，管内壁先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布，借助于高压水枪压力推送下多次擦拭进行清洁处理，管外壁直接用丙酮的棉布和干棉布先后擦拭进行清洁处理；
6）采用纯氮气保护气氛对清洁处理过的成品管进行气氛光亮热处理，将成品管加热到1220-1240℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到920-940℃，然后空冷至320-340℃，再采用水冷以7-9℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温；
7）对整个成品管进行矫直，对矫直处理后的成品管无损检测，检验合格后对成品管进行防喷涂有抗腐蚀涂层，然后包装入库。
本发明提供的一种炉支架用不锈钢制备方法，其有益效果在于，所制造的成品具有很好的横向屈服强度及高塑性，横向抗拉强度≥415MPa，横向屈服强度≥220MPa，向延伸率≥25％，厚度方向断面收缩率≥50%，-20℃夏比冲击功≥150J。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的一种炉支架用不锈钢制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种炉支架用不锈钢制备方法，包括以下步骤：
1）采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳；
2）采用控轧控冷工艺轧至所需管外径和壁厚的中间管坯，轧前连铸坯加热温度介于1250℃之间，粗轧每道次压下率20%，粗轧终轧温度1050℃，粗轧成3.5倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为900℃，轧后采用层流冷却，终冷温度700℃，冷却速率10℃/s，随后空冷；
3）采用冷拔工艺将钢管冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管；
4）将中间半成品管直接通过冷轧设备精扎至所需管外径和壁厚的成品直管；
5）对成品直管进行酸洗和钝化处理，管内壁先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布，借助于高压水枪压力推送下多次擦拭进行清洁处理，管外壁直接用丙酮的棉布和干棉布先后擦拭进行清洁处理；
6）采用纯氮气保护气氛对清洁处理过的成品管进行气氛光亮热处理，将成品管加热到1240℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到940℃，然后空冷至340℃，再采用水冷以9℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温；
7）对整个成品管进行矫直，对矫直处理后的成品管无损检测，检验合格后对成品管进行防喷涂有抗腐蚀涂层，然后包装入库。

Claims (1)

1.一种炉支架用不锈钢制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳；
2）采用控轧控冷工艺轧至所需管外径和壁厚的中间管坯，轧前连铸坯加热温度介于1200℃-1250℃之间，粗轧每道次压下率15-20%，粗轧终轧温度1000-1050℃，粗轧成2.5-3.5倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850-900℃，轧后采用层流冷却，终冷温度650-700℃，冷却速率5-10℃/s，随后空冷；
3）采用冷拔工艺将钢管冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，管外径误差±25mm，壁厚误差±15mm；
4）将中间半成品管直接通过冷轧设备精扎至所需管外径和壁厚的成品直管，管外径误差为±0.08mm，壁厚误差为±0.01mm；
5）对成品直管进行酸洗和钝化处理，管内壁先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布，借助于高压水枪压力推送下多次擦拭进行清洁处理，管外壁直接用丙酮的棉布和干棉布先后擦拭进行清洁处理；
6）采用纯氮气保护气氛对清洁处理过的成品管进行气氛光亮热处理，将成品管加热到1220-1240℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到920-940℃，然后空冷至320-340℃，再采用水冷以7-9℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温；
7）对整个成品管进行矫直，对矫直处理后的成品管无损检测，检验合格后对成品管进行防喷涂有抗腐蚀涂层，然后包装入库。
CN201610723296.9A 2016-08-26 2016-08-26 一种炉支架用不锈钢制备方法 Pending CN107779581A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610723296.9A CN107779581A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种炉支架用不锈钢制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610723296.9A CN107779581A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种炉支架用不锈钢制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107779581A true CN107779581A (zh) 2018-03-09

Family

ID=61438525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610723296.9A Pending CN107779581A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种炉支架用不锈钢制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107779581A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408854A (zh) * 2019-08-14 2019-11-05 王平 一种贝氏体不锈钢及其制备方法
CN115198060A (zh) * 2022-07-14 2022-10-18 大庆市龙兴石油机械有限公司 一种内壁激光热处理油管

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408854A (zh) * 2019-08-14 2019-11-05 王平 一种贝氏体不锈钢及其制备方法
WO2021026973A1 (zh) * 2019-08-14 2021-02-18 王平 一种贝氏体不锈钢及其制备方法
CN115198060A (zh) * 2022-07-14 2022-10-18 大庆市龙兴石油机械有限公司 一种内壁激光热处理油管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110438416B (zh) 一种消除超宽幅高氮奥氏体不锈钢中厚板表面裂纹的方法
CN100443201C (zh) 中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法
CN104141092B (zh) 一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢及其生产方法
CN105420651B (zh) 一种大口径厚壁无缝锆管材的制造方法
CN102925904B (zh) 一种不锈钢宽厚板卷热退火酸洗方法
CN103409642B (zh) 一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板的加工方法
CN104651742B (zh) 一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢及其加工工艺
CN104894485A (zh) 耐高温抗脆断Φ508mm以上核电站用无缝钢管的生产方法
CN101480671A (zh) 空调器用双层铜焊钢管生产工艺
RU2011139832A (ru) Универсальная линия для обработки стальной полосы для производства различных видов высокопрочной стали
JP2018532883A (ja) 高強靭性継目無鋼管及びその製造方法
CN106756562B (zh) 一种高强度镀锌钢板及其生产工艺
CN110788513B (zh) 一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法
CN107553074A (zh) 高温加热炉用unsn08810铁镍基合金大口径无缝管材的制造方法
CN104745935A (zh) 冲压性能优良的冷轧钢板生产方法
CN104862593B (zh) 铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法
CN111321347A (zh) 一种煤气管道用高韧性耐酸钢及其制造方法
CN104611535A (zh) 一种冷轧钢板及其制备方法
CN105032974B (zh) 锆及锆合金带卷的生产方法
CN113026402A (zh) 大规格热镀锌预应力钢绞线及其制造方法
CN107779581A (zh) 一种炉支架用不锈钢制备方法
CN102758138B (zh) 一种薄规格低焊接裂纹敏感性水电用钢生产方法
CN106435145A (zh) 一种不锈钢的制备方法
CN101691642A (zh) 一种耐硫酸露点腐蚀钢及其生产工艺
CN105543750A (zh) 一种热轧带钢免酸洗直接热镀锌的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180309