CN107777254A - 一种自动筛选加排列功能震动盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动筛选加排列功能震动盘，包括中间底座、震动盘本体、固定块、传送装置、线圈、外壳、第一电机、调节片和第二电机，所述中间底座的下侧设置有液压缸，且液压缸的上侧与连接台相连接，所述震动盘本体的下侧设置有中间底座，且震动盘本体上固定有上侧与连接台，所述固定块设置在震动盘本体的侧壁上，且固定块通过推杆与限高板相连接，所述震动盘本体的内部设置有物料轨道，且物料轨道的下侧与物料出口相连接，所述物料出口的左侧设置有排列盒。该自动筛选加排列功能震动盘，在物料输送的过程中增设了筛分孔，两个筛分孔的直径不同，便于对不同的物料进行过滤，增加了该设备的实用性。

Description

一种自动筛选加排列功能震动盘
技术领域
本发明涉及震动盘设备技术领域，具体为一种自动筛选加排列功能震动盘。
背景技术
震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，目前，工业自动化发展迅速，物料在生产加工的过程中也逐渐实现自动化，因此震动盘的运用也非常频繁，但是现有的震动盘在进行送料的时候，不能对物料进行过滤，从而需要额外设置过滤设备，这样增大了加工机械的占用面积，并且若不能对物料进行过滤的话，则会降低产品的质量，物料输送完毕后不能对物料进行合理的排列，从而不便于后续的物料加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动筛选加排列功能震动盘，以解决上述背景技术提出现有的震动盘在进行送料的时候，不能对物料进行过滤，从而需要额外设置过滤设备，这样增大了加工机械的占用面积，并且若不能对物料进行过滤的话，则会降低产品的质量，物料输送完毕后不能对物料进行合理的排列，从而不便于后续的物料加工的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动筛选加排列功能震动盘，包括中间底座、震动盘本体、固定块、传送装置、线圈、外壳、第一电机、调节片和第二电机，所述中间底座的下侧设置有液压缸，且液压缸的上侧与连接台相连接，所述震动盘本体的下侧设置有中间底座，且震动盘本体上固定有上侧与连接台，所述固定块设置在震动盘本体的侧壁上，且固定块通过推杆与限高板相连接，所述震动盘本体的内部设置有物料轨道，且物料轨道的下侧与物料出口相连接，所述物料出口的左侧设置有排列盒，且排列盒的内部分布有分隔板，所述分隔板的右端固定有第一转轴，且第一转轴上焊接有导向板，所述传送装置上设置有物料盒，且物料盒的右侧与排列盒相连通，所述线圈设置在中间底座的下侧，且中间底座的上侧面固定有支架，所述支架内部设置有磁条，所述外壳设置在中间底座的下侧，且外壳的内部固定有震动片，所述第一电机与主动齿轮相连接，且主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上侧连接有第一转轴，所述调节片通过通缝与物料轨道相连接，且调节片上设置有筛选孔，所述第二电机通过第二转轴与调节片相连接，且调节片的下侧设置有滑轨。
优选的，所述固定块、推杆和限高板均设置有两个，且固定块和推杆之间的连接方式为滑动连接，且限高板距震动盘本体底面的距离大于物料轨道的高度。
优选的，所述物料轨道呈螺旋状结构，且物料轨道的外侧壁与震动盘本体的外侧面相重合，并且物料轨道与排列盒相连通。
优选的，所述物料出口的左端高于其右端，且物料出口与水平面的夹角为15°，并且物料出口的右端呈漏斗状。
优选的，所述外壳的两侧面中段均为弧形结构，且外壳的中心与震动片的中心相重合，并且外壳和震动片均匀分布在线圈的四周。
优选的，所述第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴和导向板构成传动结构，且主动齿轮和从动齿轮的连接方式为啮合，并且第一转轴和导向板呈对称式分布在排列盒的内部。
优选的，所述调节片与震动盘本体的连接方式为滑动连接，且调节片的宽度等于物料轨道的宽度。
优选的，所述筛选孔设置有四组，且每组筛选孔设置有两个，2 个筛选孔的直径不同，且筛选孔分别设置在物料轨道和调节片上，并且物料轨道上的筛选孔和调节片上的筛选孔错开布置。
优选的，所述第二电机、第二转轴、调节片和筛选孔构成转动结构，且第二电机和第二转轴设置在震动盘本体内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动筛选加排列功能震动盘，设置有调节片，且调节片和物料轨道上均设置有筛选孔，通常的震动盘都不带有筛分功能，因此在物料输送前需要增加额外的设备对物料进行过滤，这样增加了整体机械的体积，并且使用起来更为麻烦，而该设备，在物料输送的过程中增设了筛分孔，两个筛分孔的直径不同，便于对不同的物料进行过滤，增加了该设备的实用性，在只需要使用一个筛分孔时，可通第二电机调节调节片的位置，这样设置，使用起来更为灵活，并且该结构较为简单，可以达到对物料进行过滤的目的，设置有排列盒，在排列盒的内部设置有第一转轴和导向板，电机通过第一转轴带动导向板按一定的速率左右摆动，从而将物料依次的推动至分隔板之间，达到了排序的目的，排列盒与物料盒直接相连接，这样物料在输送完毕后可以直接进行装箱处理，无需将物料收集起来，再进行排列装箱，这样减少了劳动负担，设置有限高板，物料在运送的过程中，容易竖立起来，从而在运输的过程中容易出现卡壳的情况，因此需要通过限高板将竖立起来的物料推平，并且限高板可以通过推杆滑动，这样无需使用限高板的时候，可以将限高板收起来，设置有液压缸，在某些行业中，物料震动运输的过程需要将震动盘本体倾斜起来，这样才能增加了运输过滤的效率，液压缸可以精准的调节震动盘本体倾斜的角度，使使用起来更为便捷。
附图说明
图1为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘正视结构示意图；
图2为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘俯视结构示意图；
图3为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘后视结构示意图；
图4为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘图2中C处放大结构示意图；
图7为本发明一种自动筛选加排列功能震动盘调节片转动结构示意图。
图中：1、中间底座，2、液压缸，3、震动盘本体，4、连接台，5、固定块，6、推杆，7、限高板，8、物料轨道，9、物料出口，10、排列盒，11、分隔板，12、第一转轴，13、导向板，14、物料盒，15、传送装置，16、线圈，17、磁条，18、支架，19、外壳，20、震动片， 21、第一电机，22、主动齿轮，23、从动齿轮，24、调节片，25、通缝，26、筛选孔，27、第二电机，28、第二转轴，29、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动筛选加排列功能震动盘，包括中间底座1、液压缸2、震动盘本体3、连接台4、固定块5、推杆6、限高板7、物料轨道8、物料出口9、排列盒10、分隔板11、第一转轴12、导向板13、物料盒14、传送装置15、线圈16、磁条17、支架18、外壳19、震动片20、第一电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、调节片24、通缝25、筛选孔26、第二电机 27、第二转轴28和滑轨29，中间底座1的下侧设置有液压缸2，且液压缸2的上侧与连接台4相连接，震动盘本体3的下侧设置有中间底座1，且震动盘本体3上固定有上侧与连接台4，固定块5设置在震动盘本体3的侧壁上，固定块5、推杆6和限高板7均设置有两个，且固定块5和推杆6之间的连接方式为滑动连接，且限高板7距震动盘本体3底面的距离大于物料轨道8的高度，物料轨道8呈螺旋状结构，且物料轨道8的外侧壁与震动盘本体3的外侧面相重合，并且物料轨道8与排列盒10相连通，便于物料运输后可以直接进行排序，便于滑动限高板7，将竖立起来的物料推到，且固定块5通过推杆6 与限高板7相连接，震动盘本体3的内部设置有物料轨道8，且物料轨道8的下侧与物料出口9相连接，物料出口9的左侧设置有排列盒 10，物料出口9的左端高于其右端，且物料出口9与水平面的夹角为 15°，并且物料出口9的右端呈漏斗状，使物料带有一定的滚动速度，从而便于后续排序，且排列盒10的内部分布有分隔板11，分隔板11 的右端固定有第一转轴12，且第一转轴12上焊接有导向板13，传送装置15上设置有物料盒14，且物料盒14的右侧与排列盒10相连通，线圈16设置在中间底座1的下侧，且中间底座1的上侧面固定有支架18，支架18内部设置有磁条17，外壳19设置在中间底座1的下侧，外壳19的两侧面中段均为弧形结构，且外壳19的中心与震动片20的中心相重合，并且外壳19和震动片20均匀分布在线圈16的四周，因为震动片20长期使用容易磨损，外壳19可以对震动片20进行保护，且外壳19的内部固定有震动片20，第一电机21与主动齿轮22相连接，第一电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、第一转轴 12和导向板13构成传动结构，且主动齿轮22和从动齿轮23的连接方式为啮合，并且第一转轴12和导向板13呈对称式分布在排列盒 10的内部，从而带动导向板13左右运动，从而对物料进行排列，且主动齿轮22的右侧设置有从动齿轮23，从动齿轮23的上侧连接有第一转轴12，调节片24通过通缝25与物料轨道8相连接，且调节片24上设置有筛选孔26，筛选孔26设置有四组，且每组筛选孔26 设置有两个，2个筛选孔26的直径不同，且筛选孔26分别设置在物料轨道8和调节片24上，并且物料轨道8上的筛选孔26和调节片 24上的筛选孔26错开布置，便于对不同的物料进行筛分，从而增加了该装置的实用性，调节片24与震动盘本体3的连接方式为滑动连接，且调节片24的宽度等于物料轨道8的宽度，便于对物料进行筛分，第二电机27通过第二转轴28与调节片24相连接，第二电机27、第二转轴28、调节片24和筛选孔26构成转动结构，且第二电机27 和第二转轴28设置在震动盘本体3内部，便于将不用的筛选孔26封闭上，且调节片24的下侧设置有滑轨29。
本实施例的工作原理：在进行物料运输时，首先接通电源，根据运输的物料并通过液压缸2来调节震动盘本体3与水平面的夹角，然后将物料倒入震动盘本体3的中心，根据物料的大小，选择使用合适直径的筛选孔26，然后第二电机27带动第二转轴28转动，第二转轴28再带动调节片24转动，调节片24在滑轨29上滑动，从而将不需要使用的筛选孔26封闭起来，接着线圈16通电产生磁场，然后磁条17带动震动盘本体3垂直方向运动，震动片20带动调节震动盘本体3水平方向扭转运动，这样物料就依次进入物料轨道8中，此时滑动推杆6带动限高板7滑动，从而将竖立起来的物料推倒，防止物料竖立导致运输卡壳的情况出现，物料被运输至物料轨道8的最外圈，然后从物料出口9滚动至排列盒10处，此时第一电机21带动主动齿轮22左右依次转动，主动齿轮22再带动从动齿轮23转动，从而带动第一转轴12转动，这样第一转轴12带动导向板13左右转动，然后物料通过导向板13依次滚入分隔板11中，达到对物料进行排序的目的，最后物料在从分隔板11之间滚入物料盒14装箱，物料盒14 再通过传送装置15运送至下一个加工点，这就是该震动盘的使用方法。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动筛选加排列功能震动盘，包括中间底座(1)、震动盘本体(3)、固定块(5)、传送装置(15)、线圈(16)、外壳(19)、第一电机(21)、调节片(24)和第二电机(27)，其特征在于：所述中间底座(1)的下侧设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的上侧与连接台(4)相连接，所述震动盘本体(3)的下侧设置有中间底座(1)，且震动盘本体(3)上固定有上侧与连接台(4)，所述固定块(5)设置在震动盘本体(3)的侧壁上，且固定块(5)通过推杆(6)与限高板(7)相连接，所述震动盘本体(3)的内部设置有物料轨道(8)，且物料轨道(8)的下侧与物料出口(9)相连接，所述物料出口(9)的左侧设置有排列盒(10)，且排列盒(10)的内部分布有分隔板(11)，所述分隔板(11)的右端固定有第一转轴(12)，且第一转轴(12)上焊接有导向板(13)，所述传送装置(15)上设置有物料盒(14)，且物料盒(14)的右侧与排列盒(10)相连通，所述线圈(16)设置在中间底座(1)的下侧，且中间底座(1)的上侧面固定有支架(18)，所述支架(18)内部设置有磁条(17)，所述外壳(19)设置在中间底座(1)的下侧，且外壳(19)的内部固定有震动片(20)，所述第一电机(21)与主动齿轮(22)相连接，且主动齿轮(22)的右侧设置有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)的上侧连接有第一转轴(12)，所述调节片(24)通过通缝(25)与物料轨道(8)相连接，且调节片(24)上设置有筛选孔(26)，所述第二电机(27)通过第二转轴(28)与调节片(24)相连接，且调节片(24)的下侧设置有滑轨(29)。
2.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述固定块(5)、推杆(6)和限高板(7)均设置有两个，且固定块(5)和推杆(6)之间的连接方式为滑动连接，且限高板(7)距震动盘本体(3)底面的距离大于物料轨道(8)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述物料轨道(8)呈螺旋状结构，且物料轨道(8)的外侧壁与震动盘本体(3)的外侧面相重合，并且物料轨道(8)与排列盒(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述物料出口(9)的左端高于其右端，且物料出口(9)与水平面的夹角为15°，并且物料出口(9)的右端呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述外壳(19)的两侧面中段均为弧形结构，且外壳(19)的中心与震动片(20)的中心相重合，并且外壳(19)和震动片(20)均匀分布在线圈(16)的四周。
6.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述第一电机(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、第一转轴(12)和导向板(13)构成传动结构，且主动齿轮(22)和从动齿轮(23)的连接方式为啮合，并且第一转轴(12)和导向板(13)呈对称式分布在排列盒(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述调节片(24)与震动盘本体(3)的连接方式为滑动连接，且调节片(24)的宽度等于物料轨道(8)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述筛选孔(26)设置有四组，且每组筛选孔(26)设置有两个，2个筛选孔(26)的直径不同，且筛选孔(26)分别设置在物料轨道(8)和调节片(24)上，并且物料轨道(8)上的筛选孔(26)和调节片(24)上的筛选孔(26)错开布置。
9.根据权利要求1所述的一种自动筛选加排列功能震动盘，其特征在于：所述第二电机(27)、第二转轴(28)、调节片(24)和筛选孔(26)构成转动结构，且第二电机(27)和第二转轴(28)设置在震动盘本体(3)内部。
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