CN107776998A - 一种用于牛羊肉卷制包装的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明申请涉及B65B11/00技术领域，具体为一种用于牛羊肉卷制包装的方法。包括以下步骤：S1制作冰模：制成圆管状冰模、S2制成肉卷：制成包裹上述制成好的冰模的肉卷、S3包装肉卷。通过制作冰模将冰模连同肉薄片和薄膜一起卷成肉卷，通过推送机构将薄膜多余的部分塞入冰模的圆孔中，需要食用时，肉卷内包裹的冰模融化成水，能使肉卷保持一定的新鲜度，不易变质。解决了肉卷的较松散，且包装效果不好等问题。

Description

一种用于牛羊肉卷制包装的方法
技术领域
本发明涉及B65B11/00技术领域，具体为一种牛羊肉卷制成以及包装方法。
背景技术
牛羊肉等通常由肉制品加工企业按所需重量包装成肉卷冷冻，便于存储，运输和销售，其卷肉的加工方式多为手工完成，即先将鲜肉放置在塑料薄膜上，人工搓、卷后包裹，该方法效率较低，劳动强度大，肉卷外观的一致性较差；有些企业则采用机械包装，通过气缸等压力设备将鲜肉经筒类容器送至薄膜套内成型，提高了工作效率，但存在肉卷的较松散，且包装效果不好等问题。
发明内容
本发明意在提供一种用于牛羊肉卷制包装的方法，来解决现有技术中肉卷的较松散，且包装效果不好等问题。
本方案中的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，包括以下步骤：
S1制作冰模：制成圆管状冰模，包括
S11取管注水：取一根实心圆柱形小管，再取一根直径大于实心圆柱形小管的中空圆柱形大管，所取小管和大管的长度相同，将实心圆柱形小管放入到中空圆柱形大管中，形成管体空隙，再往空隙处注入水。
S12小管封口：将管体的两端用挡板封住。
S13冷冻小管：将管体放入冰箱中冷冻，使管体中的水结成冰。
S14制成冰模：将管体取出，撤开挡板，通过敲打的方式将冰模与管体之间分离，获得圆管状冰模。
S2制成肉卷：制成包裹上述制成好的冰模的肉卷，包括
S21切割肉片：取一整块牛羊肉，用圆形刀片将牛羊肉切割成长方形肉薄片。
S22放置材料：在牛羊肉卷机的卷肉带上铺上相适应大小的薄膜，在薄膜上放置切割好的长方形肉薄片，将制作好的冰模放置在切割好的肉薄片上。
S23卷肉：开启牛羊肉卷机，夹持所述冰模使肉薄片在冰模的重力作用下紧密贴合冰模卷曲成肉卷。
S3包装肉卷：将肉卷两侧多余的薄膜压平整，使薄膜与肉卷外侧相适应，再将多余的薄膜塞入到冰模的圆孔中。
本发明有如下优点：通过制作冰模将冰模连同长方形肉薄片和薄膜一起卷成肉卷，将肉卷两侧多余的薄膜压平整，使薄膜与肉卷外侧相适应，再将多余的薄膜塞入到冰模的圆孔中。需要食用时，肉卷内包裹的冰模融化成水，能使肉卷保持一定的新鲜度，不易变质。
进一步优化，所述步骤S11中实心圆柱形小管长度为15cm，所述中空圆柱形大管长度为15cm。其优点在于：能使冰模制成长度为15cm，
进一步优化，所述步骤S11中实心圆柱形小管直径和中空圆柱形大管直径分别为1.5cm和2cm、2.5cm和3cm、3.5cm和4cm中的一种。其优点在于：可以制成不同规格的冰模来适应不同规格的肉卷。
进一步优化，所述步骤S12中挡板为长方体挡板，所述挡板长、宽、高尺寸为4cm和4cm和1cm。其优点在于：能使管体两端密封，使管体内的水不易损失。
进一步优化，所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻温度范围为-15℃至0℃。其优点在于：该温度下能使水充分结成冰，制成冰模。
进一步优化，所述步骤S21中长方形肉薄片的长、宽尺寸为15cm和3.5cm、15cm和10cm、15cm和13cm中的一种。其优点在于：不同规格的长方形肉薄片可以制成不同规格的肉卷。
进一步优化，所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻时间范围为5小时至7小时。其优点在于：该时间范围能使水充分凝结成冰，制成冰模。
附图说明
图1为本发明一种用于牛羊肉卷制包装的方法中管体实施例的示意图。
图2为本发明实施例中牛羊肉卷机的示意图。
图3为本发明实施例中推送机构的示意图。
图4为本发明实施例中槽杆的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、主动辊11、第一从动辊12、扭簧121、第二从动辊13、卷肉带2、电动机3、夹持机构4、夹持件41、伸缩机构42、冰模43、推送机构5、推送杆51、槽杆52、夹爪块521、凹槽522、薄膜6、肉卷7、中空圆柱形大管8、实心圆柱形小管9。
实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：本方法可采用以下机构进行实施：步骤S2制成肉卷7中的牛羊肉卷7机包括机架1，所述机架1内设有主动辊11，所述机架1内设置有卷肉带2以及与所述主动辊11平行的第一从动辊12、第二从动辊13，所述机架1内设有电动机3，所述电动机3与所述第一从动辊12相连接；所述卷肉带2缠绕安装在主动辊11、第一从动辊12、第二从动辊13上；所述机架1上端设有夹持机构4，所述夹持机构4包括伸缩机构42以及连接伸缩机构42下端的夹持件41，所述夹持件41夹持有冰模43；所述主动辊11和第一从动辊12上转动连接的部位均设有扭簧121。
牛羊肉卷7机的具体操作步骤如下：先在卷肉带2上放置一层用于包装的薄膜6，再在薄膜6上放置已经切好的牛羊肉薄片，用夹持机构4夹住所制成的冰模43，通过伸缩机构42使冰模43压住牛羊肉薄片，牛羊肉薄片、薄膜6在冰模43的压力作用下发生卷曲。开启电动机3，带动第一从动辊12、第二从动辊13和主动辊11转动，由于主动辊11和第一从动辊12上转动连接的部位均设有扭簧121，所以在扭簧121的作用下，第一从动辊12朝着顺时针方向转动，主动辊11朝着逆时针方向转动，使卷肉带2保持松弛状态，肉卷7包裹着冰模43呈成品状；当肉卷7完成时，在扭簧121的作用下使第一从动辊12朝逆时针方向转动，主动辊11朝着顺时针方向转动，使卷肉带2处于紧绷状态。
步骤S3包装肉卷7可用推送机构5包括有推送杆51，所述推送杆51上均连接有槽杆52，所述槽杆52上均设有若干个均匀圆周布置的夹爪块521，所述槽杆52上均设有若干个用于配合夹爪块521的凹槽522。
推送机构5的具体操作步骤如下：由于薄膜6包裹过程中，总有部分肉卷7两侧的薄膜6多余出来；肉卷7完成时，肉卷7两侧的推送机构5将推送杆51往肉卷7方向移动，槽杆52上沿圆周均匀分布的夹爪块521使多余的薄膜6进行压缩至与肉卷7两端外侧相适应，此时肉卷7内包裹有冰模43，由于所述夹爪块521与所述槽杆52上的凹槽522滑动连接，将夹爪块521滑动收缩使槽杆52的直径变小，将压平多余的薄膜6推至冰模43的圆孔中。包装完毕后，将夹爪块521滑动扩张至原来槽杆52的直径大小，推送机构5返回原来的状态。这样一来，解决了肉卷7的较松散，且包装效果不好的问题以及通过冰模43压制需要加工的牛羊肉，可将冰模43包裹在成型好的肉卷7中，需要食用时取出，冰模43即可融化，方便人们的食用。
一种用于牛羊肉卷7制包装的方法，包括以下步骤：
S1制作冰模43：制成圆管状冰模43
S11取管注水：取一根实心圆柱形小管9，再取一根直径大于实心圆柱形小管9的中空圆柱形大管8，所取小管和大管的长度相同，将实心圆柱形小管9放入到中空圆柱形大管8中，形成管体空隙，再往空隙处注入水。
S12小管封口：将管体的两端用挡板封住。
S13冷冻小管：将管体放入冰箱中冷冻，使管体中的水结成冰。
S14制成冰模43：将管体取出，撤开挡板，通过敲打的方式将冰模43与管体之间分离，获得圆管状冰模43。
S2制成肉卷7：制成包裹上述制成好的冰模43的肉卷7
S21切割肉片：取一整块牛羊肉，用圆形刀片将牛羊肉切割成长方形肉薄片。
S22放置材料：在牛羊肉卷7机的卷肉带2上铺上相适应大小的薄膜6，在薄膜6上放置切割好的长方形肉薄片，将制作好的冰模43放置在切割好的肉薄片上。
S23卷肉：开启牛羊肉卷7机，夹持所述冰模43使肉薄片在冰模43的重力作用下紧密贴合冰模43卷曲成肉卷7。
S3包装肉卷7：将肉卷7两侧多余的薄膜6压平整，使薄膜6与肉卷7外侧相适应，再将多余的薄膜6塞入到冰模43的圆孔中。
所述步骤S11中实心圆柱形小管9长度为15cm，所述中空圆柱形大管8长度为15cm。所述步骤S11中实心圆柱形小管9直径和中空圆柱形大管8直径分别为1.5cm和2cm、2.5cm和3cm、3.5cm和4cm中的一种。所述步骤S12中挡板为长方体挡板，所述挡板长、宽和高尺寸为4cm、4cm和1cm。所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻温度范围为-15℃至0℃。所述步骤S21中长方形肉薄片的长和宽尺寸为15cm和3.5cm、15cm和10cm、15cm和13cm中的一种。所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻时间范围为5小时至7小时。
本发明有如下优点：通过制作冰模43将冰模43连同长方形肉薄片和薄膜6一起卷成肉卷7，将肉卷7两侧多余的薄膜6压平整，使薄膜6与肉卷7外侧相适应，再将多余的薄膜6塞入到冰模43的圆孔中。需要食用时，肉卷7内包裹的冰模43融化成水，能使肉卷7保持一定的新鲜度，不易变质。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1制作冰模：制成圆管状冰模，包括
S11取管注水：取一根实心圆柱形小管，再取一根直径大于实心圆柱形小管的中空圆柱形大管，所取小管和大管的长度相同，将实心圆柱形小管放入到中空圆柱形大管中，形成管体空隙，再往空隙处注入水。
S12小管封口：将管体的两端用挡板封住。
S13冷冻小管：将管体放入冰箱中冷冻，使管体中的水结成冰。
S14制成冰模：将管体取出，撤开挡板，通过敲打的方式将冰模与管体之间分离，获得圆管状冰模。
S2制成肉卷：制成包裹上述制成好的冰模的肉卷，包括
S21切割肉片：取一整块牛羊肉，用圆形刀片将牛羊肉切割成长方形肉薄片。
S22放置材料：在牛羊肉卷机的卷肉带上铺上相适应大小的薄膜，在薄膜上放置切割好的长方形肉薄片，将制作好的冰模放置在切割好的肉薄片上。
S23卷肉：开启牛羊肉卷机，夹持所述冰模使肉薄片在冰模的重力作用下紧密贴合冰模卷曲成肉卷。
S3包装肉卷：将肉卷两侧多余的薄膜压平整，使薄膜与肉卷外侧相适应，再将多余的薄膜塞入到冰模的圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S11中实心圆柱形小管长度为15cm，所述中空圆柱形大管长度为15cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S11中实心圆柱形小管直径和中空圆柱形大管直径分别为1.5cm和2cm、2.5cm和3cm、3.5cm和4cm中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S12中挡板为长方体挡板，所述挡板长、宽和高尺寸分别为4cm、4cm和1cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻温度范围为-15℃至0℃。
6.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S21中长方形肉薄片的长和宽尺寸为15cm和3.5cm、15cm和10cm、15cm和13cm中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于牛羊肉卷制包装的方法，其特征在于：所述步骤S13中管体放入冰箱的冷冻时间范围为5小时至7小时。
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