CN107775870A - 一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统 - Google Patents

一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，包括烘干机（1）、与烘干机（1）相连的混料机（2）、与混料机（2）相连的带有模具（3）的注塑机（4）、与注塑机（4）相连的用于加热模具（3）的热油机（5）、与注塑机（4）相连的用于冷却模具（3）的冷水机（6）和与注塑机（4）相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机（7）；所述的注塑机（4）为排气式注塑机。本发明的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，具有如下技术效果：1）节能：降低注塑机能耗；2）精密：提高注塑机制品重复精度；3）高效：相同条件下缩短加工时间。

Description

一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统
技术领域
本发明涉及一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统。
背景技术
注射成型是将材料热融化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统，因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点，自问世以来，发展极为迅速，目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
现有的橡胶注射成型系统，存在如下不足之处：1）能耗高；2）精密度低；3）加工时间长。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统。
本发明的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，包括烘干机（1）、与烘干机（1）相连的混料机（2）、与混料机（2）相连的带有模具（3）的注塑机（4）、与注塑机（4）相连的用于加热模具（3）的热油机（5）、与注塑机（4）相连的用于冷却模具（3）的冷水机（6）和与注塑机（4）相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机（7）；所述的注塑机（4）为排气式注塑机，所述的排气式注塑机包括模具（3）、与模具（3）相连的加热装置、设在加热装置内的螺杆（4-8）、与螺杆（4-8）相连的液压缸（4-9），所述的加热装置包括依次排列的计位段（4-2）、均化段（4-3）、排气段（4-4）、排气孔（4-5）、熔化段（4-6）和加料段（4-7）。
本发明的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，具有如下技术效果：1）节能：降低注塑机能耗；2）精密：提高注塑机制品重复精度；3）高效：相同条件下缩短加工时间。
附图说明
图1是本发明的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统的结构示意图。
图2是排气式注塑机的结构示意图。
其中，1为烘干机，2为混料机，3为模具，4为注塑机，5为热油机，6为冷水机，7为碎料机，4-1为注塑模，4-2为计位段，4-3为均化段，4-4为排气段，4-5为排气孔，4-6为熔化段，4-7为加料段，4-8为螺杆，4-9为液压缸。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，包括烘干机（1）、与烘干机（1）相连的混料机（2）、与混料机（2）相连的带有模具（3）的注塑机（4）、与注塑机（4）相连的用于加热模具（3）的热油机（5）、与注塑机（4）相连的用于冷却模具（3）的冷水机（6）和与注塑机（4）相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机（7）；所述的注塑机（4）为排气式注塑机，所述的排气式注塑机包括模具（3）、与模具（3）相连的加热装置、设在加热装置内的螺杆（4-8）、与螺杆（4-8）相连的液压缸（4-9），所述的加热装置包括依次排列的计位段（4-2）、均化段（4-3）、排气段（4-4）、排气孔（4-5）、熔化段（4-6）和加料段（4-7）。

Claims (1)

1.一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，其特征在于，包括烘干机（1）、与烘干机（1）相连的混料机（2）、与混料机（2）相连的带有模具（3）的注塑机（4）、与注塑机（4）相连的用于加热模具（3）的热油机（5）、与注塑机（4）相连的用于冷却模具（3）的冷水机（6）和与注塑机（4）相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机（7）；所述的注塑机（4）为排气式注塑机，所述的排气式注塑机包括模具（3）、与模具（3）相连的加热装置、设在加热装置内的螺杆（4-8）、与螺杆（4-8）相连的液压缸（4-9），所述的加热装置包括依次排列的计位段（4-2）、均化段（4-3）、排气段（4-4）、排气孔（4-5）、熔化段（4-6）和加料段（4-7）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110303633A (zh) * 2019-05-14 2019-10-08 嘉兴济铭商贸有限公司 一种丁苯橡胶手机壳

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