CN205310663U - 一种注塑胶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑胶成型装置,包括注塑机(1)、与注塑机(1)相连的油箱(2)、与油箱(2)和注塑机(1)相连的油泵(6)、与油泵(6)相连的电机(3)、与电机(3)相连的变压器(4)、与变压器(4)相连的电源(5),所述的油泵(6)、变压器(4)和电机(3)组成伺服电液系统。本实用新型的注塑胶成型装置,具有如下技术效果:1)节能:降低注塑机能耗;2)精密:提高注塑机制品重复精度;3)高效:相同条件下缩短加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑胶成型装置,属于注塑技术领域。
背景技术
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
现有的注塑胶成型装置,存在如下不足之处:1)能耗高;2)精密度低;3)加工时间长。
发明内容
本实用新型的目的是客服现有技术的不足之处,提供一种注塑胶成型装置。
本实用新型的注塑胶成型装置,包括注塑机、与注塑机相连的油箱、与油箱和注塑机相连的油泵、与油泵相连的电机、与电机相连的变压器、与变压器相连的电源,所述的油泵、变压器和电机组成伺服电液系统。
优选地,
所述的电机为微型永磁同步电机;所述的电源为交流电源。
本实用新型的注塑胶成型装置,具有如下技术效果:
1)节能:降低注塑机能耗;
2)精密:提高注塑机制品重复精度;
3)高效:相同条件下缩短加工时间。
附图说明
图1是本实用新型的注塑胶成型装置的结构示意图。
其中,1为注塑机,2为油箱,3为电机,4为变压器,5为电源,6为油泵。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的注塑胶成型装置,包括注塑机1、与注塑机1相连的油箱2、与油箱2和注塑机1相连的油泵6、与油泵6相连的电机3、与电机3相连的变压器4、与变压器4相连的电源5,所述的油泵6、变压器4和电机3组成伺服电液系统。
所述的电机3为微型永磁同步电机。所述的电源5为交流电源。
Claims (3)
1.一种注塑胶成型装置,其特征在于,包括注塑机(1)、与注塑机(1)相连的油箱(2)、与油箱(2)和注塑机(1)相连的油泵(6)、与油泵(6)相连的电机(3)、与电机(3)相连的变压器(4)、与变压器(4)相连的电源(5),所述的油泵(6)、变压器(4)和电机(3)组成伺服电液系统。
2.根据权利要求1所述的注塑胶成型装置,其特征在于,所述的电机(3)为微型永磁同步电机。
3.根据权利要求1所述的注塑胶成型装置,其特征在于,所述的电源(5)为交流电源。
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GR01 | Patent grant | ||
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