CN107775601A - 一种小型螺母安装紧固工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械安装设备领域，尤其涉及一种小型螺母安装紧固工具。包括丁形导向杆、外套、螺母锁紧筒、第一弹簧、第二弹簧和驱动手柄，所述第一弹簧套设在所述螺母锁紧筒外侧，所述外套套设在所述第一弹簧外侧，所述第一弹簧左端与所述外套内表面可解除式搭接，所述第一弹簧右端与所述螺母锁紧筒右端外表面可解除式搭接，所述螺母锁紧筒左端可滑动套设在所述丁形导向杆的外侧，所述驱动手柄一端与所述螺母锁紧筒右端内表面可拆卸连接，所述第二弹簧设置在所述螺母锁紧筒右端内部，所述第二弹簧的两端分别与所述丁形导向杆和驱动手柄相抵。提高安装操作的可靠性，方便操作，提高工作效率，减少滑落现象，杜绝多余物的产生。

Description

一种小型螺母安装紧固工具

技术领域

本发明涉及机械安装设备领域，尤其涉及一种小型螺母安装紧固工具。

背景技术

目前，在运载火箭的总体及结构中，应用平垫、弹垫和螺母的紧固方式非常广泛，由于M3规格的螺母尺寸小，而且有些安装操作空间狭小，一般操作者都是用开口扳手或棘轮扳手操作，经常容易发生螺母滑落现象，操作异常困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种小型螺母安装紧固工具，解决常规工具容易发生螺母滑落现象，操作异常困难导致工作效率低的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型螺母安装紧固工具，包括丁形导向杆、外套、螺母锁紧筒、第一弹簧、第二弹簧和驱动手柄，所述第一弹簧套设在所述螺母锁紧筒外侧，所述外套套设在所述第一弹簧外侧，所述第一弹簧左端与所述外套内表面可解除式搭接，所述第一弹簧右端与所述螺母锁紧筒右端外表面可解除式搭接，所述螺母锁紧筒左端可滑动套设在所述丁形导向杆的外侧，所述驱动手柄一端与所述螺母锁紧筒右端内表面可拆卸连接，所述第二弹簧设置在所述螺母锁紧筒右端内部，所述第二弹簧的两端分别与所述丁形导向杆和驱动手柄相抵。

进一步，所述螺母锁紧筒内表面上设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述螺母锁紧筒固定连接或一体成形，所述丁形导向杆右端的突起位置的左侧表面与所述第一环形凸起可解除式搭接。

进一步，第一环形凸起内表面与所述丁形导向杆的杆体位置相抵。

进一步，外套内表面在所述第一弹簧位置留有安装空间，所述安装空间延伸至所述外套右端边缘位置处，所述螺母锁紧筒右端外表面上设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起与所述螺母锁紧筒固定连接或一体成形，所述第二环形凸起外表面与所述外套内表面相抵，所述第一弹簧两端分别与所述外套内表面的台阶位置和所述第二环形凸起相抵。

进一步，外套右端设置有堵盖，所述堵盖套设在所述驱动手柄外侧，所述堵盖外边缘通过螺纹旋设在所述外套右端内表面，所述螺母锁紧筒的右端面与所述堵盖相抵。

进一步，所述螺母锁紧筒由第一环形凸起至左端端面的纵向截面为等边六边形。

进一步，所述驱动手柄上设置有网文。

进一步，所述丁形导向杆的杆部直径为2.5mm，所述外套的外径与内径分别为10mm和8mm，所述外套长度为24mm。

本发明提供一种小型螺母安装紧固工具，包括丁形导向杆、外套、螺母锁紧筒、第一弹簧、第二弹簧和驱动手柄，所述第一弹簧套设在所述螺母锁紧筒外侧，所述外套套设在所述第一弹簧外侧，所述第一弹簧左端与所述外套内表面可解除式搭接，所述第一弹簧右端与所述螺母锁紧筒右端外表面可解除式搭接，所述螺母锁紧筒左端可滑动套设在所述丁形导向杆的外侧，所述驱动手柄一端与所述螺母锁紧筒右端内表面可拆卸连接，所述第二弹簧设置在所述螺母锁紧筒右端内部，所述第二弹簧的两端分别与所述丁形导向杆和驱动手柄相抵。这样，首先把要安装的螺母、弹垫和平垫依次套在丁形导向杆上，弹垫和螺母会顺着丁形导向杆滑入螺母锁紧筒内部，对准所要安装部位的螺栓推动驱动手柄，当丁形导向杆与螺栓接触后，螺母锁紧筒移动，丁形导向杆上的平垫及螺母锁紧筒内的弹垫会套在安装螺栓上，顺时针方向旋转驱动手柄使得螺母锁紧筒内的螺母在螺母锁紧筒的作用下与安装螺栓螺纹联接上，直到螺母与螺栓完全紧固到位。松开驱动手柄，螺母锁紧筒在第一弹簧的作用下沿外套内腔向右方向移动复位，同时丁形导向杆在第二弹簧的作用下向外套左侧移动复位。相对于现有技术而言具有的优点是：提高安装操作的可靠性，方便操作，提高工作效率，减少滑落现象，杜绝多余物的产生。

附图说明

图1为本发明一种小型螺母安装紧固工具剖视图；

图2为本发明一种小型螺母安装紧固工具的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、丁形导向杆，2、外套，3、螺母锁紧筒，4、第一弹簧，5、第二弹簧，6、堵盖，7、驱动手柄，8、网文，9、第一环形凸起，10、第二环形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图2所示，本发明提供一种小型螺母安装紧固工具，包括丁形导向杆1、外套2、螺母锁紧筒3、第一弹簧4、第二弹簧5和驱动手柄7，所述第一弹簧4套设在所述螺母锁紧筒3外侧，所述外套2套设在所述第一弹簧4外侧，所述第一弹簧4左端与所述外套2内表面可解除式搭接，所述第一弹簧4右端与所述螺母锁紧筒3右端外表面可解除式搭接，所述螺母锁紧筒3左端可滑动套设在所述丁形导向杆1的外侧，所述驱动手柄7一端与所述螺母锁紧筒3右端内表面可拆卸连接，所述第二弹簧5设置在所述螺母锁紧筒3右端内部，所述第二弹簧5的两端分别与所述丁形导向杆1和驱动手柄7相抵。这样，首先把要安装的螺母、弹垫和平垫依次套在丁形导向杆1上，弹垫和螺母会顺着丁形导向杆1滑入螺母锁紧筒3内部，对准所要安装部位的螺栓推动驱动手柄7，当丁形导向杆1与螺栓接触后，螺母锁紧筒3移动，丁形导向杆1上的平垫及螺母锁紧筒3内的弹垫会套在安装螺栓上，顺时针方向旋转驱动手柄7使得螺母锁紧筒3内的螺母在螺母锁紧筒3的作用下与安装螺栓螺纹联接上，直到螺母与螺栓完全紧固到位。松开驱动手柄7，螺母锁紧筒3在第一弹簧4的作用下沿外套2内腔向右方向移动复位，同时丁形导向杆1在第二弹簧5的作用下向外套2左侧移动复位。相对于现有技术而言具有的优点是：提高安装操作的可靠性，方便操作，提高工作效率，减少滑落现象，杜绝多余物的产生。

本发明的小型螺母安装紧固工具，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述螺母锁紧筒3内表面上设置有第一环形凸起9，所述第一环形凸起9与所述螺母锁紧筒3固定连接或一体成形，所述丁形导向杆1右端的突起位置的左侧表面与所述第一环形凸起9可解除式搭接。进一步优选的技术方案是：所述第一环形凸起9内表面与所述丁形导向杆1的杆体位置相抵。这样，在螺母锁紧筒3内表面上设置第一环形凸起9，第一可以对丁形导向杆1起到良好的导向作用，在实际使用时，方便丁形导向杆1直接对准安装螺栓的位置，进一步提高工作效率。需要说明的是，采用环形凸起可以保证与丁形导向杆1端部的搭接面积，同时也提高整个装置的结构强度，也可采用的方案是：在螺母锁紧筒3内表面上设置至少两个挡块，两个挡块位置相对设置(多个挡块的情况可以均匀分布在同一圆周上)，可以同样起到对丁形导向杆1导向的作用，进一步挡块与丁形导向杆1接触一端设计为弧形，以保证与丁形导向杆1的接触面积，起到更好的导向效果；也可采用的方案是：在螺母锁紧筒3中心位置设置挡环，挡环套设在丁形导向杆1外侧，挡环通过条形杆或其他形式的连接。

本发明的小型螺母安装紧固工具，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述外套2内表面在所述第一弹簧4位置留有安装空间，所述安装空间延伸至所述外套2右端边缘位置处，所述螺母锁紧筒3右端外表面上设置有第二环形凸起10，所述第二环形凸起10与所述螺母锁紧筒3固定连接或一体成形，所述第二环形凸起10外表面与所述外套2内表面相抵，所述第一弹簧4两端分别与所述外套2内表面的台阶位置和所述第二环形凸起10相抵。这样，外套2内表面在第一弹簧4位置留有安装空间，给第一弹簧4留有安装空间方便第一弹簧4安装，有效防止第一弹簧4与外套2内表面、螺母锁紧筒3外表面的摩擦，延长第一弹簧4的使用寿命，由于第一弹簧4两端分别与外套2内表面的台阶位置和第二环形凸起10相抵，在丁形导向杆1与安装螺栓相抵后，推动驱动手柄7使得螺母锁紧筒3相对外套2向左侧移动，当不施加推力给驱动手柄7时，实现螺母锁紧筒3的复位。进一步优选的技术方案是：所述外套2右端设置有堵盖6，所述堵盖6套设在所述驱动手柄7外侧，所述堵盖6外边缘通过螺纹旋设在所述外套2右端内表面，所述螺母锁紧筒3的右端面与所述堵盖6相抵。这样，堵盖6可以对螺母锁紧筒3进行限位，有效防止由于第一弹簧4的弹性导致螺母锁紧筒3脱离外套2，有效保证整体结构的使用安全性。

本发明的小型螺母安装紧固工具，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述螺母锁紧筒3由第一环形凸起9至左端端面的纵向截面为等边六边形。这样，螺母可以卡在螺母锁紧筒3内，方便对准安装螺栓位置，尤其在旋转安装螺母时，六边形结构有效对螺母进行限位，方便螺母的安装。

本发明的小型螺母安装紧固工具，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述驱动手柄7上设置有网文8。这样，设置网文8有效增加手持部位的摩擦力。

本发明的小型螺母安装紧固工具，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述丁形导向杆1的杆部直径为2.5mm，所述外套2的外径与内径分别为10mm和8mm，所述外套2长度为24mm。这样，根据尺寸限定，方便M3螺钉的安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型螺母安装紧固工具，其特征在于：包括丁形导向杆(1)、外套(2)、螺母锁紧筒(3)、第一弹簧(4)、第二弹簧(5)和驱动手柄(7)，所述第一弹簧(4)套设在所述螺母锁紧筒(3)外侧，所述外套(2)套设在所述第一弹簧(4)外侧，所述第一弹簧(4)左端与所述外套(2)内表面可解除式搭接，所述第一弹簧(4)右端与所述螺母锁紧筒(3)右端外表面可解除式搭接，所述螺母锁紧筒(3)左端可滑动套设在所述丁形导向杆(1)的外侧，所述驱动手柄(7)一端与所述螺母锁紧筒(3)右端内表面可拆卸连接，所述第二弹簧(5)设置在所述螺母锁紧筒(3)右端内部，所述第二弹簧(5)的两端分别与所述丁形导向杆(1)和驱动手柄(7)相抵。

2.根据权利要求1所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述螺母锁紧筒(3)内表面上设置有第一环形凸起(9)，所述第一环形凸起(9)与所述螺母锁紧筒(3)固定连接或一体成形，所述丁形导向杆(1)右端的突起位置的左侧表面与所述第一环形凸起(9)可解除式搭接。

3.根据权利要求2所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述第一环形凸起(9)内表面与所述丁形导向杆(1)的杆体位置相抵。

4.根据权利要求1所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述外套(2)内表面在所述第一弹簧(4)位置留有安装空间，所述安装空间延伸至所述外套(2)右端边缘位置处，所述螺母锁紧筒(3)右端外表面上设置有第二环形凸起(10)，所述第二环形凸起(10)与所述螺母锁紧筒(3)固定连接或一体成形，所述第二环形凸起(10)外表面与所述外套(2)内表面相抵，所述第一弹簧(4)两端分别与所述外套(2)内表面的台阶位置和所述第二环形凸起(10)相抵。

5.根据权利要求4所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述外套(2)右端设置有堵盖(6)，所述堵盖(6)套设在所述驱动手柄(7)外侧，所述堵盖(6)外边缘通过螺纹旋设在所述外套(2)右端内表面，所述螺母锁紧筒(3)的右端面与所述堵盖(6)相抵。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述螺母锁紧筒(3)由第一环形凸起(9)至左端端面的纵向截面为等边六边形。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述驱动手柄(7)上设置有网文(8)。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的小型螺母安装紧固工具，其特征在于：所述丁形导向杆(1)的杆部直径为2.5mm，所述外套(2)的外径与内径分别为10mm和8mm，所述外套(2)长度为24mm。