CN107774616A - 一种用于酒加工原料的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于酒加工原料的清洗装置。本发明要解决的技术问题是提供一种清洗比较彻底、抽水方便、原料与水分离方便的用于酒加工原料的清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于酒加工原料的清洗装置，包括有底板、右支架、支杆、清洗箱、阀门、搅拌机构、抽水机构等；底板顶部右侧设有右支架，右支架左侧中部设有支杆，支杆左端设有清洗箱，清洗箱下部设有阀门，清洗箱上部设有搅拌机构，底板顶部左侧设有抽水机构。本发明达到了清洗比较彻底、抽水方便、原料与水分离方便的效果，本发明通过抽水机构进行抽水，然后通过搅拌机构进行搅拌，使原料清洗彻底，清洗效率高。

Description

一种用于酒加工原料的清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于酒加工原料的清洗装置。
背景技术
酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。
酒加工过程复杂多样，需要经过选材、清洗、烘干、发酵等关键步骤，然而现有的原料清洗装置清洗不够彻底、抽水不方便、原料与水分离不方便的缺点，因此亟需研发一种清洗比较彻底、抽水方便、原料与水分离方便的用于酒加工原料的清洗装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的原料清洗装置清洗不够彻底、抽水不方便、原料与水分离不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗比较彻底、抽水方便、原料与水分离方便的用于酒加工原料的清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于酒加工原料的清洗装置，包括有底板、右支架、支杆、清洗箱、阀门、搅拌机构、抽水机构、收集箱、网板和出液管，底板顶部右侧设有右支架，右支架左侧中部设有支杆，支杆左端设有清洗箱，清洗箱下部设有阀门，清洗箱上部设有搅拌机构，底板顶部左侧设有抽水机构，抽水机构与清洗箱连通，底板顶部中间设有收集箱，收集箱位于清洗箱的正下方，收集箱内下部设有网板，收集箱底部设有出液管。
优选地，搅拌机构包括有电机、转轴、第一轴承座和搅拌杆，右支架左侧上部设有电机，电机的输出轴上设有转轴，清洗箱左右两侧中部设有第一轴承座，转轴穿过清洗箱位于第一轴承座内，转轴上设有搅拌杆。
优选地，抽水机构包括有水箱、水泵、水管和单向阀，底板顶部左侧设有水箱，水箱内底部设有水泵，水泵的出水端连接有水管，水箱顶部开有导孔，水管穿过导孔，水管尾端与清洗箱左侧上部连通，水管内设有单向阀。
优选地，还包括有隔离机构，清洗箱内下部设有隔离机构，隔离机构包括有挡板、弹簧、电动绕线轮和拉线，清洗箱内下部左右对称设有挡板，左右两个挡板接触，挡板底部与清洗箱内壁之间设有弹簧，清洗箱内壁左右两侧下部对称设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端与挡板底部连接。
优选地，还包括有密封机构，清洗箱顶部设有密封机构，密封机构包括有盖板、第二轴承座、卡杆和卡块，清洗箱上方设有盖板，盖板右端设有第二轴承座，右支架顶端穿过第二轴承座，盖板底部左侧设有卡杆，清洗箱外左侧上部设有卡块，卡杆与卡块配合。
优选地，还包括有壳体和电热丝，收集箱底部设有壳体，壳体内设有电热丝。
优选地，还包括有毛刷，转轴外侧设有毛刷。
优选地，还包括有轮子和把手，底板底部设有轮子，右支架右侧中部设有把手。
优选地，还包括有滤网，水箱下部设有滤网。
工作原理：当需要使用本发明对酒加工原料进行清洗时，首先将原料放入到清洗箱内，然后控制抽水机构进行抽水，往清洗箱内注入一定量水之后，关闭抽水机构，在控制搅拌机构进行搅拌，使原料清洗更加彻底，清洗更均匀，清洗完成后，打开阀门，原料和水就会流入到收集箱内，水会通过网板最后从出液管排出，使水和原料分离，当清洗箱内的原料全部流出后关闭阀门。
因为搅拌机构包括有电机、转轴、第一轴承座和搅拌杆，右支架左侧上部设有电机，电机的输出轴上设有转轴，清洗箱左右两侧中部设有第一轴承座，转轴穿过清洗箱位于第一轴承座内，转轴上设有搅拌杆。当对清洗箱内的原料进行清洗时，启动电机旋转，带动转轴旋转，进而带动搅拌杆旋转，即可对原料进行搅拌，时原料与水充分接触，清洗更彻底，清洗完成后，关闭电机即可。
因为抽水机构包括有水箱、水泵、水管和单向阀，底板顶部左侧设有水箱，水箱内底部设有水泵，水泵的出水端连接有水管，水箱顶部开有导孔，水管穿过导孔，水管尾端与清洗箱左侧上部连通，水管内设有单向阀。当对原料进行清洗时，可以启动水泵，水从水箱通过水管和单向阀进入到清洗箱内，当清洗箱内注入一定量水之后，关闭水泵即可。
因为还包括有隔离机构，清洗箱内下部设有隔离机构，隔离机构包括有挡板、弹簧、电动绕线轮和拉线，清洗箱内下部左右对称设有挡板，左右两个挡板接触，挡板底部与清洗箱内壁之间设有弹簧，清洗箱内壁左右两侧下部对称设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端与挡板底部连接。当对原料进行清洗时，挡板可以挡住原料不会流入到底部，因为底部的原料无法被搅拌，导致清洗不彻底，当清洗完成后即可控制电动绕线轮收拉线，带动挡板向下移动，原料即可流入到清洗箱底部，然后打开阀门即可，原料全部流出后，关闭阀门，控制电动绕线轮放拉线，由于弹簧的弹力作用带动挡板复位，挡板复位后，控制点动绕线了停止放拉线。
因为还包括有密封机构，清洗箱顶部设有密封机构，密封机构包括有盖板、第二轴承座、卡杆和卡块，清洗箱上方设有盖板，盖板右端设有第二轴承座，右支架顶端穿过第二轴承座，盖板底部左侧设有卡杆，清洗箱外左侧上部设有卡块，卡杆与卡块配合。当对原料进行清洗时，盖板盖住清洗箱，防止水溅出来，当清洗完成后，即可将卡杆旋转移动角度，然后再将盖板水平旋转打开即可。
因为还包括有壳体和电热丝，收集箱底部设有壳体，壳体内设有电热丝。收集箱内的原料清洗完成后水分较多，控制电热丝加热，对原料进行烘干。
因为还包括有毛刷，转轴外侧设有毛刷，清洗时，毛刷可以刷洗原料，加快清洗的速度。
因为还包括有轮子和把手，底板底部设有轮子，右支架右侧中部设有把手，当需要移动本发明时，可以手握住把手推动本发明即可移动。
因为还包括有滤网，水箱下部设有滤网，滤网可以防止水中的杂质进入到水泵，然后进入到清洗箱从而影响清洗效果。
(3)有益效果
本发明达到了清洗比较彻底、抽水方便、原料与水分离方便的效果，本发明通过抽水机构进行抽水，然后通过搅拌机构进行搅拌，使原料清洗彻底，清洗效率高。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-右支架，3-支杆，4-清洗箱，5-阀门，6-搅拌机构，61-电机，62-转轴，63-第一轴承座，64-搅拌杆，7-抽水机构，71-水箱，72-水泵，73-导孔，74-水管，75-单向阀，8-收集箱，9-网板，10-出液管，11-隔离机构，111-挡板，112-弹簧，113-电动绕线轮，114-拉线，12-密封机构，121-盖板，122-第二轴承座，123-卡杆，124-卡块，13-壳体，14-电热丝，15-毛刷，16-轮子，17-把手，18-滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于酒加工原料的清洗装置，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、支杆3、清洗箱4、阀门5、搅拌机构6、抽水机构7、收集箱8、网板9和出液管10，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧中部设有支杆3，支杆3左端设有清洗箱4，清洗箱4下部设有阀门5，清洗箱4上部设有搅拌机构6，底板1顶部左侧设有抽水机构7，抽水机构7与清洗箱4连通，底板1顶部中间设有收集箱8，收集箱8位于清洗箱4的正下方，收集箱8内下部设有网板9，收集箱8底部设有出液管10。
实施例2
一种用于酒加工原料的清洗装置，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、支杆3、清洗箱4、阀门5、搅拌机构6、抽水机构7、收集箱8、网板9和出液管10，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧中部设有支杆3，支杆3左端设有清洗箱4，清洗箱4下部设有阀门5，清洗箱4上部设有搅拌机构6，底板1顶部左侧设有抽水机构7，抽水机构7与清洗箱4连通，底板1顶部中间设有收集箱8，收集箱8位于清洗箱4的正下方，收集箱8内下部设有网板9，收集箱8底部设有出液管10。
搅拌机构6包括有电机61、转轴62、第一轴承座63和搅拌杆64，右支架2左侧上部设有电机61，电机61的输出轴上设有转轴62，清洗箱4左右两侧中部设有第一轴承座63，转轴62穿过清洗箱4位于第一轴承座63内，转轴62上设有搅拌杆64。
实施例3
一种用于酒加工原料的清洗装置，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、支杆3、清洗箱4、阀门5、搅拌机构6、抽水机构7、收集箱8、网板9和出液管10，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧中部设有支杆3，支杆3左端设有清洗箱4，清洗箱4下部设有阀门5，清洗箱4上部设有搅拌机构6，底板1顶部左侧设有抽水机构7，抽水机构7与清洗箱4连通，底板1顶部中间设有收集箱8，收集箱8位于清洗箱4的正下方，收集箱8内下部设有网板9，收集箱8底部设有出液管10。
搅拌机构6包括有电机61、转轴62、第一轴承座63和搅拌杆64，右支架2左侧上部设有电机61，电机61的输出轴上设有转轴62，清洗箱4左右两侧中部设有第一轴承座63，转轴62穿过清洗箱4位于第一轴承座63内，转轴62上设有搅拌杆64。
抽水机构7包括有水箱71、水泵72、水管74和单向阀75，底板1顶部左侧设有水箱71，水箱71内底部设有水泵72，水泵72的出水端连接有水管74，水箱71顶部开有导孔73，水管74穿过导孔73，水管74尾端与清洗箱4左侧上部连通，水管74内设有单向阀75。
实施例4
一种用于酒加工原料的清洗装置，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、支杆3、清洗箱4、阀门5、搅拌机构6、抽水机构7、收集箱8、网板9和出液管10，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧中部设有支杆3，支杆3左端设有清洗箱4，清洗箱4下部设有阀门5，清洗箱4上部设有搅拌机构6，底板1顶部左侧设有抽水机构7，抽水机构7与清洗箱4连通，底板1顶部中间设有收集箱8，收集箱8位于清洗箱4的正下方，收集箱8内下部设有网板9，收集箱8底部设有出液管10。
搅拌机构6包括有电机61、转轴62、第一轴承座63和搅拌杆64，右支架2左侧上部设有电机61，电机61的输出轴上设有转轴62，清洗箱4左右两侧中部设有第一轴承座63，转轴62穿过清洗箱4位于第一轴承座63内，转轴62上设有搅拌杆64。
抽水机构7包括有水箱71、水泵72、水管74和单向阀75，底板1顶部左侧设有水箱71，水箱71内底部设有水泵72，水泵72的出水端连接有水管74，水箱71顶部开有导孔73，水管74穿过导孔73，水管74尾端与清洗箱4左侧上部连通，水管74内设有单向阀75。
还包括有隔离机构11，清洗箱4内下部设有隔离机构11，隔离机构11包括有挡板111、弹簧112、电动绕线轮113和拉线114，清洗箱4内下部左右对称设有挡板111，左右两个挡板111接触，挡板111底部与清洗箱4内壁之间设有弹簧112，清洗箱4内壁左右两侧下部对称设有电动绕线轮113，电动绕线轮113上绕有拉线114，拉线114的尾端与挡板111底部连接。
还包括有密封机构12，清洗箱4顶部设有密封机构12，密封机构12包括有盖板121、第二轴承座122、卡杆123和卡块124，清洗箱4上方设有盖板121，盖板121右端设有第二轴承座122，右支架2顶端穿过第二轴承座122，盖板121底部左侧设有卡杆123，清洗箱4外左侧上部设有卡块124，卡杆123与卡块124配合。
还包括有壳体13和电热丝14，收集箱8底部设有壳体13，壳体13内设有电热丝14。
还包括有毛刷15，转轴62外侧设有毛刷15。
还包括有轮子16和把手17，底板1底部设有轮子16，右支架2右侧中部设有把手17。
还包括有滤网18，水箱71下部设有滤网18。
工作原理：当需要使用本发明对酒加工原料进行清洗时，首先将原料放入到清洗箱4内，然后控制抽水机构7进行抽水，往清洗箱4内注入一定量水之后，关闭抽水机构7，在控制搅拌机构6进行搅拌，使原料清洗更加彻底，清洗更均匀，清洗完成后，打开阀门5，原料和水就会流入到收集箱8内，水会通过网板9最后从出液管10排出，使水和原料分离，当清洗箱4内的原料全部流出后关闭阀门5。
因为搅拌机构6包括有电机61、转轴62、第一轴承座63和搅拌杆64，右支架2左侧上部设有电机61，电机61的输出轴上设有转轴62，清洗箱4左右两侧中部设有第一轴承座63，转轴62穿过清洗箱4位于第一轴承座63内，转轴62上设有搅拌杆64。当对清洗箱4内的原料进行清洗时，启动电机61旋转，带动转轴62旋转，进而带动搅拌杆64旋转，即可对原料进行搅拌，时原料与水充分接触，清洗更彻底，清洗完成后，关闭电机61即可。
因为抽水机构7包括有水箱71、水泵72、水管74和单向阀75，底板1顶部左侧设有水箱71，水箱71内底部设有水泵72，水泵72的出水端连接有水管74，水箱71顶部开有导孔73，水管74穿过导孔73，水管74尾端与清洗箱4左侧上部连通，水管74内设有单向阀75。当对原料进行清洗时，可以启动水泵72，水从水箱71通过水管74和单向阀75进入到清洗箱4内，当清洗箱4内注入一定量水之后，关闭水泵72即可。
因为还包括有隔离机构11，清洗箱4内下部设有隔离机构11，隔离机构11包括有挡板111、弹簧112、电动绕线轮113和拉线114，清洗箱4内下部左右对称设有挡板111，左右两个挡板111接触，挡板111底部与清洗箱4内壁之间设有弹簧112，清洗箱4内壁左右两侧下部对称设有电动绕线轮113，电动绕线轮113上绕有拉线114，拉线114的尾端与挡板111底部连接。当对原料进行清洗时，挡板111可以挡住原料不会流入到底部，因为底部的原料无法被搅拌，导致清洗不彻底，当清洗完成后即可控制电动绕线轮113收拉线114，带动挡板111向下移动，原料即可流入到清洗箱4底部，然后打开阀门5即可，原料全部流出后，关闭阀门5，控制电动绕线轮113放拉线114，由于弹簧112的弹力作用带动挡板111复位，挡板111复位后，控制点动绕线了停止放拉线114。
因为还包括有密封机构12，清洗箱4顶部设有密封机构12，密封机构12包括有盖板121、第二轴承座122、卡杆123和卡块124，清洗箱4上方设有盖板121，盖板121右端设有第二轴承座122，右支架2顶端穿过第二轴承座122，盖板121底部左侧设有卡杆123，清洗箱4外左侧上部设有卡块124，卡杆123与卡块124配合。当对原料进行清洗时，盖板121盖住清洗箱4，防止水溅出来，当清洗完成后，即可将卡杆123旋转移动角度，然后再将盖板121水平旋转打开即可。
因为还包括有壳体13和电热丝14，收集箱8底部设有壳体13，壳体13内设有电热丝14。收集箱8内的原料清洗完成后水分较多，控制电热丝14加热，对原料进行烘干。
因为还包括有毛刷15，转轴62外侧设有毛刷15，清洗时，毛刷15可以刷洗原料，加快清洗的速度。
因为还包括有轮子16和把手17，底板1底部设有轮子16，右支架2右侧中部设有把手17，当需要移动本发明时，可以手握住把手17推动本发明即可移动。
因为还包括有滤网18，水箱71下部设有滤网18，滤网18可以防止水中的杂质进入到水泵72，然后进入到清洗箱4从而影响清洗效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，包括有底板(1)、右支架(2)、支杆(3)、清洗箱(4)、阀门(5)、搅拌机构(6)、抽水机构(7)、收集箱(8)、网板(9)和出液管(10)，底板(1)顶部右侧设有右支架(2)，右支架(2)左侧中部设有支杆(3)，支杆(3)左端设有清洗箱(4)，清洗箱(4)下部设有阀门(5)，清洗箱(4)上部设有搅拌机构(6)，底板(1)顶部左侧设有抽水机构(7)，抽水机构(7)与清洗箱(4)连通，底板(1)顶部中间设有收集箱(8)，收集箱(8)位于清洗箱(4)的正下方，收集箱(8)内下部设有网板(9)，收集箱(8)底部设有出液管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，搅拌机构(6)包括有电机(61)、转轴(62)、第一轴承座(63)和搅拌杆(64)，右支架(2)左侧上部设有电机(61)，电机(61)的输出轴上设有转轴(62)，清洗箱(4)左右两侧中部设有第一轴承座(63)，转轴(62)穿过清洗箱(4)位于第一轴承座(63)内，转轴(62)上设有搅拌杆(64)。
3.根据权利要求2所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，抽水机构(7)包括有水箱(71)、水泵(72)、水管(74)和单向阀(75)，
底板(1)顶部左侧设有水箱(71)，水箱(71)内底部设有水泵(72)，
水泵(72)的出水端连接有水管(74)，水箱(71)顶部开有导孔(73)，
水管(74)穿过导孔(73)，水管(74)尾端与清洗箱(4)左侧上部连通，水管(74)内设有单向阀(75)。
4.根据权利要求3所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有隔离机构(11)，清洗箱(4)内下部设有隔离机构(11)，隔离机构(11)包括有挡板(111)、弹簧(112)、电动绕线轮(113)和拉线(114)，清洗箱(4)内下部左右对称设有挡板(111)，左右两个挡板(111)接触，挡板(111)底部与清洗箱(4)内壁之间设有弹簧(112)，清洗箱(4)内壁左右两侧下部对称设有电动绕线轮(113)，电动绕线轮(113)上绕有拉线(114)，拉线(114)的尾端与挡板(111)底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有密封机构(12)，清洗箱(4)顶部设有密封机构(12)，密封机构(12)包括有盖板(121)、第二轴承座(122)、卡杆(123)和卡块(124)，清洗箱(4)上方设有盖板(121)，盖板(121)右端设有第二轴承座(122)，右支架(2)顶端穿过第二轴承座(122)，盖板(121)底部左侧设有卡杆(123)，清洗箱(4)外左侧上部设有卡块(124)，卡杆(123)与卡块(124)配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有壳体(13)和电热丝(14)，收集箱(8)底部设有壳体(13)，壳体(13)内设有电热丝(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有毛刷(15)，转轴(62)外侧设有毛刷(15)。
8.根据权利要求7所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有轮子(16)和把手(17)，底板(1)底部设有轮子(16)，右支架(2)右侧中部设有把手(17)。
9.根据权利要求8所述的一种用于酒加工原料的清洗装置，其特征在于，还包括有滤网(18)，水箱(71)下部设有滤网(18)。
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