CN107774615A - 一种转子总成的转轴养护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转子总成的转轴养护装置,包括装置本体,装置本体设置支撑架,支撑架的内侧设置清洗腔,清洗腔的上方设置固定架,固定架的内侧设置滑道,滑道的内部设置螺纹杆和滑杆,装置本体设置载物板,载物板的中间位置设置转动托盘,转动托盘的中间位置设置轴套,轴套底部的外上设置第一齿轮,载物板的内部设置转动轴,转动轴上设置第二齿轮和第三齿轮;本发明设计新颖,结构简单,使转子总成的转轴部分在移动的过程中还保持着转动,从而对转轴进行360°的清洗与护理,转轴处理的效果好,而且装置本体使用的时候避免手持转子总成然后用清理设备擦拭,防止长时间操作手汗造成转子生锈,提高转子总称养护的效果,实用性强。

Description

一种转子总成的转轴养护装置
技术领域
本发明涉及生产加工领域,具体是一种转子总成的转轴养护装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
转子总成是电机的组成部分之一,转子总成加工之后需要对转子总成进行养护,而转子总成的养护主要是对转轴进行清洗过油处理,一般处理的方式是通过将转轴插入到清洗用油中,然后用棉布擦拭即可,但是这种处理方式在处理的时候出现的问题是手持转子总成然后用清理设备擦拭,长时间操作容易出现手汗造成转子生锈,对转子总称养护有很大的影响,而且这种清理方式很难做到用手每次都转动转子总成360°,因此处理的时候出校的效果不是很好,所以需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转子总成的转轴养护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种转子总成的转轴养护装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的侧面设置沥干区,沥干区的中间位置设置隔板A,所述隔板A与沥干区的内壁之间通过焊接的方式固定连接,所述沥干区的内部设置网架,所述网架的高度设置在沥干区的中间位置,网架与沥干区的内壁通过螺钉的作用固定连接,所述网架上设置放置支撑环,所述放置支撑环与网架之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架的内侧设置清洗腔,所述清洗腔与支撑架之间通过螺钉的作用固定连接,所述清洗腔的上方设置固定架,固定架与支撑架之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架的内侧设置滑道,所述滑道与固定架是一体成型结构,所述滑道的内部设置螺纹杆和滑杆,螺纹杆的左端设置摇轮,所述通孔与螺纹杆的端部通过联轴器的作用固定连接,装置本体设置载物板,所述载物板设置在滑道的上方,所述载物板与滑道之间滑动连接,载物板的中间位置设置转动托盘,转动托盘的中间位置设置轴套,所述轴套与转动托盘是一体成型结构,所述轴套底部的外上设置第一齿轮,所述第一齿轮与轴套之间通过螺钉的作用固定连接,所述载物板的内部设置转动轴,所述转动轴与载物板的内壁转动连接,所述转动轴上设置第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮或第三齿轮与转动轴之间通过焊接的方式固定连接,所述第二齿轮与齿条相互啮合,所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹杆设置在一个滑道的内部,滑杆设置在另一个滑道的内部,所述滑杆的侧壁上设置齿条,所述齿条与滑杆之间通过焊接的方式固定连接,所述螺纹杆与支撑架之间通过轴承的作用转动连接,所述滑杆与支撑架之间固定焊接。
作为本发明进一步的方案:所述载物板的一侧端部设置螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆之间相互作用,所述螺纹杆与载物板之间丝杆式连接,载物板的另一端部设置通孔,所述通孔与滑杆相互作用。
作为本发明进一步的方案:所述转动托盘的上端面设置橡胶垫,所述橡胶垫与转动托盘是通过胶水的作用粘贴连接。
作为本发明进一步的方案:所述载物板的上端设置挡板,所述挡板与载物板之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述装置本体的中间位置设置隔板B,隔板B与沥干区的内壁通过焊接的方式固定连接,通过隔板B将清洗腔间隔成左右两个部分。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑架的内部设置通水管,所述通水管设置一排,通水管一端与清洗腔的内部相互连通,另一端与沥干区的内部相互连通,通水管的端口处设置在网架的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,结构简单,使转子总成的转轴部分在移动的过程中还保持着转动,从而对转轴进行360°的清洗与护理,转轴处理的效果好,而且装置本体使用的时候避免手持转子总成然后用清理设备擦拭,防止长时间操作手汗造成转子生锈,提高转子总称养护的效果,实用性强。
附图说明
图1为转子总成的转轴养护装置的结构示意图。
图2为转子总成的转轴养护装置中A-A向的剖视图。
图3为转子总成的转轴养护装置中B-B向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种转子总成的转轴养护装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架1,所述支撑架1的侧面设置沥干区2,沥干区2的中间位置设置隔板A3,所述隔板A3与沥干区2的内壁之间通过焊接的方式固定连接,通过隔板A3的作用将沥干区2的内部分成两个部分,所述沥干区2的内部设置网架4,所述网架4的高度设置在沥干区2的中间位置,网架4与沥干区2的内壁通过螺钉的作用固定连接,所述网架4上设置放置支撑环5,所述放置支撑环5与网架4之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架1的内侧设置清洗腔6,所述清洗腔6与支撑架1之间通过螺钉的作用固定连接,所述清洗腔6的上方设置固定架7,固定架7与支撑架1之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架7的内侧设置滑道8,所述滑道8与固定架7是一体成型结构,所述滑道8的内部设置螺纹杆9和滑杆10,所述螺纹杆9设置在一个滑道8的内部,滑杆10设置在另一个滑道8的内部,所述滑杆10的侧壁上设置齿条11,所述齿条11与滑杆10之间通过焊接的方式固定连接,所述螺纹杆9与支撑架1之间通过轴承的作用转动连接,所述滑杆10与支撑架1之间固定焊接,螺纹杆9的左端设置摇轮13,所述通孔19与螺纹杆9的端部通过联轴器24的作用固定连接,装置本体设置载物板12,所述载物板12设置在滑道8的上方,所述载物板12与滑道8之间滑动连接,所述载物板12的一侧端部设置螺纹孔18,所述螺纹孔18与螺纹杆9之间相互作用,所述螺纹杆9与载物板12之间丝杆式连接,载物板12的另一端部设置通孔19,所述通孔19与滑杆10相互作用,载物板12的中间位置设置转动托盘26,所述转动托盘26的上端面设置橡胶垫14,所述橡胶垫14与转动托盘26是通过胶水的作用粘贴连接,转动托盘26的中间位置设置轴套15,所述轴套15与转动托盘26是一体成型结构,所述轴套15底部的外上设置第一齿轮17,所述第一齿轮17与轴套15之间通过螺钉的作用固定连接,所述载物板12的内部设置转动轴20,所述转动轴20与载物板12的内壁转动连接,所述转动轴20上设置第二齿轮21和第三齿轮22,所述第二齿轮21或第三齿轮22与转动轴20之间通过焊接的方式固定连接,所述第二齿轮21与齿条11相互啮合,所述第三齿轮22与第一齿轮17相互啮合,所述载物板12的上端设置挡板16,所述挡板16与载物板12之间通过焊接的方式固定连接,所述装置本体的中间位置设置隔板B23,隔板B23与沥干区2的内壁通过焊接的方式固定连接,通过隔板B23将清洗腔6间隔成左右两个部分。
所述支撑架1的内部设置通水管25,所述通水管25设置一排,通水管25一端与清洗腔6的内部相互连通,另一端与沥干区2的内部相互连通,通水管25的端口处设置在网架4的下方。
本发明的工作原理:装置本体使用的时候将未处理的转子总成放置在周转车的内部,然后依次放到载物板12的上方,放置的时候是将转轴部分朝下插接到轴套15的内部并且延伸到载物板12的下方,插到清洗腔6的内部,与清洗腔6内部的清洗剂相互接触,然后摇动摇轮13,通过摇轮13的作用带动螺纹杆9的转动,在螺纹杆9转动的时候,因为螺纹杆9与载物板12是通过丝杆式连接的,因此通过螺纹杆9的作用带动载物板12的移动,在载物板12移动的时候,载物板12相对于滑杆10来说也是移动的,因此在载物板12在移动的时候,载物板12内部的第二齿轮21与穿过通孔19的滑杆10侧面的齿条11相互作用,并且第二齿轮21与齿条11是仙姑啮合的,因此通过齿条11带动第二齿轮21转动,在第二齿轮21转动的时候带动转动轴20转动,因此第三齿轮22也跟随转动,由于第三齿轮22与第一齿轮17是相互啮合的,因此第一齿轮17也随之转动,在第一齿轮17转动的时候带动轴套15转动,即带动转动托盘26转动,在转动托盘26转动的时候放置在转动托盘26上端面的转子总成也在转动,因此转轴转动,通过这种方式对转轴进行护理养护,对于转轴处理的时候分为两次进行清理,第一次清理是在左侧部分,第二次清理是在右侧部分,清理过程中需要对转子总成进行沥干处理,沥干的时候是将转子琮琤放置在沥干区2的内部即可,本发明设计新颖,结构简单,使转子总成的转轴部分在移动的过程中还保持着转动,从而对转轴进行360°的清洗与护理,转轴处理的效果好,而且装置本体使用的时候避免手持转子总成然后用清理设备擦拭,防止长时间操作手汗造成转子生锈,提高转子总称养护的效果,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种转子总成的转轴养护装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体设置支撑架(1),所述支撑架(1)的侧面设置沥干区(2),沥干区(2)的中间位置设置隔板A(3),所述隔板A(3)与沥干区(2)的内壁之间通过焊接的方式固定连接,所述沥干区(2)的内部设置网架(4),所述网架(4)的高度设置在沥干区(2)的中间位置,网架(4)与沥干区(2)的内壁通过螺钉的作用固定连接,所述网架(4)上设置放置支撑环(5),所述放置支撑环(5)与网架(4)之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架(1)的内侧设置清洗腔(6),所述清洗腔(6)与支撑架(1)之间通过螺钉的作用固定连接,所述清洗腔(6)的上方设置固定架(7),固定架(7)与支撑架(1)之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架(7)的内侧设置滑道(8),所述滑道(8)与固定架(7)是一体成型结构,所述滑道(8)的内部设置螺纹杆(9)和滑杆(10),螺纹杆(9)的左端设置摇轮(13),所述通孔(19)与螺纹杆(9)的端部通过联轴器(24)的作用固定连接,装置本体设置载物板(12),所述载物板(12)设置在滑道(8)的上方,所述载物板(12)与滑道(8)之间滑动连接,载物板(12)的中间位置设置转动托盘(26),转动托盘(26)的中间位置设置轴套(15),所述轴套(15)与转动托盘(26)是一体成型结构,所述轴套(15)底部的外上设置第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)与轴套(15)之间通过螺钉的作用固定连接,所述载物板(12)的内部设置转动轴(20),所述转动轴(20)与载物板(12)的内壁转动连接,所述转动轴(20)上设置第二齿轮(21)和第三齿轮(22),所述第二齿轮(21)或第三齿轮(22)与转动轴(20)之间通过焊接的方式固定连接,所述第二齿轮(21)与齿条(11)相互啮合,所述第三齿轮(22)与第一齿轮(17)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)设置在一个滑道(8)的内部,滑杆(10)设置在另一个滑道(8)的内部,所述滑杆(10)的侧壁上设置齿条(11),所述齿条(11)与滑杆(10)之间通过焊接的方式固定连接,所述螺纹杆(9)与支撑架(1)之间通过轴承的作用转动连接,所述滑杆(10)与支撑架(1)之间固定焊接。
3.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述载物板(12)的一侧端部设置螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)与螺纹杆(9)之间相互作用,所述螺纹杆(9)与载物板(12)之间丝杆式连接,载物板(12)的另一端部设置通孔(19),所述通孔(19)与滑杆(10)相互作用。
4.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述转动托盘(26)的上端面设置橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)与转动托盘(26)是通过胶水的作用粘贴连接。
5.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述载物板(12)的上端设置挡板(16),所述挡板(16)与载物板(12)之间通过焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述装置本体的中间位置设置隔板B(23),隔板B(23)与沥干区(2)的内壁通过焊接的方式固定连接,通过隔板B(23)将清洗腔(6)间隔成左右两个部分。
7.根据权利要求1所述的转子总成的转轴养护装置,其特征在于,所述支撑架(1)的内部设置通水管(25),所述通水管(25)设置一排,通水管(25)一端与清洗腔(6)的内部相互连通,另一端与沥干区(2)的内部相互连通,通水管(25)的端口处设置在网架(4)的下方。
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