CN107774245A - 一种一氧化碳氧化方法 - Google Patents
一种一氧化碳氧化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107774245A CN107774245A CN201610725787.7A CN201610725787A CN107774245A CN 107774245 A CN107774245 A CN 107774245A CN 201610725787 A CN201610725787 A CN 201610725787A CN 107774245 A CN107774245 A CN 107774245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accordance
- carbon monoxide
- oxidation
- catalyst
- nano diamond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000002113 nanodiamond Substances 0.000 claims abstract description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 16
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QYSYEILYXGRUOM-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Pt] Chemical compound [Cl].[Pt] QYSYEILYXGRUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 2
- FOSZYDNAURUMOT-UHFFFAOYSA-J azane;platinum(4+);tetrachloride Chemical compound N.N.N.N.[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Pt+4] FOSZYDNAURUMOT-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N platinum(2+);dinitrate Chemical group [Pt+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 42
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 4
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004452 microanalysis Methods 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- UYXRCZUOJAYSQR-UHFFFAOYSA-N nitric acid;platinum Chemical group [Pt].O[N+]([O-])=O UYXRCZUOJAYSQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
一种一氧化碳氧化方法，包括于30～230℃，将一氧化碳和氧气在氧化催化剂存在下接触反应，所述的氧化催化剂包括3.5～7.0质量％的Pt和93～96.5质量％的纳米金刚石。本发明方法可明显降低反应温度并具有较高的活性稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化方法，具体地说，是一种一氧化碳氧化方法。
背景技术
贵金属催化剂是一氧化碳氧化反应常用的催化剂。一氧化碳氧化既是典型的模型反应，又是具有重要实际意义的反应过程。通常，一氧化碳氧化反应常用的贵金属催化剂存在抗水性差、反应温度高、稳定性差等问题(梁飞雪,朱华青,秦张峰，等.一氧化碳低温催化氧化[J].化学进展,2008,102(10):1453-1464.)。因此研究新型的一氧化碳氧化催化剂仍有必要。
Zhang等(ZHANG L,LIU H,HUANG X,et al.Stabilization of PalladiumNanoparticles on Nanodiamond-Graphene Core-Shell Supports for CO Oxidation[J].Angewandte Chemie International Edition,2015,54(52):15823-15826.)研究了Pd/金刚石复合纳米碳材料的一氧化碳氧化性能，发现该材料在高温具有良好的活性。
发明内容
本发明的目的是提供一种一氧化碳氧化方法，该法所用催化剂为负载铂的纳米金刚石，具有较高的一氧化碳氧化低温反应活性和稳定性。
本发明提供的一氧化碳氧化方法，包括于30～230℃，将一氧化碳和氧气在氧化催化剂存在下接触反应，所述的氧化催化剂包括1.0～7.0质量％的Pt和93～99质量％的纳米金刚石。
本发明方法使用负载铂的纳米金刚石制得的催化剂进行一氧化碳的氧化反应，可明显降低反应温度并具有较高的活性稳定性。
附图说明
图1为本发明催化剂的透射电镜(TEM)照片。
具体实施方式
本发明将纳米金刚石在惰气中高温焙烧，再通过浸渍负载铂，然后再用还原剂或氢气还原制得催化剂，所得催化剂用于一氧化碳氧化反应，具有较高的低温反应活性和稳定性。
本发明方法中，所述的一氧化碳和氧气进行氧化反应的温度优选30～190℃，低温可选30～90℃。
本发明所述氧化催化剂为负载铂的纳米金刚石，催化剂中优选包括1.0～6.0质量％的Pt和94～99质量％的纳米金刚石。
所述催化剂的孔径优选10～15nm，比表面积优选300～400m2/g、总孔体积优选0.1～2.0cm3/g。所述纳米金刚石采用爆炸法生产。
所述纳米金刚石的粒径优选为20～250nm。
所述催化剂的制备方法，包括将纳米金刚石在惰性气体中于900～1200℃焙烧，再用含铂化合物溶液浸渍，空气中干燥后进行还原。
上述方法中，将纳米金刚石在惰性气体中的焙烧温度优选1000～1200℃。所述的惰性气体优选氮气。焙烧时间优选2～20h、更优选4～18h。
将纳米金刚石在惰气中焙烧后，用含铂化合物浸渍，所述的含铂化合物选自硝酸铂、氯铂酸、氯铂酸钾、二氯四氨合铂或乙酰丙酮铂。浸渍时的液/固比优选50～70mL/g，浸渍温度优选15～45℃。浸渍所用含铂化合物溶液中铂含量优选0.05～2.0mg/mL、更优选0.3～1.0mg/mL。
本发明方法中，用含铂化合物溶液浸渍纳米金刚石的方法可用静置浸渍，也可用搅拌浸渍，优选的方法为先使用超声波处理，再搅拌浸渍，所述超声处理时间优选0.5～5h，搅拌浸渍时间优选10～50小时。
浸渍负载铂后，将纳米金刚石在空气中干燥，干燥温度优选60～150℃，干燥后进行还原。所述的还原可用还原剂或氢气还原，所述的还原剂选自乙二醇、C1～C3的羧酸或C1～C3的羧酸钠。
使用还原剂还原时，所用还原剂与Pt的摩尔比为10～20：1，还原温度优选50～300℃，还原时间优选0.5～4h。用氢气还原时，还原温度优选500～600℃，还原时间优选0.5～10小时。
本发明所述的一氧化碳氧化方法中，一氧化碳和氧气优选用惰性介质稀释，所述惰性介质优选氦气，用惰性介质稀释后的混合物中，一氧化碳的浓度优选0.1～5体积％，氧气浓度优选0.1～3体积％。进料体积空速优选0.1～1小时-1。
下面通过实例进一步说明本发明，但本发明并不限于此。
实例和对比例中，使用粒径为30nm的纳米金刚石，由北京国瑞升科技股份有限公司提供，生产方法为爆炸法；所用商业催化剂为Pt-AC，由Alfa公司提供，载体为活性炭。
实例1
制备本发明催化剂及进行一氧化碳氧化性能评价
(1)制备催化剂
取粒径为30nm的纳米金刚石ND-30，在N2中于1100℃焙烧18小时。取1.0g在N2中焙烧处理后的纳米金刚石，放入8.6mL的Pt含量为5.8mg/mL的氯铂酸溶液和55.4mL去离子水中，25℃用超声波处理3h，再搅拌48h，升温至110℃干燥24h；100℃于浓度为15mg/mL的甲酸钠溶液中还原1h，所用甲酸钠与Pt的摩尔比为15：1，60℃干燥18h，得到催化剂A，其孔径为11.7nm、比表面积为340m2/g、总孔体积为0.796cm3/g(根据氮气吸-脱附曲线，采用BET方程得到比表面积，采用BJH方程得到孔径和总孔体积)，催化剂A中的铂、氧元素含量见表1，其中铂、氧含量由元素分析法测定，透射电镜照片见图1。
(2)评价催化剂性能
取0.05g催化剂A装填于微反装置中，以一氧化碳体积分数为1％、氧气体积分数为0.5％的一氧化碳、氧气和He的混合物为反应原料。在进料流速为15mL/min时(体积空速为0.225h-1)、温度为30℃的条件下反应1小时，计算反应期间内一氧化碳转化率的平均值，结果见表1。
在上述条件下，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表2。
实例2
按实例1的方法制备催化剂，不同的是(1)步中将纳米金刚石在N2中于1100℃焙烧，浸渍引铂所用的氯铂酸溶液为2.6mL，制得的催化剂D中的铂、氧元素含量见表1。
按实例1(2)步方法评价催化剂的氧化性能，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表3。
对比例1
按实例1的方法制备催化剂并进行一氧化碳氧化反应，不同的是(1)步中将纳米金刚石在N2中于1300℃焙烧，制得催化剂B。催化剂B中的铂、氧元素含量见表1，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表4。
实例3
按实例1的方法制备催化剂并进行一氧化碳氧化反应，不同的是(1)步中所用氯铂酸溶液为5.2mL，去离子水为58.8mL，制得催化剂C。催化剂C中的铂、氧元素含量见表1，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表5。
对比例2
按实例1(2)步的方法进行一氧化碳氧化反应，不同的是采用商业购买的催化剂Pt-AC，其中的铂、氧元素含量见表1，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表6。
对比例3
按实例1的方法进行一氧化碳氧化反应，不同的是(1)步中用硝酸钯溶液代替氯铂酸溶液，所用硝酸钯溶液为5.2mL，其中钯含量为5.8mg/mL，所加去离子水体积为58.8mL，制得的催化剂E中的钯、氧元素含量见表1，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表7。
对比例4
按实例1的方法进行一氧化碳氧化反应，不同的是(1)步中用硝酸钯溶液代替氯铂酸溶液，所用硝酸钯溶液为8.6mL，其中钯含量为5.8mg/mL，所加去离子水体积为55.4mL，制得的催化剂F中的钯、氧元素含量见表1，30℃反应1小时所得一氧化碳转化率的平均值见表1，改变反应温度，每个反应温度下反应1小时，结果见表8。
表1
注：ND代表纳米金刚石。
表2
注：所用催化剂为A。
表3
注：所用催化剂为D。
表4
注：所用催化剂为B。
表5
注：所用催化剂为C。
表6
注：所用催化剂为Pt-AC。
表7
注：所用催化剂为E。
表8
注：所用催化剂为F。
Claims (13)
1.一种一氧化碳氧化方法，包括于30～230℃，将一氧化碳和氧气在氧化催化剂存在下接触反应，所述的氧化催化剂包括1.0～7.0质量％的Pt和93～99质量％的纳米金刚石。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的一氧化碳和氧气进行氧化反应的温度为30～190℃。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述氧化催化剂包括1.0～6.0质量％的Pt和94～99质量％的纳米金刚石。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述催化剂的孔径为10～15nm，比表面积为300～400m2/g、总孔体积为0.1～2.0cm3/g。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述纳米金刚石的粒径为20～250nm。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述催化剂的制备方法包括将纳米金刚石在惰性气体中于900～1200℃焙烧，再用含铂化合物溶液浸渍，空气中干燥后进行还原。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述的纳米金刚石在惰性气体中的焙烧温度为1000～1200℃。
8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述的惰性气体为氮气。
9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述的含铂化合物为硝酸铂、氯铂酸、氯铂酸钾、二氯四氨合铂或乙酰丙酮铂。
10.按照权利要求6所述的方法，其特征在于用含铂化合物溶液浸渍纳米金刚石的方法为：先使用超声波处理，再搅拌浸渍。
11.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述的还原用还原剂或氢气还原，所述的还原剂选自乙二醇、C1～C3的羧酸或C1～C3的羧酸钠。
12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于使用还原剂还原时，所用还原剂与Pt元素的摩尔比为10～20：1，还原温度为50～300℃。
13.按照权利要求11所述的方法，其特征在于使用氢气还原时，还原温度为550～600℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610725787.7A CN107774245B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种一氧化碳氧化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610725787.7A CN107774245B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种一氧化碳氧化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107774245A true CN107774245A (zh) | 2018-03-09 |
| CN107774245B CN107774245B (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=61439801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610725787.7A Active CN107774245B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种一氧化碳氧化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107774245B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879446A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-11-10 | 福州大学 | Pt基一氧化碳氧化催化剂的制备方法 |
| CN103480369A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种铂纳米复合催化剂及其制备和应用 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610725787.7A patent/CN107774245B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879446A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-11-10 | 福州大学 | Pt基一氧化碳氧化催化剂的制备方法 |
| CN103480369A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种铂纳米复合催化剂及其制备和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JAGDEEP SINGH ET AL.: "Generating Highly Active Partially Oxidized Platinum during Oxidation of Carbon Monoxide over Pt/Al2O3:In Situ,Time-Resolved,and High-Energy-Resolution X-Ray Absorption Spectroscopy", 《ANGEWANDTE CHEMIE》 * |
| LIYUN ZHANG ET AL.: "Stabilization of Palladium Nanoparticles on Nanodiamond–Graphene Core–Shell Supports for CO Oxidation", 《ANGEWANDTE CHEMIE》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107774245B (zh) | 2020-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhu et al. | CuO/CeO2 catalysts synthesized from Ce-UiO-66 metal-organic framework for preferential CO oxidation | |
| Kim et al. | Effect of Pd particle size on the direct synthesis of hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen over Pd core–porous SiO 2 shell catalysts | |
| Bouchenafa-Saib et al. | Effect of oxidant treatment of date pit active carbons used as Pd supports in catalytic hydrogenation of nitrobenzene | |
| CN109718806A (zh) | 一种贵金属单原子催化剂及其制备方法和应用 | |
| Fan et al. | Effects of Ce on catalytic combustion of methane over Pd-Pt/Al2O3 catalyst | |
| CN107626304B (zh) | 一种负载型贵金属催化剂及其制备和应用 | |
| CN107511147A (zh) | 一种高稳定性催化氧化催化剂及制备方法 | |
| CN108927185A (zh) | 一种杂原子掺杂碳纳米管负载磷化铁纳米粒子的氧还原催化剂及其制备方法 | |
| JP7157456B2 (ja) | ＰｄＲｕ固溶体ナノ粒子、その製造方法及び触媒、ＰｔＲｕ固溶体ナノ粒子の結晶構造を制御する方法、並びにＡｕＲｕ固溶体ナノ粒子及びその製造方法 | |
| CN109718807B (zh) | 甲烷干重整催化剂及其制备方法和应用以及甲烷干重整制合成气的方法 | |
| Sierra-Salazar et al. | Hierarchically porous Pd/SiO2 catalyst by combination of miniemulsion polymerisation and sol-gel method for the direct synthesis of H2O2 | |
| CN111992206A (zh) | 一种超分散的贵金属多相催化剂及其应用 | |
| Venegas et al. | The transient reduction of NO with CO and naphthalene in the presence of oxygen using a core–shell SmCeO 2@ TiO 2-supported copper catalyst | |
| CN106607018A (zh) | 一种低碳烷烃脱氢催化剂及制备方法与应用 | |
| Clark et al. | Oxidation of CO in the presence of SO2 using gold supported on La2O3/TiO2 nanofibers | |
| CN110711579A (zh) | 一种分解臭氧的银锰催化剂、其制备方法及用途 | |
| Amirsardari et al. | Controlled attachment of ultrafine iridium nanoparticles on mesoporous aluminosilicate granules with carbon nanotubes and acetyl acetone | |
| JP6837828B2 (ja) | 低温酸化触媒 | |
| CN107774245A (zh) | 一种一氧化碳氧化方法 | |
| Zhang et al. | Silica encapsulated heterostructure catalyst of Pt nanoclusters on hematite nanocubes: synthesis and reactivity | |
| CN106607017B (zh) | 低碳烷烃脱氢催化剂及制备与应用 | |
| RU2619945C1 (ru) | Способ приготовления никелевого катализатора | |
| CN112424150B (zh) | 催化剂 | |
| CN104043460A (zh) | 氧化镍负载钯催化剂的制备方法及在常温co催化氧化中的应用 | |
| KR100839055B1 (ko) | 산화구리가 담지된 알루미나-세리아 복합 촉매 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |