CN107772543B - 一种电子烟用的自动点烟模块及应用该模块的电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开电子烟用的自动点烟模块，包括电路板、咪头和密封座，所述咪头设于所述电路板上，所述电路板对应所述咪头的位置设有通气孔，所述电路板上设有电极接触件，所述密封座上设有气流通道，所述电路板与所述咪头一同盖设于所述密封座上，所述咪头嵌入所述气流通道内。因此，本发明的主要目的上为了解决现有技术中电子烟上的自动点烟模块无法更换而造成资源浪费的问题。

Description

一种电子烟用的自动点烟模块及应用该模块的电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，涉及一种电子烟用的自动点烟模块，本发明还涉及一种应用该自动点烟模块的电子烟。

背景技术

盒子烟是电子烟的一种，是与杆状的电子小烟相对，一般比小烟规格更大，有盒子状的壳体，盒子的形状各种各样，有柱体，长方体，不规则形状等等。目前市场上已有利用咪头自动点烟的电子烟，但不能拆卸。由于咪头本身使用寿命短的原因，当咪头一旦损坏其自动点烟功能也将失去，此时电子烟也随着报废，造成相当大的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，首先提出一种电子烟用的自动点烟模块，然后再提出了一种该自动点烟模块的电子烟。

本发明的电子烟用的自动点烟模块采用的技术方案如下：

一种电子烟用的自动点烟模块，包括电路板、咪头和密封座，所述咪头设于所述电路板上，所述电路板对应所述咪头的位置设有通气孔，所述电路板上设有电极接触件，所述密封座上设有气流通道，所述电路板与所述咪头一同盖设于所述密封座上，所述咪头嵌入所述气流通道内。

优选的，所述密封座上设有电极通过孔，所述电极接触件与所述电极通过孔位置相对应。

优选的，所述电极接触件为电极触点或者电极柱或者卡槽或者卡板。

本发明所述的电子烟用的自动点烟模块，是指该模块具有能够自动控制电子烟自动点烟功能的简称，当咪头两侧的通气孔及气流通道之间具有压力差的时候(应用时通常是气流通道内负压，通气孔连通外界空气为常压。)，气体就会从通气孔流向气流通道内，当咪头上有气流通过时，咪头会产生震动从而产生高电位信号，该高电位信号就可通过本自动点烟模块的电极触点传给应用本自动点烟模块的电子烟的控制板，从而由控制板控制点烟。因此，将本模块应用在电子烟上，能够解决电子烟自动点烟的问题。一体式的结构设计，也是为后期其应用时的可拆卸化提供可能的条件。另外，采用密封座，不但能够保护咪头，又能解决安装时的密封问题。具体要实现模块装配可以通过螺纹、可拆卸铆扣等方式固定。综上所述，本发明提出的自动点烟模块具有密封性能好，安装方便的特点。

本发明提出的应用上述自动点烟模块的盒子烟采用的技术方案如下：

一种应用自动点烟模块的电子烟，除了包括自动点烟模块外，还包括主支架和控制板，所述主支架或者控制板设有电极连接件，所述电极连接件用于与电极接触件可拆卸的电连接。

进一步地，还包括负压通道，所述负压通道的一端连通所述自动点烟模块的气流通道，其另一端与所述盒子烟的进气通道贯通。

进一步地，还包括外壳，所述外壳上设有供所述自动点烟模块拆装时通过的安装孔。

进一步地，还包括后盖，所述后盖上设有容纳所述自动点烟模块的容纳腔和对应所述通气孔的进气口，所述自动点烟模块嵌入所述容纳腔中与所述后盖一体从所述安装孔向内连接至所述控制板上，并在所述后盖上设置安装固定结构将所述后盖固定。

进一步地，还包括塑料框架，所述控制板为PCB板组件，所述框架包裹所述PCB板组件，其上设有用于通过所述自动点烟模块的通过孔，所述安装固定结构包括固定在所述后盖外侧的卡圈和用于与所述卡圈配合的设置在所述通过孔内侧的卡槽。

进一步地，还包括镶块和安装该镶块的镶块槽，所述镶块槽设于所述塑料框架外侧上，位于所述通过孔的一侧并且其槽口朝向所述塑料框架的外侧，并且所述镶块槽一端连通所述通过孔。

进一步地，还包括按键，该按键是一个备用电源键，这样在自动点烟模块损坏或者被拆除时可以临时起到电源按键的作用，按下按键为雾化组件供电；或者，所述按键是一个安全保护键，只有在按下所述按键的情况下，自动点烟模块才会触发点烟功能；或者，所述按键是一个加减功能按键，通过调节所述加减功能按键可以控制盒子烟燃烧功率的大小；或者，所述按键包括两种以上所述功能的按键。

本发明提出的电子烟，采用的自动点烟模块能与所述电子烟主体部分之间可拆卸连接，因此，本盒子烟的自动点烟模块具有可更换的特点，克服了现有技术中存在的问题，因此适合推广使用。具体来说，由于本电子烟采用的自动点烟模块上设置了电极接触件，控制板上只要在对应位置设置任何形式的电极接触件并穿过该电极通过孔即可与电极接触件电连接上，从而实现自动点烟模块与控制板之间的电信号连接，拆卸时直接将电极接触件从电极连接件内抽出即可，因此是可拆卸的。因此，本发明的电子烟是自动点烟模块(咪头)可拆卸的，可以方便拆卸和更换。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明实施例中电子烟用的自动点烟模块的爆炸视图。

图2：本发明实施例中电子烟的自动点烟模块与控制板安装关系示意图。

图3：本发明实施例中电子烟的剖视图。

图4：本发明实施例中电子烟的局部半剖视图。

图5：本发明实施例中电子烟的去掉外壳后的立体图。

图6：本发明实施例中电子烟的的部分爆炸视图。

图7：本发明实施例中连接件的剖视图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种电子烟用的自动点烟模块，包括电路板、咪头11和密封座13，所述电路板是指能装配咪头的线路板，优选为PCB板、PCBA板等，主要起咪头载体和导通咪头电路的作用。所述咪头11与电路板固定连接，优选的，所述咪头11用焊锡固定连接在电路板上。所述密封座13可以半密封咪头，使得咪头不受其它方向的气流干扰，本实施例密封座13优选为密封硅胶座，其它如TPU、TPE、TPV、塑料、陶瓷等绝缘、密封性好的材料同样适用。所述电路板上设有电极接触件，用于与电子烟上电极连接件211电连接，从而电路导通咪头11。

优选的，本实施例具体实施方式如下，MIC即咪头，本实施例电路板为MIC主板，同样也起到咪头载体和导通咪头电路的作用。一种电子烟用的自动点烟模块，包括MIC主板12、咪头11和密封硅胶座，所述咪头11设于所述MIC主板12上，所述MIC主板12对应所述咪头11的位置设有通气孔121，所述MIC主板12错开所述咪头11的位置设有电极接触件，优选的为电极触点122，可以理解的，也能为与电极触点122配合的电极柱，所述密封硅胶座上设有气流通道131和电极通过孔132，连为一体的所述MIC主板12与所述咪头11一同盖设于所述密封硅胶座上，并且所述电极触点122与所述电极通过孔132位置相对应，所述咪头11嵌入所述气流通道131内。

优选的，所述密封座13近似为柱体，所述密封座13上设有通孔作为气流通道，同时所述气流通道也可以作为咪头11的容纳腔。

优选的，所述密封座13设有电极通过孔，用于穿过电性元件从而电路导通咪头11，所述电极接触件的位置与电极通过孔132的位置相对应。

优选的，所述密封座上还设有半封闭的阻挡盖板133，优选的，所述阻挡盖板133设置于电路板与密封座之间，阻挡盖板133设有与密封座上气流通道连通的通孔。

优选的，阻挡盖板133为硬质材料，如塑料等材料制成，这样方便咪头与密封座的分离。

可以理解的，所述阻挡盖板133也可以与密封座采用同样材料制成，与密封座一体成型。

所述阻挡盖板133将所述MIC主板12和所述咪头11固定在所述密封硅胶座上。半封闭的阻挡盖板133可以理解为该阻挡盖板133上包括一个缺口，该缺口为了让所述MIC主板12和所述咪头11盖设至所述密封硅胶座上时通过以及防止阻挡住所述MIC主板12上的通气孔121。

所述电极触点122包括二个以上，各个所述电极触点122间间隔设置。常见的有两个，三个，或者四个，两个时是电连接电芯正负极。当是三个时，其中两个电连接电芯正、负极，另一个电连接壳体。当是四个时，其中两个分别连电芯正、负极，另两个分别连壳体和电极头37，所述壳体通常为包裹雾化组件的外壳，通常为金属制成，可以导电。优选的，可以将其中一个电极接触先电连接控制板后再电连接正极或负极或壳体或电极头。

对应的在电子烟上设置电极连接件211，具体为，当电路板上为电极触点122时，所述电子烟上的电极连接件211为电极柱，可以理解的，当电路板上为电极柱时，所述电子烟壳体上的电极连接件211为电极触点122，通过电极柱与电极触点的接触实现电连接。

优选的，所述电极接触件为卡槽或者卡板，当电极接触件为卡槽时，所述电极连接件211对应电极接触件设置为卡板；当电极接触件为卡板时，所述电极连接件对应设置为卡槽。

将卡板插入卡槽内，由于卡槽内有限位结构，如弹簧等，使得卡板牢牢固定在卡槽内，同时卡板、卡槽内设有电性连接部件，如触点或者卡簧等，使得卡板、卡槽电连接。

优选的，当为卡板、卡槽结构时，所述密封座13可以设置电极通过孔132，卡板和/或卡槽穿过所述电极通过孔；或者不设置电极通过孔1321，装配时卡槽卡板设置在密封座周边，不从密封座13内部穿过。

本实施例公开的电子烟用的自动点烟模块，是指该模块具有能够自动控制电子烟自动点烟功能的简称，当咪头11两侧的通气孔121及气流通道131之间具有压力差的时候(应用时通常是气流通道内负压，通气孔连通外界空气，为常压。)，气体就会从通气孔121流向气流通道131内，当咪头11上有气流通过时，咪头11会产生震动从而产生高电位信号，该高电位信号就可通过本自动点烟模块的电极触点122传给应用本自动点烟模块的电子烟的控制板，从而由控制板(未示出)控制点烟。因此，将本模块应用在电子烟上，能够解决电子烟自动点烟的问题。一体式的结构设计，也是为后期其应用时的可拆卸化提供可能的条件。另外，采用密封硅胶座，不但能够保护咪头11，又能解决安装时的密封问题。具体要实现模块装配可以通过螺纹、可拆卸铆扣等方式固定。综上所述，本发明提出的自动点烟模块具有密封性能好，安装方便的特点。

实施例2

本实施例的一种优选的具体实施方式如下，如图1-7所示，本实施例公开一种应用实施例1所述的自动点烟模块的电子烟，除包括上述自动点烟模块20外，还包括烟嘴22、电池组件、雾化组件和控制板。本实施例中控制板优选为PCB板组件21，所述PCB板组件21上对应所述电极通过孔132的位置设有电极连接件211，所述自动点烟模块20与所述PCB板组件21之间为可拆卸的电信号连接。优选的，当密封座13上设有电极通过孔132时，电极连接件211、电极接触件其中至少一个穿过该自动点烟模块20的电极通过孔132并使得电极连接件211与电极接触件相互接触接触，从而实现自动点烟模块20与PCB板组件21之间的电信号连接的，可以理解的，当不设置电极通过孔132时，装配时，电极连接件211、电极接触件设置在密封座13周边，不从密封座13内部穿过，同样也相互电连接。电极连接件211、电极接触件主要起电路导通的作用，其外形结构可以是任何形式，如图2所示，本实施例优选的电极连接件211结构为电极柱，且所述电极柱设有三个，三个所述电极柱之间间隔设置，优选为电极柱之间间距为1mm-8mm。可以理解的，电极柱的数量及间距数值并不以此作为局限，此时所述电极接触件为三个电极触点。

可以理解的，所述电极接触件、电极连接件的电连接结构可以为卡板、卡槽结构(未示出)。当电极接触件为卡板或者卡槽时，所述电极连接件211对应的设置成与电极接触件相配合的卡槽或卡板，从而实现咪头的电路导通。

另外，自动点烟模块20上形成压力差的结构及原理如下：还包括负压通道39，所述负压通道39的一端连通所述自动点烟模块的气流通道131，其另一端与所述盒子烟的进气通道38贯通。本负压通道39及连接关系适用于任意种类的电子烟，优选的，适用于小烟、盒子烟。具体的，如图3所示，本电子烟包括一主支架46，主支架46的左上端设有一连接件33，该连接件33的上方设有烟嘴座23和烟嘴22，该连接件33的下方是雾化组件，所述连接件33上设置向两侧延伸的上述进气通道38，进气通道38的两端分别是进气孔，连接件33的外侧套设一调气环24将上述进气通道38的进气孔遮盖住，调节调气环24可将所述进气孔封盖或开启，连接件33的下端还设置有进气管35，所示进气管35与连接件33上的进气通道38连通；所述进气管35的管孔内设有出烟管34，所述出烟管34连接于所述雾化头36的上端，其另外一端向上伸至于上述烟嘴22连通，电子烟的进气管35与该进气通道38连通。如图3所示，整个电子烟主支架46内部件的位置情况如下：左上半部分是雾化组件、烟嘴22等，右上半部分是PCB板组件21以及负压通道，电池组件包括电池27和各部分的电连接组件，其中电池27设置在主支架46的下半部分。以上的位置排布即节省空间，将负压通道及自动点烟模块20设置在与雾化组件相对的另一边，这样电路设置更合理，同时独立的设置位置方便了PCB板组件21上安装、拆卸自动点烟模块20。上述负压通道39包括设置在所述连接件33上与所述进气通道38贯通的前半段和为了连接前半段与自动点烟模块20的后半段，显然，后半段应该位于或部分位于上述主支架46的右上半部分，为了设置所述的后半段，所述主支架46的右上半部分为框架47，优选为塑料框架，所述塑料框架上设置上述后半段，所述PCB板组件21设于所述塑料框架内部，因此，所述塑料框架上还设有通过所述自动点烟模块20的通过孔48。可以理解的所述主支架46、框架47为非密闭的板状结构，材质可以为塑料或者金属等。上述电子烟的各部件在主支架46的位置设置为较为优选的方案，可以理解的，各部件的位置设置可以有其他组合方式。

可以理解的是，所述电子烟还包括以下常规结构：雾化头36(上述雾化组件的一部分)，所述雾化头36设置在进气管35的下端，雾化头36的下端设有电极头37；所述电极头37用于与电池电连接，从而使得电池能为雾化组件供电。

作为本实施例一种优选的实施方案，该电子烟还包括外壳44，所述外壳44上设有供所述自动点烟模块拆装时通过的安装孔45。所述外壳44起到电子烟最外侧包装的作用。

当上述自动点烟模块20的电极接触件与电子烟上的电极连接件211电连接时，为了增强固定效果，优选的，还包括后盖42，所述后盖42上设有容纳所述自动点烟模块20的容纳腔和对应所述通气孔的进气口43，所述自动点烟模块嵌入所述容纳腔中与所述后盖42一体从所述安装孔45向内连接至所述PCB板组件21上，并在所述后盖42上设置安装固定结构将所述后盖42固定。

优选的，所述安装固定结构包括固定在所述后盖42外侧的卡圈29和用于与所述卡圈29配合的设置在所述通过孔内侧的卡槽25。通过卡圈29与卡槽25的配合，起到装配定位的作用，使自动点烟模块在安装时更快速、准确、方便。还包括镶块31和安装该镶块的镶块槽32，所述镶块槽32设于所述塑料框架外侧上，位于所述通过孔的一侧并且其槽口朝向所述塑料框架的外侧，并且镶块槽32一端连通所述通过孔。所述卡槽25内侧设有螺纹，后盖42的外侧也设有螺纹41，上述两处的螺纹旋转配合将所述自动点烟模块20卡设固定在上述通过孔内，之后再将所述卡圈29塞入卡槽25中。

可以理解的，所述当电极接触件和电极连接件211为电极触点122、电极柱结构或者为卡槽、卡板结构，当为卡槽、卡板结构时，可以不用设置后盖42，其本身就有可拆卸的固定连接的功能，将自动点烟模块20固定在电子烟上，并实现了电路导通。

在一种优选的具体实施方式中，主支架46上设有通过自动点烟模块20的通过孔48，所述电极连接件211设置在与通过孔48位置相对应的所述控制板上。

另一种优选的具体实施方式中，所述电极连接件211不直接设置在控制板上，在通过孔46的周边的主支架46上设置电极连接件211，将电极连接件211与控制板再通过导线或者其他电性元件电连接。可以理解的，当主支架为非绝缘材料时，需要在电极连接件211与主支架46之间设置绝缘套。所述控制板除了控制自动点烟模块20电路的功能外，还包括控制雾化电路、电源电路的作用。

优选的，所述控制板设置在如图3所示的右半部分，还包括按键26，所述按键26与所述控制板电连接，所述按键26及自动点烟模块20通过并联电路都可以控制电子烟工作。当所述自动点烟模块损坏或者拆掉时即自动点烟模块20与控制板的之间的电路不通时，所述控制板与按键26的电路仍导通，从而通过所述按键26控制点烟。具体的说，该按键26是一个备用电源键，这样在自动点烟模块20损坏或者被拆除时可以临时起到电源按键的作用，按下按键26为雾化组件供电。

或者，优选的，所述按键26具有配合所述自动点烟模块共同控制所述电子烟的点烟功能。具体的说，该按键26是一个安全保护键，防止在误操作的情况下将烟点燃。即只有在按下该按键26的情况下，同时吸吮烟嘴22，自动点烟模块才会触发点烟功能。

或者，所述按键26同时包括以上两种键。

或者，还包括一个加减功能按键28，通过调节该加减功能按键28可以控制电子烟燃烧功率的大小。本电子烟的自动点烟过程是：当使用者人嘴吸吮烟嘴时，电子烟的进气通道38开始向电子烟内供气，此时，与进气通道38贯通的负压通道39内部分气体被带入进气通道38内，使负压通道39内形成负压。与此同时，由于自动点烟模块的气流通道131是连通着负压通道39的，那么根据气流流动的原理，负压通道39的负压与气流通道131的负压相等，而自动点烟模块的通气孔121又接通外界大气压，若是在该自动点烟模块上设有一后盖42的情形，则进气口43连着通气孔121与外界空气连通，依然是常压。此时，自动点烟模块产生高电位信号，该高电位信号就可通过本自动点烟模块的电极触点传给应用本自动点烟模块的电子烟的控制板，从而由控制板控制点烟。若是该电子烟在设有按键26的情况下，首先得按下该按键26后，上述功能才会生效。

因此，本实施例提出的电子烟，采用的自动点烟模块与所述PCB板组件21之间可拆卸连接的，因此，本电子烟的自动点烟模块具有可更换的特点，克服了现有技术中存在的问题，因此适合推广使用。具体来说，由于本电子烟采用的自动点烟模块上设置了电极接触件和电极通过孔132，PCB板组件21只要在对应位置设置任何形式的电极连接件211并穿过该电极通过孔132即可顶至电极接触件上，从而实现自动点烟模块20与PCB板组件21之间的电信号连接，拆卸时直接将电极连接件从电极通过孔132内抽出即可，因此是可拆卸的。因此，本发明的电子烟是自动点烟模块(咪头)可拆卸的，可以方便拆卸和更换。只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种应用电子烟用的自动点烟模块的电子烟，其特征在于：包括自动点烟模块（20），所述自动点烟模（20）块包括电路板、咪头（11）和密封座（13），所述咪头（11）设于所述电路板上，所述电路板对应所述咪头（11）的位置设有通气孔（121），所述电路板错开所述咪头的位置设有电极接触件，所述密封座上设有气流通道（131），所述电路板与所述咪头（11）一同盖设于所述密封座（13）上，所述咪头（11）嵌入所述气流通道（131）内，所述电子烟包括一主支架（46），所述主支架（46）的右上半部分为框架（47），所述框架（47）内设有控制板，所述控制板为PCB板组件（21）；所述电子烟包括外壳（44）和后盖（42），所述后盖（42）上设有容纳所述自动点烟模块（20）的容纳腔和对应所述通气孔（121）的进气口（43），所述外壳（44）上设有供所述自动点烟模块拆装时通过的安装孔（45），所述自动点烟模块（20）嵌入所述容纳腔中与所述后盖（42）一体从所述安装孔（45）向内连接至所述控制板上，并在所述后盖（42）上设置安装固定结构将所述后盖（42）固定；所述框架（47）上设有用于通过所述自动点烟模块（20）的通过孔（48），所述安装固定结构包括固定在所述后盖（42）外侧的卡圈（29）和用于与所述卡圈（29）配合的设置在所述通过孔内侧的卡槽（25），还包括镶块（31）和安装所述镶块的镶块槽（32），所述镶块槽（32）设于所述框架（47）上，其槽口朝向所述框架（47）的外侧，并且所述镶块槽（32）一端连通所述通过孔，所述卡槽（25）内侧设有螺纹，所述后盖（42）的外侧也设有螺纹（41），所述卡槽（25）与所述后盖（42）的螺纹旋转配合将所述自动点烟模块（20）卡设固定在上述通过孔内；所述密封座上还设有半封闭的阻挡盖板（133），所述阻挡盖板（133）设置于所述电路板与所述密封座之间，所述阻挡盖板（133）设有与所述密封座上气流通道连通的通孔，所述密封座上（13）设有电极通过孔（132），所述电极接触件与所述电极通过孔（132）位置相对应，所述电极接触件为电极触点（122）或者电极柱或者卡槽或者卡板，所述框架（47）内还设有负压通道（39），所述负压通道（39）的一端连通所述自动点烟模块的气流通道（131），另一端与所述电子烟的进气通道（38）贯通，所述主支架（46）的左上端设有一连接件（33），该连接件（33）的上方设有烟嘴座（23）和烟嘴（22），所述连接件（33）的下方是雾化组件，所述连接件（33）上设置向两侧延伸的所述进气通道（38），所述进气通道（38）的两端分别是进气孔，所述连接件（33）的外侧套设一调气环（24），所述调气环（24）将所述进气通道（38）的进气孔遮盖住，调节调气环（24）可将所述进气孔封盖或开启，所述连接件（33）的下端还设置有进气管（35），所述进气管（35）与连接件（33）上的进气通道（38）连通；所述进气管（35）的管孔内设有出烟管（34），所述出烟管（34）连接于雾化头（36）的上端，其另外一端向上延伸至与所述烟嘴（22）连通，所述电子烟的进气管（35）与所述进气通道（38）连通，所述主支架（46）内左上半部分是所述雾化组件、所述烟嘴（22），所述电子烟还包括电池组件，所述电池组件包括电池（27），所述电池（27）设置在所述主支架（46）的下半部分，所述负压通道（39）包括设置在所述连接件（33）上与所述进气通道（38）贯通的前半段和连接前半段并与所述自动点烟模块（20）连接的后半段，所述后半段位于或部分位于所述主支架（46）的右上半部分，所述主支架（46）或者所述控制板设有电极连接件（211），所述电极连接件（211）用于与电极接触件可拆卸的电连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，还包括按键，该按键是一个备用电源键（26）， 这样在自动点烟模块（20）损坏或者被拆除时可以临时起到电源按键的作用，按下按键为雾化组件供电；或者，所述按键是一个安全保护键，只有在按下所述按键的情况下，自动点烟模块(20)才会触发点烟功能；或者，所述按键是一个加减功能按键(28)，通过调节所述加减功能按键(28)可以控制电子烟燃烧功率的大小；或者，所述按键包括以上两种以上功能的按键。

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