CN203952419U - 一种电子烟用气流传感组件及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子烟用气流传感组件及电子烟，气流传感组件包括用于感应气流压力的气流传感器，所述气流传感组件还包括壳体，所述气流传感器安装在所述壳体内，所述壳体具有可拆卸安装于电子烟内的可拆卸结构。本实用新型的气流传感组件可拆卸地安装在电子烟内，方便更换，当气流传感器出现异常、损坏时，换成新的气流传感组件即可，电子烟仍可继续使用，节约成本，且生产时方便安装与拆卸，使生产操作简化，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域，尤其是涉及一种电子烟用气流传感组件及电子烟。
背景技术
电子烟是一种新型电子产品，它有着与香烟一样的外观，常用做尼古丁替代疗法，帮助戒烟者戒烟，因此电子烟正越来越被广泛应用。
现有的电子烟中一般包括气流传感器，通过电导线与电池电连接，基本上是固定安装在电子烟内，其主要作用是当用户吸烟过程中的气流传到气流传感器的感应膜片产生压力时，电子烟就会开始工作，但在使用过程中，当气流传感器有烟油或其它液体进入时，会堵塞气流传感器的气孔或粘附在感应膜片上，影响气流传感器正常工作，也就会影响电子烟工作，即一旦气流传感器损坏，整个电子烟就会报废，不能再使用，造成浪费，且气流传感器较小，生产安装也存在难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电子烟用气流传感组件及电子烟，解决上述气流传感器一旦损坏导致电子烟不能再使用以及生产时安装气流传感器存在难度的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种电子烟用气流传感组件，包括用于感应气流压力的气流传感器，所述气流传感组 件还包括壳体，所述气流传感器安装在所述壳体内，所述壳体具有可拆卸安装于电子烟内的可拆卸结构。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述可拆卸结构包括在所述壳体外周形成的用于螺纹连接的外螺纹。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述可拆卸结构包括在所述壳体外周形成的用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在所述壳体外周的硅胶套圈。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述可拆卸结构还包括在所述壳体一端凸设的耳机插针体。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述气流传感组件包括分别与所述气流传感器电连接的用于导电的第一电源电极和第二电源电极。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述气流传感组件还包括与所述气流传感器电连接的用于输出所述气流传感器感应的气流传感信号的输出电极。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述壳体的一端开口且连接有一用于保护所述气流传感器的气嘴，所述气嘴上开设有与所述气流传感器相通的透气口。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述透气口开设在所述气嘴远离所述壳体的一端端部，所述气嘴沿轴向从所述壳体端部向外逐渐缩径形成所述透气口。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述透气口开设在所述气嘴的侧壁上。
在本实用新型的电子烟用气流传感组件中，所述壳体连接所述气嘴的端部径向向内形成有凸沿，所述气嘴连接所述壳体的端部沿径向向外形成有凸出部，所述凸沿与所述气流传感器之间形成有与所述凸出部相适配的间隙空间，所述凸出部插装于所述间隙空间内。
本实用新型还提供一种电子烟，包括气流传感组件，所述气流传感组件包括气流传感器，所述气流传感组件还包括壳体，所述气流传感器安装在所述壳体内，所述壳体具有可拆卸安装于所述电子烟内的可拆卸结构。
在本实用新型的电子烟中，所述电子烟包括相互组合的电池组件和雾化组件，所述电池组件和所述雾化组件之间设置有一支架，所述支架形成有用于容纳所述壳体的容纳空间，所述壳体可拆卸安装在所述容纳空间内。
在本实用新型的电子烟中，所述壳体的可拆卸结构包括在所述壳体外周形成的外螺纹，所述容纳空间对应的侧壁内形成有相应的内螺纹或所述容纳空间对应的侧壁内固定连接有一相应的内螺纹套圈，所述壳体通过螺纹连接可拆卸地安装在所述容纳空间内。
在本实用新型的电子烟中，所述壳体的可拆卸结构包括在所述壳体外周形成的用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在所述壳体外周的硅胶套圈，所述壳体可拆卸地插入安装在所述容纳空间内。
在本实用新型的电子烟中，所述可拆卸结构还包括在所述壳体一端凸设的耳机插针体，所述支架上安装有与所述耳机插针体相对应的耳机插座，所述耳机插针体可拆卸地插装于所述耳机插座内。
在本实用新型的电子烟中，所述气流传感组件包括分别与所述气流传感器电连接的用于导电的第一电源电极和第二电源电极，所述电池组件上分别连接有用于为所述气流传感器传导供电的第一导线和第二导线，所述第一导线远离所述电池组件的一端通过导接件与所述第一电源电极可分离电连接，所述第二导线远离所述电池组件的一端通过导接件与所述第二电源电极可分离电连接。
在本实用新型的电子烟中，所述气流传感组件还包括与所述气流传感器电连接的用于输出所述气流传感器感应的气流传感信号的输出电极，所述电池组件上连接有用于将所述气流传感信号传导给所述 电池组件的第三导线，所述第三导线远离所述电池组件的一端通过导接件与所述输出电极可分离电连接。
在本实用新型的电子烟中，所述电子烟内具有用于气流和烟雾流通的气流通道，所述壳体的一端开口且连接有一用于保护所述气流传感器的气嘴，所述气嘴上开设有用于将所述气流传感器和所述气流通道相连通的透气口。
在本实用新型的电子烟中，所述壳体连接所述气嘴的端部径向向内形成有凸沿，所述气嘴连接所述壳体的端部沿径向向外形成有凸出部，所述凸沿与所述气流传感器之间形成有与所述凸出部相适配的间隙空间，所述凸出部插装于所述间隙空间内。
在本实用新型的电子烟中，所述电子烟包括相互组合的电池组件和雾化组件，所述电池组件远离所述雾化组件的一端设置有一支架，所述支架形成有用于容纳所述壳体的容纳空间，所述壳体可拆卸安装在所述容纳空间内。
实施本实用新型的电子烟用气流传感组件及电子烟，具有以下有益效果：本实用新型将传统的气流传感器设计成一个独立的气流传感组件结构，且可拆卸地安装在电子烟内，方便更换，当气流传感器出现异常、损坏时，用户就可以自己仅更换气流传感组件即可，而不是整个电子烟都报废了，当换成新的气流传感组件，电子烟仍可继续使用，使电子烟可以进行反复利用，节约成本，提高了用户的体验度，同时生产时直接将气流传感组件与电子烟通过螺纹连接或直接插接等可拆卸连接的方式，方便安装与拆卸，使生产操作简化，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的电子烟的剖视示意图；
图2为本实用新型第一实施例的电子烟用气流传感组件的剖视 示意图；
图3为本实用新型第二实施例的电子烟的剖视示意图；
图4为本实用新型第二实施例的电子烟用气流传感组件的剖视示意图；
图5为本实用新型第三实施例的电子烟的剖视示意图；
图6为本实用新型第三实施例的电子烟用气流传感组件的剖视示意图；
图7为本实用新型第四实施例的电子烟的剖视示意图；
图8为本实用新型第四实施例的电子烟用气流传感组件的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型气流传感组件及电子烟的结构原理和具体实现作进一步说明：
本实用新型将传统的气流传感器设计成一个独立的气流传感组件结构，且可拆卸地安装在电子烟内，方便更换使用，同时气流传感组件与电池组件之间采用可分离电连接的方式，结构新颖稳定，电传导效果优良，不会因为是可分离电连接而导致电传导过程接触不良的情况。
如图1所示，一种电子烟，包括外套管1，外套管1内设置有相互组装的雾化组件2、电池组件3和气流传感组件4，外套管1内具有用于气流和烟雾流通的气流通道(图中未标示)。
如图2所示，气流传感组件4在本实用新型中是一个独立的组件，可拆卸地安装在电子烟内。气流传感组件4包括壳体41和安装在壳体41内的气流传感器42，其中壳体41具有可拆卸安装于电子烟内的可拆卸结构。
如图1所示，在外套管1内雾化组件2和电池组件3之间设置有 一用于支撑容纳气流传感组件4的支架5，支架5可以固定在外套管1的内壁上，优选地，在支架5外壁与外套管1的内壁之间设有密封圈6，避免雾化组件2内的烟油等流至电池组件3上。另外，可以理解的是，该用于支撑容纳气流传感组件4的支架5的安装位置不限于此，支架5还可以设置在电池组件3远离雾化组件2的一端。在支架5上形成有用于容纳壳体41的容纳空间(图中未标示)，通过将壳体41可拆卸地安装在容纳空间内，进而使整个气流传感组件4可拆卸地安装在容纳空间内。通过这样设计，气流传感组件4可以进行更换，当出现异常，气流传感组件4损坏，仅需重新更换气流传感组件4后电子烟就可以继续工作，节约成本，电子烟可以反复利用，方便使用，提高用户体验度，同时生产时直接将气流传感组件4通过螺纹连接或直接插接等可拆卸连接的方式，方便安装与拆卸，使生产操作简化，提高生产效率。另外，当将支架5设置在雾化组件2和电池组件3之间时，即相当于将气流传感组件4设置在雾化组件2和电池组件3之间，则雾化组件2和电池组件3之间也优选为可拆卸结构，以方便更换气流传感组件4。
需要说明的是，本实用新型中提到的气流传感器42，在本技术领域内也俗称“咪头”，因此气流传感组件4也可称为“咪头组件”。
下面通过多个实施例进行具体说明。
实施例1：
如图2所示，壳体41具有的可拆卸结构为在壳体41外周形成外螺纹401，支架5内容纳空间对应的侧壁内形成有相应的内螺纹或设置一具有内螺纹的内螺纹套圈(图中未标示)，壳体41通过螺纹连接可拆卸地安装在支架5的容纳空间内。
如图1所示，气流传感组件4包括PCB板421(PCB电路控制板)，在PCB板421上焊接有与气流传感器42电连接的片状的第一电源电极43和第二电源电极44，也可以是直接PCB板421上裸露出 的铜作为第一电源电极43和第二电源电极44，第一电源电极43和第二电源电极44朝向电池组件3，方便第一电源电极43和第二电源电极44与电池组件3电连接。
第一电源电极43和第二电源电极44分别从壳体41上的开孔内裸露出来。电池组件3包括电池31，电池31的正负极上分别对应电连接有第一导线46和第二导线48，第一导线46和第二导线48远离电池31的一端分别各自对应连接有电接触头461，该电接触头461作为导接件，呈弹片式或弹针式结构，第一导线46通过电接触头461(即导接件)与裸露出的第一电源电极43接触式电连接，第二导线48通过另一个电接触头461(即导接件)与裸露出的第二电源电极44也为接触式电连接，进而实现可分离式电连接。
在PCB板上还设置有控制单元(图中未标示)，用于气流传感器42在感应到气流压力变化后产生吸烟开始信号或者吸烟结束信号，进一步将吸烟开始信号和吸烟结束信号发送给控制单元，通过控制单元来控制电池31是否供电给雾化组件2进而使雾化组件2是否雾化烟油。
如图2所示，在壳体41的一端开口且连接有一用于保护气流传感器42的气嘴50，气嘴50沿轴向从壳体41端部向外逐渐缩径形成透气口501，该透气口501使气流传感器42与气流通道相连通，气嘴50主要用于保护气流传感器42，由于气嘴50沿轴向从壳体41端部向外逐渐缩径形成透气口501，这样可以防止雾化组件2内的烟油或其它液体进入到壳体41内粘附在气流传感器42的感应膜上而影响气流传感器42的正常工作。
如图3所示，壳体41连接气嘴50的端部径向向内形成有凸沿411，气嘴50连接壳体41的端部沿径向向外形成有凸出部502，凸沿411与气流传感器42之间形成有与凸出部502相适配的间隙空间，凸出部502插装于间隙空间内，进而将气嘴50与壳体41间相固定， 其中气嘴50可以由硅胶、橡胶或其它软塑材质制成，这时气嘴50的凸出部502在气流传感器42与壳体41之间还起到缓冲作用力的作用，当然气嘴50也可以主要由金属制成，仅凸出部502由硅胶、橡胶或其它软塑材质制成即可。
实施例2：
与实施例1不同之处如下所述，其它内容相同不再赘述。
如图3-4所示，壳体41具有的可拆卸结构为在壳体41外周形成用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在壳体41外周的O型的硅胶套圈403，这样将壳体41以插接的方式可拆卸地安装在支架5的容纳空间内。当需要更换气流传感组件4时只需稍微用力将壳体41从容纳空间中取出，再插入新的气流传感组件4即可，另外由于硅胶套圈403或壳体41外周的滚花结构具有一定摩擦力，在不用力时壳体41可以较稳固定地固定在容纳空间内，而不会出现滑动的现象。
第一电源电极43和第二电源电极44呈柱状，分别从壳体41的开孔中凸出，第一导线46和第二导线48远离电池31的一端分别连接有具有插孔的插孔头481，作为导接件，第一电源电极43插接进插孔头481(即导接件)的插孔内，第二电源电极44插接进另一个插孔头481(即导接件)的插孔内，进而实现可分离式电连接。
实施例3
与实施例1和实施例2不同之处如下所述，其它内容与实施例1或实施例2相同，不再赘述。
用于控制电池31是否供电给雾化组件2进而使雾化组件2是否雾化烟油的控制单元在本实施例中不是设置在气流传感器42的PCB板上，而是设置在电池31的一端，即电池组件3包括电池31和控制单元。如图5所示，气流传感器42和控制单元之间电连接有用于将气流传感器42感应的气流传感信号传导给控制单元的第三导线45， 气流传感组件4包括与气流传感器42电连接的用于输出气流传感器42感应的气流传感信号的输出电极(在本实施例的图中未标示)，在本实施例中输出电极即为壳体41，壳体41由导电金属制成，在壳体41朝向电池组件3的一端设置有电触弹性件451，作为导接件，可以为弹片或弹针，第三导线45远离控制单元的一端与电触弹性件451(即导接件)接触式电连接，进而通过电触弹性件451(即导接件)与与输出电极实现可分离电连接。
如图6所示，在本实施例中，壳体41具有的可拆卸结构也是在壳体41外周形成用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在壳体41外周的O型的硅胶套圈403。另外，在本实施例中，气嘴50呈柱状，气嘴50远离壳体41的一端是封闭的，用于使气流通道与气流传感器42相通的透气口501开设在气嘴50的侧壁上，这样同样可以防止雾化组件2内的烟油或其它液体进入到壳体41内粘附在气流传感器42的感应膜上而影响气流传感器42的正常工作。
实施例4：
如图7-8所示，气流传感组件4包括壳体41和安装在壳体41内的气流传感器42，壳体41所具有的可拆卸结构包括外周设置的硅胶套圈403以及从壳体41的一端凸设出一耳机插针体404，在支架5上除了具有用于安装壳体41的容纳空间外，还安装有与耳机插针体404相对应的耳机插座405，耳机插针体404可以插装在耳机插座405内，因此在本实施例中，不仅通过硅胶套圈403将壳体41可拆卸地插入安装在容纳空间内，同时也通过耳机插针体404可拆卸地插装在耳机插座405内，进一步增强结构的稳定性。
在耳机插针体404的外周侧上分别焊接与气流传感器42电连接的呈环状的第一电源电极43、第二电源电极44和输出电极47；电池组件3和耳机插座405之间电连接有第一导线46、第二导线48和第三导线45，这里的耳机插座405还同时作为导接件，耳机插座405 内具有分别与第一导线46、第二导线48和第三导线45电连接的三个导接电极(图中未标示)，该三个导接电极分别与第一电源电极43、第二电源电极44和输出电极47相互对应，当将耳机插针体404与耳机插座405之间实现可拆卸结构的同时，也实现了耳机插座405(即导接件)内的三个导接电极分别与第一电源电极43、第二电源电极44和输出电极47之间的可分离电连接。其中电池组件3包括电池31和控制单元，即控制单元设置在电池31的一端，第一导线46和第二导线48与电池31电连接，用于导电给气流传感器42，第三导线45与控制单元电连接，用于将气流传感器42感应的气流传感信号传递给控制单元，进而控制是否给雾化组件2供电以雾化烟油，开始工作。
需要说明的是，如果控制单元设置在气流传感组件4内，则耳机插针体404的外周侧上仅焊接与气流传感器42电连接的第一电源电极43和第二电源电极44，耳机插座405(即导接件)与电池31之间电连接有第一导线46和第二导线48，耳机插座405内也仅具有分别与第一导线46和第二导线48电连接的两个导接电极，当耳机插针体404插装进耳机插座405内时，两个导接电极分别与第一电源电极43和第二电源电极44相互对应电连接，实现供电给气流传感器42。
另外，在本实施例中，气嘴50呈柱状且远离壳体41的一端封闭，透气口501开设在气嘴50的侧壁上，这样同样可以防止雾化组件2内的烟油或其它液体进入到壳体41内粘附在气流传感器42的感应膜上而影响气流传感器42的正常工作。
本实用新型将传统的气流传感器设计成一个独立的气流传感组件结构，且可拆卸地安装在电子烟内，方便更换，当气流传感器出现异常、损坏时，用户就可以自己仅更换气流传感组件即可，而不是整个电子烟都报废了，当换成新的气流传感组件，电子烟仍可继续使用，使电子烟可以进行反复利用，节约成本，提高了用户的体验度，同时生产时直接将气流传感组件与电子烟通过螺纹连接或直接插接等可 拆卸连接的方式，方便安装与拆卸，使生产操作简化，提高生产效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种电子烟用气流传感组件，包括用于感应气流压力的气流传感器(42)，其特征在于，所述气流传感组件还包括壳体(41)，所述气流传感器(42)安装在所述壳体(41)内，所述壳体(41)具有可拆卸安装于电子烟内的可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述可拆卸结构包括在所述壳体(41)外周形成的用于螺纹连接的外螺纹(401)。
3.根据权利要求1所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述可拆卸结构包括在所述壳体(41)外周形成的用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在所述壳体(41)外周的硅胶套圈(403)。
4.根据权利要求3所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述可拆卸结构还包括在所述壳体(41)一端凸设的耳机插针体(404)。
5.根据权利要求1所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述气流传感组件包括分别与所述气流传感器(42)电连接的用于导电的第一电源电极(43)和第二电源电极(44)。
6.根据权利要求5所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述气流传感组件还包括与所述气流传感器(42)电连接的用于输出所述气流传感器(42)感应的气流传感信号的输出电极(47)。
7.根据权利要求1所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述壳体(41)的一端开口且连接有一用于保护所述气流传感器(42)的气嘴(50)，所述气嘴(50)上开设有与所述气流传感器(42)相通的透气口(501)。
8.根据权利要求7所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述透气口(501)开设在所述气嘴(50)远离所述壳体(41)的一 端端部，所述气嘴(50)沿轴向从所述壳体(41)端部向外逐渐缩径形成所述透气口(501)。
9.根据权利要求7所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述透气口(501)开设在所述气嘴(50)的侧壁上。
10.根据权利要求7所述的电子烟用气流传感组件，其特征在于，所述壳体(41)连接所述气嘴(50)的端部径向向内形成有凸沿(411)，所述气嘴(50)连接所述壳体(41)的端部沿径向向外形成有凸出部(502)，所述凸沿(411)与所述气流传感器(42)之间形成有与所述凸出部(502)相适配的间隙空间，所述凸出部(502)插装于所述间隙空间内。
11.一种电子烟，包括气流传感组件(4)，所述气流传感组件(4)包括气流传感器(42)，其特征在于，所述气流传感组件(4)还包括壳体(41)，所述气流传感器(42)安装在所述壳体(41)内，所述壳体(41)具有可拆卸安装于所述电子烟内的可拆卸结构。
12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟包括相互组合的电池组件(3)和雾化组件(2)，所述电池组件(3)和所述雾化组件(2)之间设置有一支架(5)，所述支架(5)形成有用于容纳所述壳体(41)的容纳空间，所述壳体(41)可拆卸安装在所述容纳空间内。
13.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(41)的可拆卸结构包括在所述壳体(41)外周形成的外螺纹(401)，所述容纳空间对应的侧壁内形成有相应的内螺纹或所述容纳空间对应的侧壁内固定连接有一相应的内螺纹套圈，所述壳体(41)通过螺纹连接可拆卸地安装在所述容纳空间内。
14.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(41)的可拆卸结构包括在所述壳体(41)外周形成的用于增加摩擦力的滚花结构或过盈配合套设在所述壳体(41)外周的硅胶套圈(403)，所 述壳体(41)可拆卸地插入安装在所述容纳空间内。
15.根据权利要求14所述的电子烟，其特征在于，所述可拆卸结构还包括在所述壳体(41)一端凸设的耳机插针体(404)，所述支架(5)上安装有与所述耳机插针体(404)相对应的耳机插座(405)，所述耳机插针体(404)可拆卸地插装于所述耳机插座(405)内。
16.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述气流传感组件(4)包括分别与所述气流传感器(42)电连接的用于导电的第一电源电极(43)和第二电源电极(44)，所述电池组件(3)上分别连接有用于为所述气流传感器(42)传导供电的第一导线(46)和第二导线(48)，所述第一导线(46)远离所述电池组件(3)的一端通过导接件与所述第一电源电极(43)可分离电连接，所述第二导线(48)远离所述电池组件(3)的一端通过导接件与所述第二电源电极(44)可分离电连接。
17.根据权利要求16所述的电子烟，其特征在于，所述气流传感组件(4)还包括与所述气流传感器(42)电连接的用于输出所述气流传感器(42)感应的气流传感信号的输出电极(47)，所述电池组件(3)上连接有用于将所述气流传感信号传导给所述电池组件(3)的第三导线(45)，所述第三导线(45)远离所述电池组件(3)的一端通过导接件与所述输出电极(47)可分离电连接。
18.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟内具有用于气流和烟雾流通的气流通道，所述壳体(41)的一端开口且连接有一用于保护所述气流传感器(42)的气嘴(50)，所述气嘴(50)上开设有用于将所述气流传感器(42)和所述气流通道相连通的透气口(501)。
19.根据权利要求18所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(41)连接所述气嘴(50)的端部径向向内形成有凸沿(411)，所述气嘴(50)连接所述壳体(41)的端部沿径向向外形成有凸出部(502)，所述凸 沿(411)与所述气流传感器(42)之间形成有与所述凸出部(502)相适配的间隙空间，所述凸出部(502)插装于所述间隙空间内。
20.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟包括相互组合的电池组件(3)和雾化组件(2)，所述电池组件(3)远离所述雾化组件(2)的一端设置有一支架(5)，所述支架(5)形成有用于容纳所述壳体(41)的容纳空间，所述壳体(41)可拆卸安装在所述容纳空间内。
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