CN107769486A - 一种对大型电动机的分解方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对大型电动机的分解方法，拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好；拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置；拆卸对轮；先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖；用行车双钩接假轴抽转子，拆卸定子。该分解方法过程简单，利用合理的分解步骤，使得电动机分解过程清楚准确，对于部件能够进行保护，保证了部件的完整性，后续组装和使用时更加方便，解决了现有在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用的问题。

Description

一种对大型电动机的分解方法

技术领域

本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种对大型电动机的分解方法。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机；也有作直线运动的，称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级。机床、水泵，需要电动机带动；电力机车、电梯，需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机，甚至各种电动机玩具都离不开电动机。电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面。

传统在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用的问题，设计了一种对大型电动机的分解方法，该分解方法过程简单，利用合理的分解步骤，使得电动机分解过程清楚准确，对于部件能够进行保护，保证了部件的完整性，后续组装和使用时更加方便，解决了现有在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种对大型电动机的分解方法，包括以下步骤：

（1）拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好；

（2）拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置；

（3）拆卸对轮；

（4）先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖；

（5）用行车双钩接假轴抽转子，或在电动机座上固定专用导轨抽转子，或用行车或单轨悬臂工具抽转子，或用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子，抽转子时用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条，抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施，鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换进行处理，新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时一律采用银铜焊，转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿现象，槽楔应紧固完整，无空洞声，通风沟应畅通，转子撑铁和锁键无脱焊松动，转子用2—3kg／cm²压缩空气吹净，大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈完整无磨损、无毛刺，转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好，平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠，靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧，松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验；

（6）拆卸定子，吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm²的清洁、无油、无水的压缩空气进行，除去线圈上的油污时用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具，线圈无接地、短路、断线故障，线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形现象，各绑线、撑条、垫块、槽楔无松动、断裂，定子铁心无擦铁、过热、生锈、松动和变形现象，通风沟畅通，撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度，电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全，连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧，连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤；

（7）拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装，检查各起吊工具的载荷量，起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600，对大电机过紧的靠背轮，用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100℃一150℃时即进行扒拆。

综上所述，本发明的有益效果是：该分解方法过程简单，利用合理的分解步骤，使得电动机分解过程清楚准确，对于部件能够进行保护，保证了部件的完整性，后续组装和使用时更加方便，解决了现有在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用的问题。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

一种对大型电动机的分解方法，包括以下步骤：

（1）拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好；

（2）拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置；

（3）拆卸对轮；

（4）先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖；

（5）用行车双钩接假轴抽转子，或在电动机座上固定专用导轨抽转子，或用行车或单轨悬臂工具抽转子，或用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子，抽转子时用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条，抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施，鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换进行处理，新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时一律采用银铜焊，转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿现象，槽楔应紧固完整，无空洞声，通风沟应畅通，转子撑铁和锁键无脱焊松动，转子用2—3kg／cm²压缩空气吹净，大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈完整无磨损、无毛刺，转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好，平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠，靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧，松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验；

（6）拆卸定子，吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm²的清洁、无油、无水的压缩空气进行，除去线圈上的油污时用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具，线圈无接地、短路、断线故障，线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形现象，各绑线、撑条、垫块、槽楔无松动、断裂，定子铁心无擦铁、过热、生锈、松动和变形现象，通风沟畅通，撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度，电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全，连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧，连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤；

（7）拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装，检查各起吊工具的载荷量，起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600，对大电机过紧的靠背轮，用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100℃一150℃时即进行扒拆。

该分解方法过程简单，利用合理的分解步骤，使得电动机分解过程清楚准确，对于部件能够进行保护，保证了部件的完整性，后续组装和使用时更加方便，解决了现有在对电动机进行分解时，由于分解方法不严格，步骤混乱，常常在分解时造成部件损坏，影响电动机的组装和后续使用的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种对大型电动机的分解方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好；

（2）拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置；

（3）拆卸对轮；

（4）先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖；

（5）用行车双钩接假轴抽转子，或在电动机座上固定专用导轨抽转子，或用行车或单轨悬臂工具抽转子，或用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子，抽转子时用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条，抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施，鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换进行处理，新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时一律采用银铜焊，转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿现象，槽楔应紧固完整，无空洞声，通风沟应畅通，转子撑铁和锁键无脱焊松动，转子用2—3kg／cm²压缩空气吹净，大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈完整无磨损、无毛刺，转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好，平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠，靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧，松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验；

（6）拆卸定子，吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm²的清洁、无油、无水的压缩空气进行，除去线圈上的油污时用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具，线圈无接地、短路、断线故障，线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形现象，各绑线、撑条、垫块、槽楔无松动、断裂，定子铁心无擦铁、过热、生锈、松动和变形现象，通风沟畅通，撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度，电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全，连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧，连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤；

（7）拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装，检查各起吊工具的载荷量，起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600，对大电机过紧的靠背轮，用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100℃一150℃时即进行扒拆。