CN107769409A - 水泵电机及其转子组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泵电机及其转子组件，水泵电机包括转子组件，转子组件包括转轴、不锈钢材料的转子铁芯、多根紫铜材料的紫铜条、两块紫铜材料的内紫铜固定板和两块紫铜材料的外紫铜固定板；转子铁芯设有第一中心轴孔和第一轴向通孔；内紫铜固定板设有第二中心轴孔和第二轴向通孔；外紫铜固定板设有第三中心轴孔和第三轴向通孔；装配好后,转子铁芯两端都是内紫铜固定板，紧挨着内紫铜固定板的是外紫铜固定板，转轴固定在转子铁芯的第一中心轴孔和内紫铜固定板的第二中心轴孔上，各紫铜条位于第一轴向通孔、第二轴向通孔和第三轴向通孔内并固定在两块外紫铜固定板上。本发明水泵电机具有容易加工、操作简单、结构合理、寿命长和温升低等优点。

Description

水泵电机及其转子组件

【技术领域】

本发明涉及电机,特别是涉及小型或微型电机,尤其是涉及水泵电机及其转子组件。

【背景技术】

现有技术一种小型或微型的水泵电机用于水泵上，参见图3和图4，所述水泵电机包括转子组件10′;转子组件10′包括采用陶瓷材料制成的转轴11′、设置在该转轴11′上的铸铝转子12′和将铸铝转子12′套住的不锈钢套13′，铸铝转子12′是将硅钢片转子冲片叠压并铸铝后形成的,该铸铝转子12′是不防锈的，因此特意在该铸铝转子12′外表面套了一个不锈钢套13′，再在它们两端采用灌封胶的方式将铸铝转子12′保护在里面，使铸铝转子12′中的硅钢片转子冲片与水隔离，使整个转子组件10′能防锈，可以在水中工作；该转子组件10′不足之处是，工艺复杂；还有转轴11′的外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′的内表面直接接触，转轴11′的外部直径比铸铝转子12′之中心轴孔121′的内径略大，即转轴11′的外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′为过盈配合，靠转轴11′外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′的过盈量来达到固定，这种配合优点是牢固和不易松脱；缺点是使得整个转子组件10′没有一点缝隙，通风和散热效果不好，这会直接严重影响到水泵电机的使用寿命，进而会直接严重影响到整个水泵的使用寿命。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种水泵电机及其转子组件，具有容易加工、操作简单、结构合理、寿命长和温升低等优点。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种水泵电机，包括转子组件，所述转子组件又包括转轴；所述转子组件还包括采用不锈钢材料制成的转子铁芯、多根采用紫铜材料制成的紫铜条、两块采用紫铜材料制成的内紫铜固定板和两块也采用紫铜材料制成的外紫铜固定板；所述转子铁芯设有与转轴适配的第一中心轴孔；所述内紫铜固定板也设有与转轴适配的第二中心轴孔；所述外紫铜固定板设有比第二中心轴孔大的第三中心轴孔；所述转子铁芯、内紫铜固定板和外紫铜固定板靠近各自外端面分别都设有一圈与紫铜条数量同等和适配的第一轴向通孔、第二轴向通孔和第三轴向通孔；装配好后, 所述转子铁芯两端都是所述内紫铜固定板，紧挨着所述内紫铜固定板的是所述外紫铜固定板，所述转轴固定在所述转子铁芯的第一中心轴孔和内紫铜固定板的第二中心轴孔上，所述转轴两端分别从两块所述外紫铜固定板的第三中心轴孔穿越，各紫铜条分别位于所述转子铁芯的第一轴向通孔、内紫铜固定板的第二轴向通孔和外紫铜固定板的第三轴向通孔内，各紫铜条的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板上。

采用焊接的方式将各紫铜条的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板上。

所述转子铁芯和内紫铜固定板分别对应地设有与第一中心轴孔相连通的至少一个第一轴向缺口和与第二中心轴孔相连通的至少一个第二轴向缺口，该第一轴向缺口和第二轴向缺口数量同等和位置相对应。这样第一轴向缺口和第二轴向缺口与转轴之间有缝隙，在本发明水泵电机用于水泵上时，水泵电机工作，转子组件在运转的过程中，水可以沿着转轴与第一轴向缺口和第二轴向缺口之间的缝隙流到两端的转轴外表面，以及流到水泵电机之陶瓷轴承上，可以起到水润滑转轴和陶瓷轴承的作用，可以延长水泵电机的使用寿命，进而会直接延长整个水泵的使用寿命，而且水流到转轴和陶瓷轴承上后，还可以降低它们的温度，起到降低水泵电机温升的作用。

所述第一轴向缺口和第二轴向缺口为半圆弧形缺口。

所述第一轴向缺口和第二轴向缺口数量都是两个。

同现有技术相比较，本发明水泵电机及其转子组件的有益效果在于：

1、由于采用不锈钢材料制成转子铁芯，并采用两端插多根紫铜条和两端面加各紫铜固定板来固定，采用这种结构，在水泵电机运行时，转子组件能够直接接触到水，对水泵电机的温升非常有利，相当于直接采用水冷的方式进行散热， 对水泵电机降温非常有帮助，更主要的是转子组件再也不用像现有技术一样套不锈钢套，再采用灌封胶方式进行防锈处理了;

2、并且转子铁芯和内紫铜固定板分别对应地设有与第一中心轴孔相连通的至少一个第一轴向缺口和与第二中心轴孔相连通的至少一个第二轴向缺口；这样第一轴向缺口和第二轴向缺口与转轴之间有缝隙，在本发明水泵电机用于水泵上时，水泵电机工作，转子组件在运转的过程中，水可以沿着转轴与第一轴向缺口和第二轴向缺口之间的缝隙流到两端的转轴外表面，以及流到水泵电机之陶瓷轴承上，可以起到水润滑转轴和陶瓷轴承的作用，可以延长水泵电机的使用寿命，进而会直接延长整个水泵的使用寿命，而且水流到转轴和陶瓷轴承上后，还可以降低它们的温度，起到降低水泵电机温升的作用；

3、本发明结构合理和操作简单。

综上所述,本发明水泵电机及其转子组件具有容易加工、操作简单、结构合理、寿命长和温升低等优点。

【附图说明】

图1是本发明水泵电机之转子组件部分分解后的轴测投影示意图；

图2是所述转子组件分解后的轴测投影示意图，图中没有画出转轴；

图3是现有技术水泵电机之转子组件的轴测投影示意图；

图4是现有技术转子组件的部分分解轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1和图2,一种水泵电机，包括转子组件10，所述转子组件10又包括转轴11；所述转子组件10还包括采用不锈钢材料制成的转子铁芯12、多根采用紫铜材料制成的紫铜条13、两块采用紫铜材料制成的内紫铜固定板14和两块也采用紫铜材料制成的外紫铜固定板15；所述转子铁芯12设有与转轴11适配的第一中心轴孔121；所述内紫铜固定板14也设有与转轴11适配的第二中心轴孔141；所述外紫铜固定板15设有比第二中心轴孔141大的第三中心轴孔151；所述转子铁芯12、内紫铜固定板14和外紫铜固定板15靠近各自外端面分别都设有一圈与紫铜条13数量同等和适配的第一轴向通孔122、第二轴向通孔142和第三轴向通孔152；装配好后, 所述转子铁芯12两端都是所述内紫铜固定板14，紧挨着所述内紫铜固定板14的是所述外紫铜固定板15，所述转轴11固定在所述转子铁芯12的第一中心轴孔121和内紫铜固定板14的第二中心轴孔141上，所述转轴11两端分别从两块所述外紫铜固定板15的第三中心轴孔151穿越，各紫铜条13分别位于所述转子铁芯12的第一轴向通孔122、内紫铜固定板14的第二轴向通孔142和外紫铜固定板15的第三轴向通孔152内，各紫铜条13的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板15上。各紫铜条13可以均匀分布。

转轴11一般采用防水不生锈材料制成，例如可以采用陶瓷材料制成，也可以采用不锈钢材料制成；所述转轴11一般是从头到尾直径尺寸相同，没有台阶，也就是本行业内俗称的光轴，该转轴11一般也只在头部和尾部有倒角。

本发明的不锈钢材料可采用型号为SUS430的不锈钢材料。例如转子铁芯12采用SUS430的不锈钢材料先冲压成一片一片的不锈钢片转子冲片，例如0.5毫米后的不锈钢片转子冲片，再叠压成相应规格厚度的转子铁芯12。

本发明水泵电机之转子组件10的这种结构，在水泵电机运行时，转子组件10能够直接接触到水，对水泵电机的温升非常有利，相当于直接采用水冷的方式进行散热， 对水泵电机降温非常有帮助，更主要的是转子组件10再也不用像现有技术一样套不锈钢套，再采用灌封胶方式进行防锈处理了。

本发明采用两端插多根紫铜条13和两端面加各紫铜固定板来固定,使采用不锈钢材料制成的转子铁芯来组成的转子组件在电磁场方面也能够满足水泵电机的技术要求，技术性能都能满足规定的要求。

参见图1,采用焊接的方式将各紫铜条13的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板15上。

参见图1和图2,所述转子铁芯12和内紫铜固定板14分别对应地设有与第一中心轴孔121相连通的至少一个第一轴向缺口123和与第二中心轴孔141相连通的至少一个第二轴向缺口143，该第一轴向缺口123和第二轴向缺口143数量同等和位置相对应。这样第一轴向缺口123和第二轴向缺口143与转轴11之间有缝隙，在本发明水泵电机用于水泵上时，水泵电机工作，转子组件10在运转的过程中，水可以沿着转轴11与第一轴向缺口123和第二轴向缺口143之间的缝隙流到两端的转轴11外表面，以及流到水泵电机之陶瓷轴承上，可以起到水润滑转轴11和陶瓷轴承的作用，可以延长水泵电机的使用寿命，进而会直接延长整个水泵的使用寿命，而且水流到转轴11和陶瓷轴承上后，还可以降低它们的温度，起到降低水泵电机温升的作用。

参见图1和图2,所述第一轴向缺口123和第二轴向缺口143为半圆弧形缺口。

参见图1和图2,所述第一轴向缺口123和第二轴向缺口143数量都是两个。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种水泵电机，包括转子组件（10），所述转子组件（10）又包括转轴（11）；其特征在于：

所述转子组件（10）还包括采用不锈钢材料制成的转子铁芯（12）、多根采用紫铜材料制成的紫铜条（13）、两块采用紫铜材料制成的内紫铜固定板（14）和两块也采用紫铜材料制成的外紫铜固定板（15）；所述转子铁芯（12）设有与转轴（11）适配的第一中心轴孔（121）；所述内紫铜固定板（14）也设有与转轴（11）适配的第二中心轴孔（141）；所述外紫铜固定板（15）设有比第二中心轴孔（141）大的第三中心轴孔（151）；所述转子铁芯（12）、内紫铜固定板（14）和外紫铜固定板（15）靠近各自外端面分别都设有一圈与紫铜条（13）数量同等和适配的第一轴向通孔（122）、第二轴向通孔（142）和第三轴向通孔（152）；装配好后, 所述转子铁芯（12）两端都是所述内紫铜固定板（14），紧挨着所述内紫铜固定板（14）的是所述外紫铜固定板（15），所述转轴（11）固定在所述转子铁芯（12）的第一中心轴孔（121）和内紫铜固定板（14）的第二中心轴孔（141）上，所述转轴（11）两端分别从两块所述外紫铜固定板（15）的第三中心轴孔（151）穿越，各紫铜条（13）分别位于所述转子铁芯（12）的第一轴向通孔（122）、内紫铜固定板（14）的第二轴向通孔（142）和外紫铜固定板（15）的第三轴向通孔（152）内，各紫铜条（13）的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板（15）上。

2.根据权利要求1所述的水泵电机，其特征在于：

采用焊接的方式将各紫铜条（13）的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的水泵电机，其特征在于：

所述转子铁芯（12）和内紫铜固定板（14）分别对应地设有与第一中心轴孔（121）相连通的至少一个第一轴向缺口（123）和与第二中心轴孔（141）相连通的至少一个第二轴向缺口（143），该第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）数量同等和位置相对应。

4.根据权利要求3所述的水泵电机，其特征在于：

所述第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）为半圆弧形缺口。

5.根据权利要求3所述的水泵电机，其特征在于：

所述第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）数量都是两个。

6.一种用于水泵电机上的转子组件，包括转轴（11）；其特征在于：

还包括采用不锈钢材料制成的转子铁芯（12）、多根采用紫铜材料制成的紫铜条（13）、两块采用紫铜材料制成的内紫铜固定板（14）和两块也采用紫铜材料制成的外紫铜固定板（15）；所述转子铁芯（12）设有与转轴（11）适配的第一中心轴孔（121）；所述内紫铜固定板（14）也设有与转轴（11）适配的第二中心轴孔（141）；所述外紫铜固定板（15）设有比第二中心轴孔（141）大的第三中心轴孔（151）；所述转子铁芯（12）、内紫铜固定板（14）和外紫铜固定板（15）靠近各自外端面分别都设有一圈与紫铜条（13）数量同等和适配的第一轴向通孔（122）、第二轴向通孔（142）和第三轴向通孔（152）；装配好后, 所述转子铁芯（12）两端都是所述内紫铜固定板（14），紧挨着所述内紫铜固定板（14）的是所述外紫铜固定板（15），所述转轴（11）固定在所述转子铁芯（12）的第一中心轴孔（121）和内紫铜固定板（14）的第二中心轴孔（141）上，所述转轴（11）两端分别从两块所述外紫铜固定板（15）的第三中心轴孔（151）穿越，各紫铜条（13）分别位于所述转子铁芯（12）的第一轴向通孔（122）、内紫铜固定板（14）的第二轴向通孔（142）和外紫铜固定板（15）的第三轴向通孔（152）内，各紫铜条（13）的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板（15）上。

7.根据权利要求6所述的用于水泵电机上的转子组件，其特征在于：

采用焊接的方式将各紫铜条（13）的两端分别固定在两块所述外紫铜固定板（15）上。

8.根据权利要求6或7所述的用于水泵电机上的转子组件，其特征在于：

所述转子铁芯（12）和内紫铜固定板（14）分别对应地设有与第一中心轴孔（121）相连通的至少一个第一轴向缺口（123）和与第二中心轴孔（141）相连通的至少一个第二轴向缺口（143），该第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）数量同等和位置相对应。

9.根据权利要求8所述的用于水泵电机上的转子组件，其特征在于：

所述第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）为半圆弧形缺口。

10.根据权利要求8所述的用于水泵电机上的转子组件，其特征在于：

所述第一轴向缺口（123）和第二轴向缺口（143）数量都是两个。