CN212462896U - 一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，包括壳体、整圆定子铁芯和绕组，所述整圆定子铁芯采用Somaloy粉末软磁复合材料，所述整圆定子铁芯的外表面喷涂有环氧绝缘层，所述整圆定子铁芯上绕制有绕组，所述整圆定子铁芯的外部固定连接有壳体。本实用新型的电机定子结构磁滞损耗更低，磁感应强度和磁导率更优；饱和磁通密度更高；机械强度高；成本低。

Description

一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构。

背景技术

电机的定子铁芯传统采用叠层硅钢片或者铁氧体铁芯。叠层硅钢片具有高磁通密度和导磁率，但是随着频率的增加，涡流损耗急剧增加。而铁氧体铁芯虽然高频磁性能优良，电阻率大，铁损低，但存在磁通密度低的缺点。

为解决传统铁芯的局限性，SMC(软磁复合材料)已经成为一个热门发展趋势。传统SMC具有如下优点：

1、打破传统的电机设计方案，进行三维磁路设计；

2、粉末压制，允许复杂形状；

3、涡流损耗小；

4、低成本。

但是同样，传统SMC依然具有导磁率低、磁滞损耗大，机械强度低的缺点。随着电机的深入研究，如何解决传统SMC材料存在的缺点，如何进一步提升电机的各项性能成为了我们思考的方向。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，本基于粉末材料Somaloy的电机定子结构磁滞损耗更低，磁感应强度和磁导率更优；饱和磁通密度更高；机械强度高；成本低。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，包括壳体、整圆定子铁芯和绕组，所述整圆定子铁芯采用Somaloy粉末软磁复合材料，所述整圆定子铁芯的外表面喷涂有环氧绝缘层，所述整圆定子铁芯上绕制有绕组，所述整圆定子铁芯的外部固定连接有壳体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述整圆定子铁芯由多个定子铁芯拼接而成，所述定子铁芯由外圆段和定子齿组合而成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括套筒，所述套筒通过热缩方式固定连接在多个定子铁芯的外圆段的外表面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述套筒采用mylar材质。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定子铁芯由Somaloy粉末软磁复合材料通过模压一次成型。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绕组由单根漆包线缠绕而成，且均匀绕在定子齿的齿槽之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绕组采用漆包铜线。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述整圆定子铁芯的外部通过热套方式固定连接有壳体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体采用金属材料。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的磁滞损耗比传统铁粉低约30％。

2、本实用新型的磁感应强度和磁导率优于传统铁粉。

3、本实用新型的饱和磁通密度比传统软磁粉芯更高。

4、本实用新型使电机更轻，高的效率，高性能(扭矩大)；机械强度高；成本低。

附图说明

图1为本实用新型的总装结构正视图。

图2为本实用新型的总装结构剖视图。

图3为本实用新型的定子铁芯和绕组组装图。

图4为本实用新型的定子铁芯视图。

图5为本实用新型的定子铁芯外表面喷涂面正面图。

图6为本实用新型的定子铁芯外表面喷涂面侧面图。

具体实施方式

下面根据附图1-6对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

如图1和图2所示，一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，包括壳体1、整圆定子铁芯2、绕组3和绕组引出线4，所述整圆定子铁芯2采用Somaloy粉末软磁复合材料，所述整圆定子铁芯2上绕制有绕组3，所述整圆定子铁芯2的外部固定连接有壳体1。

本实施例中，如图3和图4所示，所述整圆定子铁芯2由多个定子铁芯拼接而成，所述定子铁芯由外圆段5和定子齿6组合而成，定子铁芯的外表面喷涂有环氧绝缘层7，喷涂部位详见图5和图6中的虚线部分。环氧绝缘层起到了绕组3和铁芯间的绝缘作用。

本实施例中，还包括套筒，所述套筒通过热缩方式固定连接在整圆定子铁芯2的多个定子铁芯的外圆段5的外表面。所述套筒采用mylar材质。套筒起到了将多个定子铁芯相互固定在一起从而形成整圆定子铁芯2的作用。

本实施例中，如图4所示，所述定子铁芯由Somaloy粉末软磁复合材料通过模压一次成型。

本实施例中，所述绕组3由单根漆包线缠绕而成，且均匀绕在定子齿6的齿槽之间。

本实施例中，所述绕组3采用漆包铜线。

本实施例中，所述整圆定子铁芯2的外部通过热套方式固定连接有壳体1。

本实施例中，壳体1采用铝、碳钢等金属材料。

Somaloy独特的无机绝缘镀层使somaloy 500热处理温度超过500℃(传统铁粉很难超过300℃)，消除了更多铁粉压制时的内应力，降低了磁滞损耗；Somaloy的磁感应强度和磁导率优于传统铁粉；由于无极绝缘镀层很薄(10-100纳米)，基粉又具有很好的压缩性，使somaloy制成的软磁粉芯密度达到7.5克/立方厘米。这样，饱和磁通密度比传统软磁粉芯更高，虽然硅钢片具有很高的饱和磁通密度和低的磁滞损耗，但在高频电机上必须降低硅钢片的厚度，大大提高了成本；本实施例使电机更轻，更高效率，高性能(扭矩大)，节省昂贵材料。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：包括壳体、整圆定子铁芯和绕组，所述整圆定子铁芯采用Somaloy粉末软磁复合材料，所述整圆定子铁芯的外表面喷涂有环氧绝缘层，所述整圆定子铁芯上绕制有绕组，所述整圆定子铁芯的外部固定连接有壳体。

2.根据权利要求1所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述整圆定子铁芯由多个定子铁芯拼接而成，所述定子铁芯由外圆段和定子齿组合而成。

3.根据权利要求2所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：还包括套筒，所述套筒通过热缩方式固定连接在多个定子铁芯的外圆段的外表面。

4.根据权利要求3所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述套筒采用mylar材质。

5.根据权利要求2所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述定子铁芯由Somaloy粉末软磁复合材料通过模压一次成型。

6.根据权利要求2所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述绕组由单根漆包线缠绕而成，且均匀绕在定子齿的齿槽之间。

7.根据权利要求6所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述绕组采用漆包铜线。

8.根据权利要求1所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述整圆定子铁芯的外部通过热套方式固定连接有壳体。

9.根据权利要求8所述的基于粉末材料Somaloy的电机定子结构，其特征在于：所述壳体采用金属材料。

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