CN201252428Y - 封闭式固定轴外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式固定轴外转子电机，包括铸铝外转子、电机轴、内定子总成、支撑盖、锁轴器、止动键、电机底座的结构和连接组合，所述的电机轴一端有轴承挡，另一端有轴承挡、键槽和出线孔，电机轴压入内定子总成的轴孔内，电线从出线孔引出，所述的铸铝外转子内有轴承室，端环上有配重孔、螺孔和外止口，通过轴承装在电机轴一端的轴承挡上，所述的支撑盖装有轴承，装在电机轴另一端的轴承挡上，与铸铝外转子端环的外止口配合，被螺栓固定在端环上，实现了电机轴上的双端支撑、轴向定位和封闭，所述的锁轴器、止动键，其内孔和键与电机轴及轴上键槽配合，实现轴向锁紧径向止动，所述的电机底座内孔与电机轴配合，轴向与锁轴器连接定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域的一种封闭的和转轴固定的外转子电机。
背景技术
目前传统外转子电机采用如专利CN 2481041Y、CN 2579066Y和CN 2777832Y专利所述的结构，外转子铁芯整体铝压铸形成铸铝外转子后，在铸铝外转子内压入电机轴，内定子嵌好漆包线后形成内定子总成，内定子总成压入电机底座中，在电机底座的两端加工有轴承室，轴承室内装有轴承，已压入电机轴的铸铝外转子，其电机轴插入电机底座两端已装好轴承的轴承孔内，铸铝外转子和电机轴在内定子总成的电磁力的作用下，绕内定子总成旋转。铸铝外转子端环与电机底座边缘采用凹凸唇口配合，转子内腔和定子未被封闭。
该结构存在以下问题：由于铸铝外转子为悬臂结构，为避免在电机启动和运转时，由于存在单边电磁拉力的作用，致使铸铝外转子产生摆动和弹性变形，使定转子有擦住的现象，不得不加大定子和转子之间的气隙，一般是常规电机气隙的1.5到2倍，使电机的性能和效率大大下降；铸铝外转子内腔和内定子总成未被封闭，使得水、灰尘、污物易进入，导致电机早期损坏；另为保证电机底座有足够强度，和在其两端能够有足够空间装下轴承，要求电机定子有足够大的轴孔，用于压入电机底座，这带来两个问题；
1.为保证足够的定子扼部和齿部磁路宽度，使定子嵌入漆包线的槽的深度和宽度受到限制，使定子的槽截面比常规电机的小，为达到规定的出力，不得不增加电机的用铁量；
2.由于电机底座占用了定子中间大部分空间，使电机绕组端部不得不沿轴向加长，增加了用铜量，并使定子绕组间的隔相变的困难；定子用铁量和定子绕组的用铜量的增加，降低了电机的效率，增加了材料消耗和电机的成本，同时由于可容纳绕组端部的空间较小，使绕组端部的处理和隔相变的困难，严重影响电机的生产效率和成品率。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种，能够克服上述电机存在问题的结构，在减少材料消耗和降低电机成本的同时，提高电机的性能指标、使用寿命，扩展电机的适用领域，并使电机的生产效率和成品率得以提高。
本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是：改变铸铝外转子、电机轴、内定子总成、电机底座的结构和连接组合，增加了支撑盖、止动键和锁轴器。
所述的电机轴，一端有轴承挡，另一端有轴承挡、键槽和出线孔，电机轴与内定子总成的轴孔采用过盈配合，电机轴压入内定子总成的轴孔内，电线从电机轴的出线孔中引出。这一结构大大减小了定子轴孔的大小，使定子的绕组端部有了足够的空间，同时有了足够的定子扼部尺寸，使的定子槽的深度可以加深，扩大了定子槽的截面积，这一变化，不仅减少了定子绕组端部的长度，降低了槽内漆包线的槽满率，使端部用铜减少，减少了电损耗，提高了电机效率，而且由于有了足够的端部空间和低的槽满率，使嵌漆包线、处理绕组端部和隔相变的容易，使电机的生产效率和成品率得以提高。
所述的铸铝外转子内加工有轴承室，铸铝外转子的端环上加工有配重孔和螺孔，端环外加工有止口，铸铝外转子内的轴承室里压入轴承后，装在电机轴一端的轴承挡上。
所述的支撑盖其内孔加工有轴承室，轴承室内装有轴承，装有轴承的支撑盖安装在电机轴另一端的轴承挡上，电机轴的这一端有键槽和出线孔，同时支撑盖与铸铝外转子端环外的止口配合，螺栓通过支撑盖上的沉头孔，将支撑盖固定在端环上，使支撑盖轴向定位，并使电机实现了在电机轴上的双端支撑和封闭。这一结构使电机定转子之间的气隙，在任意运转状态下，都能保持稳定，从而使定转子之间的气隙大小能和常规电机的一样，这使得电机在提高性能和效率的同时，还能减少铁、铜的用量。
所述的锁轴器，由左右两部分组成，并装有止动键，锁轴器左右两部分外型一样，两端面均加工有螺纹孔，与电机底座配合，左右两部分的中间是半圆孔，与电机轴配合，其中左部分外缺口处加工有通孔，右部分外缺口处加工有螺纹孔，止动键与电机轴上的键槽配合，在止动键的端面上加工有通孔。锁轴器通过螺栓将三部分组合为一体安装在电机轴上，螺栓穿过锁轴器左部分外缺口处的通孔和止动键端面上的通孔，旋紧于锁轴器的右部分外缺口处的螺纹孔内，使锁轴器左右两部分的中间半圆孔抱紧于电机轴上，并使止动键扣紧于电机轴上的键槽内，实现锁轴器与电机轴的轴向、径向锁紧和定位。
所述的电机底座，其中心的内孔与电机轴配合，安装在电机轴的锁轴器一侧，电机底座底面加工有安装螺栓的沉头孔，螺栓由电机底座底面的沉头孔中穿出，与锁轴器端面的螺孔配合，使电机底座与锁轴器和电机轴连为一体，电机底座被轴向和径向锁紧、定位，负载通过电机轴、止动键、锁轴器作用于电机底座。
附图说明
图1.为本实用新型的封闭式固定轴外转子电机结构示意图。
图中零件：1、铸铝外转子；2、轴承；3、电机轴；4、内定子总成；5、轴承；6、支撑盖；7、螺栓；8、电机底座；9、止动键；10、锁轴器；11、螺栓；12、电线；
图2.为本实用新型的电机轴结构示意图。
图中：a、轴承挡；b、铁芯挡；c、出线孔；d、轴承挡；e、键槽；
f、电机底座配合面；
图3.为本实用新型的铸铝外转子结构示意图。
图中：a1、轴承室；b1、端环；c1、止口；d1、螺孔；e1、配重孔；
图4.为本实用新型的支撑盖结构示意图。图中：A、止口；B、沉头孔；
图5.为本实用新型的锁轴器结构示意图。
图中：1a、螺栓；1b、左部分；9、止动键；1c、右部分；
图6a.、图6b.为本实用新型的锁轴器右部分结构的正视和侧视示意图。
图中：a2、半圆孔；b2、端面；c2、外缺口处的螺纹孔；
图7a.、图7b为本实用新型的锁轴器左部分结构的侧视和正视示意图。
图中：d2、端面；e2、外缺口处的通孔；f2、半圆孔；
图8a.、图8b为本实用新型的键结构的侧视和正视示意图。图中：k、通孔；
图9.为本实用新型的电机底座结构示意图。图中：I、沉头孔；II、内孔；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式给予说明。
如附图1所示，电机轴3压入内定子总成4的轴孔内，使内定子总成4位于电机轴3的铁芯挡b(见附图2)处。铸铝外转子1的轴承室a1(见附图3)内压入轴承2，安装于电机轴3的轴承挡a(见附图2)处。装有轴承5的支撑盖6安装在电机轴3的轴承挡d(见附图2)上，支撑盖6的止口A(见附图4)与铸铝外转子1的端环b1(见附图2)的止口c1(见附图2)配合，铸铝外转子1的端环b1(见附图3)上加工有螺孔d1(见附图3)和配重孔e1(见附图3)，螺栓7通过支撑盖6上的沉头孔B(见附图4)，将支撑盖6固定在端环b1(见附图3)上，使支撑盖6轴向定位，铸铝外转子1通过轴承2、支撑盖6、轴承5双支撑于电机轴3上，使电机实现了在电机轴3上的双端支撑和封闭。装有止动键9的锁轴器10，锁紧在电机轴3的键槽e(见附图2)处和轴承挡a(见附图2)处的外圆面上，止动键9嵌入在电机轴3的键槽e(见附图2)内，锁轴器10在电机轴3上实现轴向、径向锁紧和定位。电机底座8的内孔II(见附图9)安装在电机轴3的电机底座配合面f(见附图2)处，螺栓11穿过电机底座8的沉头孔I，将电机底座8与锁轴器10连为一体。
如附图5所示，锁轴器10，由左部分1b、右部分1c组成，并装有止动键9，通过螺栓1a将三部分组合为一体。
如附图5、附图6a、附图6b、附图7a、附图7b、附图8a、附图8b所示，锁轴器10的左部分1b、右部分1c外型一样，左部分1b、右部分1c的端面d2、b2均加工有螺纹孔用于固定电机底座8，左部分1b中间的半圆孔f2和右部分1c中间的半圆孔a2，与电机轴3配合，其中左部分1b有外缺口处的通孔e2，右部分1c有外缺口处的螺纹孔c2，在止动键9的端面上加工有通孔k，止动键9与电机轴3上的键槽e配合。螺栓1a穿过锁轴器左部分1b外缺口处的通孔e2和止动键端面上通孔k，旋紧于锁轴器的右部分1c外缺口处的螺纹孔c2内，使锁轴器10的左部分1b、右部分1c的中间半圆孔f2、a2抱紧于电机轴3上，并使止动键9扣紧于电机轴3上的键槽e内，实现锁轴器10与电机轴3的轴向、径向锁紧和定位。
最后说明：以上实施例仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型所述的技术方案，因此尽管本说明书对本实用新型已进行了详细说明，但应理解的是，对本实用新型进行修改或等同替换，而未脱离本实用新型的精神和范围的方案和改进，均应函盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种封闭式固定轴外转子电机，包括铸铝外转子、电机轴、内定子总成、支撑盖、锁轴器、止动键、电机底座的结构和连接组合，其特征在于：所述的电机轴一端有轴承挡，另一端有轴承挡、键槽和出线孔，所述的铸铝外转子内有轴承室，端环上有配重孔、螺孔和外止口，所述的支撑盖，与电机轴和铸铝外转子配合，所述的锁轴器、止动键，其内孔和键与电机轴及轴上的键槽配合，所述的电机底座与电机轴、锁轴器配合。
2.根据权利要求1所述的封闭式固定轴外转子电机，其特征在于：所述的电机轴一端有轴承挡，另一端有轴承挡、键槽和出线孔，电机轴与内定子总成的轴孔采用过盈配合，电机轴压入内定子总成的轴孔内，内定子总成的电线从出线孔中引出。
3.根据权利要求1所述的封闭式固定轴外转子电机，其特征在于：所述的铸铝外转子内，加工有轴承室，铸铝外转子的端环上加工有配重孔和螺孔，端环外加工有止口，铸铝外转子内的轴承室里压入轴承后，装在电机轴一端的轴承挡上。
4.根据权利要求1所述的封闭式固定轴外转子电机，其特征在于：所述的支撑盖，其内孔加工有轴承室，轴承室内装有轴承，装有轴承的支撑盖安装在电机轴另一端的轴承挡上，电机轴的这一端有键槽和出线孔，同时支撑盖与铸铝外转子端环外的止口配合，被螺栓固定在端环上，使支撑盖轴向定位，并使电机实现了在电机轴上的双端支撑和封闭。
5.根据权利要求1所述的封闭式固定轴外转子电机，其特征在于：所述的锁轴器由左右两部分组成，并装有止动键，锁轴器左右两部分的两端面加工有螺纹孔，外缺口处各加工有通孔和螺纹孔，中间是半圆孔，与电机轴配合，止动键与电机轴上的键槽配合，在止动键的端面上加工有通孔，螺栓穿过锁轴器左部分外缺口处的通孔和止动键端面上的通孔，旋紧于锁轴器的右部分外缺口处的螺纹孔内，使锁轴器左右两部分的中间半圆孔抱紧于电机轴上，并使止动键扣紧于电机轴上的键槽内，实现锁轴器与电机轴的轴向、径向锁紧和定位。
6.根据权利要求1所述的封闭式固定轴外转子电机，其特征在于：所述的电机底座，其内孔与电机轴配合，安装在锁轴器一侧，电机底座底面加工有沉头孔，螺栓由电机底座底面的沉头孔中穿出，与锁轴器端面的螺孔配合，实现电机底座轴向锁紧和定位，并使负载作用于电机底座。
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