CN107764361A - 用于核电站差压测量的吹扫系统及方法 - Google Patents
用于核电站差压测量的吹扫系统及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了用于核电站差压测量的吹扫系统及方法,当吹扫其中一个高压侧引压管时,通过控制器控制相应电磁阀动作,由另一个高压侧引压管为差压开关提供压力,确保差压变送器正常工作,控制器控制串联在吹气式装置气源与待吹扫高压侧引压管之间的吹气管道上的电磁阀动作,进行吹扫,通过吹扫,差压变送器测量的数据不会出现虚高现象,更准确,满足现场的多种需求,实用性强,工程价值较高。
Description
技术领域
本发明涉及吹扫控制技术领域,特别是涉及用于核电站差压测量的吹扫系统及方法。
背景技术
核电站中所产生的废液中含有硼酸,利用差压变送器测量废液的液位,吹气式气源是差压变送器工作时必须要有的气源,在测量废液的液位时由于正压侧仪表管是插入硼酸废液中,很容易导致正压侧仪表管堵塞,仪表管堵塞后正压侧压力增大导致液位虚高,继而导致对废液的液位的测量不够精确。
总之,现有技术中对于核电站测量罐内废液测量时正压侧仪表管内硼酸液体气化结晶导致的测量数据不准确的问题,尚缺乏有效的解决方案。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了用于核电站差压测量的吹扫系统及方法,本发明在原有的吹气装置的基础上新增吹扫气源,采用控制器实现对吹扫气源的控制,使得差压变送器的测量精度高。
用于核电站差压测量的吹扫系统,包括串联在吹气式装置气源与三个高压侧引压管之间的吹气管道上的第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀,所述第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀均通过吹扫管道与吹扫气源相连;
第一差压开关与第三高压侧引压管之间的管道上串联有第四电磁阀,第二差压开关与第二高压侧引压管之间的管道上串联有第五电磁阀,差压变送器与第一高压侧引压管之间的管道上串联有第六电磁阀,所述第四电磁阀还连接至差压变送器与第一高压侧引压管之间的管路上,所述第五电磁阀还连接在所述第六电磁阀所在的管路上,所述第六电磁阀还连接在所述第五电磁阀所在的管路上;
上述电磁阀均与控制器相连,当吹扫其中一个高压侧引压管时,通过控制器控制相应电磁阀动作,由另一个高压侧引压管为差压开关提供压力,确保差压变送器正常工作,控制器控制串联在吹气式装置气源与待吹扫高压侧引压管之间的吹气管道上的电磁阀动作,进行吹扫。
进一步的,所述第一高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第七电磁阀动作,第一高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
进一步的,所述第一高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第七电磁阀动作,第一高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第一高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧。
进一步的,所述第二高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第五电磁阀动作,与第二高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第八电磁阀动作,第二高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
进一步的,所述第二高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第八电磁阀动作,第二高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第二高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第五电磁阀动作,差压开关侧引压气源切换至第二高压侧引压管侧。
进一步的,所述第三高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第四电磁阀动作,与第三高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器第九电磁阀动作,第三高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
进一步的,所述第三高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第九电磁阀动作,第三高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第三高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第四电磁阀动作,与第三高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第三高压侧引压管。
进一步的,所述吹气式装置气源分别通过过滤减压阀组与差压变送器的高压侧引压管及低压侧引压管相连。
进一步的,所述差压变送器第一端与第三电磁阀相连,所述差压变送器第二端与第二电磁阀相连,第三电磁阀所在的管路及第二电磁阀所在的管路之间还连接有第一电磁阀。
用于核电站差压测量的吹扫方法,包括以下步骤:
步骤一:第一高压侧引压管侧即HP1侧吹扫开始:控制器控制第六电磁阀动作,3051C侧引压气源切换至第二高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤二:HP1侧吹扫退出:控制器控制第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP1内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至HP1侧,HP1侧吹扫执行退出;
步骤三:第二高压侧引压管侧即HP2侧吹扫开始:控制器控制第五电磁阀动作:第二高压侧引压管对应的差压开关侧引压气源切换至HP1侧,设定时间后,控制器控制第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤四:HP2侧吹扫退出:第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP2内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第五电磁阀动作,对应的差压开关侧引压气源切换至HP2侧,HP2侧吹扫执行退出;
步骤五:第三高压侧引压管侧即HP3侧吹扫开始:控制器控制第四电磁阀动作:对应的差压开关侧引压气源切换至HP1侧,设定时间后第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤六:HP3侧吹扫退出:第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP3内压力能正常反应罐内水压后,第四电磁阀动作,对应的差压开关侧引压气源切换至HP3侧,HP3侧吹扫执行退出。
进一步的,所述HP1侧吹扫、HP2侧吹扫及HP3侧吹扫时吹扫过程均保持设定时间。
进一步的,上述用于核电站差压测量的吹扫方法可通过控制器的控制定期自动吹扫。
进一步的,上述用于核电站差压测量的吹扫方法可自检波动吹扫,即由差压变送器分离出一路信号给控制器,当单位时间内液位涨幅超过设定值则自动执行吹扫。
进一步的,上述用于核电站差压测量的吹扫方法可实现手动强制吹扫,在机箱上预留切换按钮,切换后,按动控制箱上第一吹扫动作按钮:则HP1侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按动控制箱上第二吹扫动作按钮,则HP2侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按第三吹扫动作按钮,则HP3侧持续长时间吹扫,直至按动退出键。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在不影响吹气式装置气源工作的前提下实现新增吹扫气源,当吹扫差压变送器的该路的高压侧(如HP1)时,差压变送器的高压侧会由另一路高压侧(HP2)引压,从而不影响差压变送器测量。
2、该吹扫系统具有多种吹扫方案,通过吹扫,差压变送器测量的数据不会出现虚高现象,更准确,满足现场的多种需求,实用性强,工程价值较高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明第一实施例子电气连接图;
图中,1、第一电磁阀,2、第二电磁阀,3、第三电磁阀,4、第四电磁阀,5、第五电磁阀,6、第六电磁阀,7、第七电磁阀,8、第八电磁阀,9、第九电磁阀,HP1、HP2、HP3为高压侧引压管高压侧,LP1、LP23为低压侧引压管低压侧。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在核电站测量罐内废液测量时正压侧仪表管内硼酸液体气化结晶导致的测量数据不准确的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了用于核电站差压测量的吹扫系统及方法。
在核电站排出的废液进行液位测量时,需要差压变送器,本实施例子中,差压变送器的型号为3051C,是测量的液位,还有两个差压开关型号为DMABV96。吹气式装置气源是差压变送器工作时必须要有的气源,目前在差压变送器工作时没有吹扫装置,需要人工进行清理正压侧仪表管内硼酸液体气化结晶,影响差压变送器的正常工作且人工清理比较困难。
本申请的一种典型的实施方式中,如图1所示,用于核电站差压测量的吹扫系统,包括吹扫气源,与差压变送器的高压侧引压管相连的吹气管路上分别串联有第七电磁阀7、第八电磁阀8、第九电磁阀9,所述第七电磁阀7、第八电磁阀8、第九电磁阀9均连接至吹扫气源;
吹气式装置气源通过吹气管路分别连接至差压变送器的高压侧引压管及低压侧引压管,高压侧引压管三个,低压侧引压管两个。
差压变送器第一端连接至第一低压侧引压管,差压变送器第二端连接至第一高压侧引压管,差压变送器第二端与第一高压侧引压管所在的管路上连接有第六电磁阀6,第二低压侧引压管与两个差压开关一端相连,两个差压开关的另一端分别连接至第二高压侧引压管及第二高压侧引压管。
第二高压侧引压管与所在差压开关之间串联有第五电磁阀5,第三高压侧引压管侧与所在差压开关侧之间串联有第四电磁阀4,第四电磁阀4还连接至差压变送器第二端与第一高压侧引压管之间的管路上,第五电磁阀5还连接在所述第六电磁阀6所在的管路上,所述第六电磁阀6还连接在所述第五电磁阀5所在的管路上;
上述电磁阀均与控制器相连,通过控制器的控制实现电磁阀的切换。
吹气式装置气源分别通过过滤减压阀组与差压变送器的高压侧引压管及低压侧引压管相连。
差压变送器第一端与第三电磁阀相连,所述差压变送器第二端与第二电磁阀2相连,第三电磁阀3所在的管路及第二电磁阀所在的管路之间还连接有第一电磁阀1。
本申请新增阀门的作用:
第四电磁阀4控制所在差压开关的高压侧引压管进气路径,右侧一路联通HP1,一路联通HP3,没结晶即正常工作状态下,从HP3引压,吹扫过程中从HP1侧引压。
第五电磁阀5控制所在差压开关的高压侧引压管进气路径,右侧一路联通HP1,一路联通HP2,正常工作状态下,从HP2引压,吹扫过程中从HP1侧引压。
第六电磁阀6控制差压变送器3051C的高压侧引压管进气路径,右侧一路联通HP1,一路联通HP2,正常工作状态下,从HP1引压,吹扫过程中从HP2侧引压。
第七电磁阀7,控制进入HP1管线内的气源,右侧一路联通吹气式装置气源,一路联通吹扫气源,正常工作状态下从吹气式装置气源进行线路供气。
第八电磁阀8,控制进入HP2管线内的气源,右侧一路联通吹气式装置气源,一路联通吹扫气源,正常工作状态下从吹气式装置气源进行线路供气。
第九电磁阀9,控制进入HP3管线内的气源,右侧一路联通吹气式装置气源,一路联通吹扫气源,正常工作状态下从吹气式装置气源进行线路供气。
本申请还公开了另一实施例子,为用于核电站差压测量的吹扫系统及方法,包括以下步骤:
HP1侧吹扫开始:第六电磁阀动作,3051C侧引压气源切换至HP2侧,有HP2侧为差压变送器提供高压,不影响差压变送器的工作,2s后,第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹扫气源;吹扫过程保持30S(根据实际需求设定,可现场调整,控制面板上开放调节窗口);
HP1侧吹扫退出:第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹气式装置气源,5S(需要考虑充足时间,HP1内压力能正常反应罐内水压)后,第六电磁阀动作,3051C侧引压气源切换至HP1侧;
HP1侧吹扫执行退出;
HP2侧吹扫开始:第五电磁阀动作:DMABV96侧引压气源切换至HP1侧,2S后第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹扫气源;吹扫过程保持30S(根据实际需求设定,可现场调整,控制面板上开放调节窗口);
HP2侧吹扫退出:第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹气式装置气源,5S(需要考虑充足时间,HP2内压力能正常反应罐内水压)后,第五电磁阀动作,差压开关DMABV96侧引压气源切换至HP2侧;
HP2侧吹扫执行退出;
HP3侧吹扫开始:第四电磁阀动作:DMABV96侧引压气源切换至HP1侧,2S后第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹扫气源;吹扫过程保持30S(根据实际需求设定,可现场调整,控制面板上开放调节窗口);
HP3侧吹扫退出:第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹气式装置气源,5S(需要考虑充足时间,HP3内压力能正常反应罐内水压)后,第四电磁阀动作,差压开关DMABV96侧引压气源切换至HP3侧;
HP3侧吹扫执行退出。
上述吹扫过程中通过控制阀门流向切换;切换就是为了当吹扫该路的高压侧(如HP1)时,差压变送器的高压侧会由另一路高压侧(HP2)引压,从而不影响差压变送器测量;电磁阀有两个流向,动作为由A流向B变为由A流向C,使用两位三通电磁阀,只是两个流向切换。
本申请再一实施例中,吹扫策略:定期自动吹扫:每隔一段时间(根据现场需求设置,可现场设置,开放设置窗口)自动执行上面的吹扫流程。
本申请再一实施例中,吹扫策略:自检波动吹扫:由差压变送器分离出一路信号给处理器进行分析,当单位时间内液位涨幅超过Xcm则自动执行上面的吹扫流程。
本申请再一实施例中,吹扫策略:手动强制吹扫,在机箱上预留切换按钮,切换后,不再执行以上两个吹扫程序,按动控制箱上第一吹扫动作按钮:则HP1侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按动控制箱上第二吹扫动作按钮,则HP2侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按吹扫第三动作按钮,则HP3侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,三线路,同时只能执行一路吹扫。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,包括串联在吹气式装置气源与三个高压侧引压管之间的吹气管道上的第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀,所述第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀均通过吹扫管道与吹扫气源相连;
第一差压开关与第三高压侧引压管之间的管道上串联有第四电磁阀,第二差压开关与第二高压侧引压管之间的管道上串联有第五电磁阀,差压变送器与第一高压侧引压管之间的管道上串联有第六电磁阀,所述第四电磁阀还连接至差压变送器与第一高压侧引压管之间的管路上,所述第五电磁阀还连接在所述第六电磁阀所在的管路上,所述第六电磁阀还连接在所述第五电磁阀所在的管路上;
上述电磁阀均与控制器相连,当吹扫其中一个高压侧引压管时,通过控制器控制相应电磁阀动作,由另一个高压侧引压管为差压开关提供压力,确保差压变送器正常工作,控制器控制串联在吹气式装置气源与待吹扫高压侧引压管之间的吹气管道上的电磁阀动作,进行吹扫。
2.如权利要求1所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第一高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第七电磁阀动作,第一高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
3.如权利要求1或2所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第一高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第七电磁阀动作,第一高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第一高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧。
4.如权利要求1所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第二高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第五电磁阀动作,与第二高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第八电磁阀动作,第二高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
5.如权利要求1或4所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第二高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第八电磁阀动作,第二高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第二高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第五电磁阀动作,差压开关侧引压气源切换至第二高压侧引压管侧。
6.如权利要求1所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第三高压侧引压管侧吹扫时,控制器控制第四电磁阀动作,与第三高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第一高压侧引压管侧,设定时间后,控制器第九电磁阀动作,第三高压侧引压管侧供气气源切换至吹扫气源,进行吹扫。
7.如权利要求1或6所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述第三高压侧引压管侧吹扫退出时,控制器控制第九电磁阀动作,第三高压侧引压管侧供气气源切换至吹气式装置气源,当第三高压侧引压管内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第四电磁阀动作,与第三高压侧引压管相连的差压开关侧引压气源切换至第三高压侧引压管。
8.如权利要求1所述的用于核电站差压测量的吹扫系统,其特征是,所述吹气式装置气源分别通过过滤减压阀组与差压变送器的高压侧引压管及低压侧引压管相连;
所述差压变送器第一端与第三电磁阀相连,所述差压变送器第二端与第二电磁阀相连,第三电磁阀所在的管路及第二电磁阀所在的管路之间还连接有第一电磁阀。
9.用于核电站差压测量的吹扫方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一:第一高压侧引压管侧即HP1侧吹扫开始:控制器控制第六电磁阀动作,3051C侧引压气源切换至第二高压侧引压管侧,设定时间后,控制器控制第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤二:HP1侧吹扫退出:控制器控制第七电磁阀动作,HP1侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP1内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第六电磁阀动作,差压变送器侧引压气源切换至HP1侧,HP1侧吹扫执行退出;
步骤三:第二高压侧引压管侧即HP2侧吹扫开始:控制器控制第五电磁阀动作:第二高压侧引压管对应的差压开关侧引压气源切换至HP1侧,设定时间后,控制器控制第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤四:HP2侧吹扫退出:第八电磁阀动作,HP2侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP2内压力能正常反应罐内水压后,控制器控制第五电磁阀动作,对应的差压开关侧引压气源切换至HP2侧,HP2侧吹扫执行退出;
步骤五:第三高压侧引压管侧即HP3侧吹扫开始:控制器控制第四电磁阀动作:对应的差压开关侧引压气源切换至HP1侧,设定时间后第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹扫气源;
步骤六:HP3侧吹扫退出:第九电磁阀动作,HP3侧供气气源切换至吹气式装置气源,当HP3内压力能正常反应罐内水压后,第四电磁阀动作,对应的差压开关侧引压气源切换至HP3侧,HP3侧吹扫执行退出;
所述HP1侧吹扫、HP2侧吹扫及HP3侧吹扫时吹扫过程均保持设定时间。
10.如权利要求9所述的用于核电站差压测量的吹扫方法,其特征是,上述用于核电站差压测量的吹扫方法可通过控制器的控制定期自动吹扫;
或自检波动吹扫,即由差压变送器分离出一路信号给控制器,当单位时间内液位涨幅超过设定值则自动执行吹扫;
或手动强制吹扫,在机箱上预留切换按钮,切换后,按动控制箱上第一吹扫动作按钮:则HP1侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按动控制箱上第二吹扫动作按钮,则HP2侧持续长时间吹扫,直至按动退出键,按第三吹扫动作按钮,则HP3侧持续长时间吹扫,直至按动退出键。
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