CN205785359U - 防堵型截面流量计 - Google Patents

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杜杰
谭科华
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Abstract

本实用新型涉及防堵型截面流量计,包括框架,框架范围内排布有多组测量单元,测量单元包括全压单元和静压单元,均包括主引压管和副引压管,主引压管通过连接管连通在副引压管的中部,副引压管两端均开设有斜切口;全压单元的斜切口面向进风方向,静压单元的斜切口背向进风方向;全压单元和静压单元分别与差压变送器连接,差压变送器连接有处理器,处理器还连接有反吹装置,反吹装置的出气口连通全压单元和静压单元的主引压管。在框架内设置多组测量单元,能收集截面内的多个点位的,收集到的全压和静压信号通过差压变送器转换为电信号,并由处理器换算出截面流量;处理器还可以控制反吹装置向测量单元吹气,使测量单元的管道疏通,清除堵塞。

Description

防堵型截面流量计
技术领域
本实用新型涉及具有防堵功能的用于气体流量监测的截面流量计。
背景技术
截面流量计安装在输送气体的管道内,用于测量管道截面的气体流量。现有的截面流量计,例如热式流量计、单点式皮托管流速计等,当应用于污染气体的检测时,常常出现污染物堵塞流量计的情况,因此需要人工定期更换、维护,为使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防堵型截面流量计,能方便的进行流量计清理,便于使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
防堵型截面流量计,包括框架,所述框架范围内排布有多组测量单元,所述测量单元包括全压单元和静压单元,所述全压单元和静压单元均包括主引压管和副引压管,且主引压管与副引压管平行布局,主引压管通过连接管连通在副引压管的中部,所述副引压管为直通管,且副引压管两端均开设有斜切口,所述斜切口所在平面与主引压管和副引压管轴线所在平面具有夹角t,所述0°<t<90°;
每组测量单元的全压单元和静压单元相互靠近布局,且全压单元的斜切口面向进风方向,静压单元的斜切口背向进风方向;全压单元和静压单元的主引压管分别与差压变送器的信号接收端连接,差压变送器的信号输出端连接有处理器,处理器的信号输出端还连接有反吹装置,所述反吹装置的出气口连通全压单元和静压单元的主引压管。
进一步的,所述t=45°。
进一步的,所述连接管为直管,且连接管、主引压管和副引压管的轴线位于同一平面中,且连接管与主引压管内的流动方向顺行布局。
本实用新型的有益效果是:本防堵型截面流量计,在框架内设置多组测量单元,能收集截面内的多个点位的,收集到的全压和静压信号通过差压变送器转换为电信号,并由处理器换算出截面流量;处理器还可以控制反吹装置向测量单元吹气,使测量单元的管道疏通,清除堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的防堵型截面流量计的示意图;
图2是图1中全压单元的示意图;
图3是全压单元和静压单元的副引压管侧面示意图;
图中附图标记为:框架1、测量单元2、主引压管21、连接管22、副引压管3、斜切口31、差压变送器4、处理器5、反吹装置6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
防堵型截面流量计,包括框架1,所述框架1范围内排布有多组测量单元2,所述测量单元2包括全压单元和静压单元,所述全压单元和静压单元均包括主引压管21和副引压管3,且主引压管21与副引压管3平行布局,主引压管21通过连接管22连通在副引压管3的中部,所述副引压管3为直通管,且副引压管3两端均开设有斜切口31,所述斜切口31所在平面与主引压管21和副引压管3轴线所在平面具有夹角t,所述0°<t<90°;
每组测量单元2的全压单元和静压单元相互靠近布局,且全压单元的斜切口31面向进风方向,静压单元的斜切口31背向进风方向;全压单元和静压单元的主引压管21分别与差压变送器4的信号接收端连接,差压变送器4的信号输出端连接有处理器5,处理器5的信号输出端还连接有反吹装置6,所述反吹装置6的出气口连通全压单元和静压单元的主引压管21。
如图1所示:本防堵型截面流量计,框架1范围内排布有多组测量单元2,将框架1安装在管道截面上,即可获取管道截面的多个点位的压差,进而换算出平均的截面流量。
具体的,测量单元2包括全压单元和静压单元,分别用于收集全压信号和静压信号。
全压单元和静压单元结构上相同,均包括主引压管21和副引压管3,如图1、2所示,主引压管21与副引压管3平行布局,主引压管21连通在副引压管3的中部,副引压管3两端开设有斜切口31。
其中连接管22可以是任意形状的实现上述连通功能,优选的方式可以是,所述连接管22为直管,且连接管22、主引压管21和副引压管3的轴线位于同一平面中,且连接管22与主引压管21内的流动方向顺行布局。所谓的流动方向顺行布局,是指例如图2所示,连接管22内的气流是倾斜向上流入主引压管21,则主引压管21内的气流要向上流动,利于减小气流阻力。
斜切口31即是在副引压管3端部倾斜的切口,斜切口31所在平面与主引压管21和副引压管3轴线所在平面具有夹角t,所述0°<t<90°,优选的为45°。
每组测量单元2的全压单元和静压单元相互靠近布局,即是全压单元和静压单元的所有管道靠近布局,每个斜切口31都是压力信号收集点。
全压单元的斜切口31面向进风方向,静压单元的斜切口31背向进风方向,即是如图3所示,假设气流从右向左流动,右侧的为全压单元的副引压管3,其斜切口31面向进风方向,气流可以从全压单元的斜切口31流入副引压管3,随后经连接管22流入全压单元的主引压管21;左侧为静压单元的副引压管3,静压单元的斜切口31背向进风方向,因此气流不能直接流入,这导致全压单元和静压单元的主引压管21管内压力不同,上述压差信号被差压变送器4获取并转换为电信号,电信号输送至处理器5,处理器5根据压差数据换算出气体流量数据,实现流量计功能。由于框架1内设置有多组测量单元2,可以用于收集截面内的多个点位压差平均值,换算出截面的平均流量。
反吹装置6用于向测量单元2的主引压管21送入反向气流,清除堵塞。反吹装置6例如可以是带阀门的压缩气瓶,由处理器5向阀门发出开启信号,反吹的压力气体将堵塞清除。反吹装置6也可以是气泵等能产生气流的装置。

Claims (3)

1.防堵型截面流量计,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)范围内排布有多组测量单元(2),所述测量单元(2)包括全压单元和静压单元,所述全压单元和静压单元均包括主引压管(21)和副引压管(3),且主引压管(21)与副引压管(3)平行布局,主引压管(21)通过连接管(22)连通在副引压管(3)的中部,所述副引压管(3)为直通管,且副引压管(3)两端均开设有斜切口(31),所述斜切口(31)所在平面与主引压管(21)和副引压管(3)轴线所在平面具有夹角t,所述0°<t<90°;
每组测量单元(2)的全压单元和静压单元相互靠近布局,且全压单元的斜切口(31)面向进风方向,静压单元的斜切口(31)背向进风方向;全压单元和静压单元的主引压管(21)分别与差压变送器(4)的信号接收端连接,差压变送器(4)的信号输出端连接有处理器(5),处理器(5)的信号输出端还连接有反吹装置(6),所述反吹装置(6)的出气口连通全压单元和静压单元的主引压管(21)。
2.如权利要求1所述的防堵型截面流量计,其特征在于,所述t=45°。
3.如权利要求1所述的防堵型截面流量计,其特征在于,所述连接管(22)为直管,且连接管(22)、主引压管(21)和副引压管(3)的轴线位于同一平面中,且连接管(22)与主引压管(21)内的流动方向顺行布局。
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