CN107763455A - 带接插件的光电模组以及使用该光电模组的led球泡灯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带接插件的光电模组以及使用该光电模组的LED球泡灯，该光电模组，包括铝基线路板，铝基线路板上贯穿设置有第一安装孔，第一安装孔内嵌装有第一接插件，外连接导线通过第一接插件与铝基线路板电连接，外连接导线位于铝基线路板的背面；优点是通过在铝基线路板上贯穿设置一个第一安装孔，并在第一安装孔内嵌装一个第一接插件，连接装配时外连接导线通过第一接插件与铝基线路板电连接，并使外连接导线位于铝基线路板的背面，使得外连接导线与铝基线路板之间无需通过电烙铁焊接连接，减少了焊接过程带来的环境污染及虚焊问题，同时使得整体结构更为简单、安装更为方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED球泡灯，尤其是涉及一种带接插件的光电模组以及使用该光电模组的LED球泡灯。
背景技术
现有的LED球泡灯的结构通常包括透光罩、灯体和灯头以及安放在灯体内部的驱动电源和LED光源板或光电模组，灯体为喇叭管结构，采用驱动电源和LED光源板时，驱动电源和LED光源板分开安放，LED光源板具体安放在灯体的宽口端上，透光罩安装在LED光源板的上方并与灯体的宽口端连接，灯体的窄口端外表面有外螺纹，灯头旋合在灯体的窄口端的外螺纹上，驱动电源与LED光源板之间通过电烙铁焊接连接；采用光电模组时，光电模组具体安放在灯体的宽口端上，透光罩安装在光电模组的上方并与灯体的宽口端连接，灯体的窄口端外表面有外螺纹，灯头旋合在灯体的窄口端的外螺纹上，外连接导线与光电模组通过电烙铁焊接连接。
上述LED球泡灯存在以下技术问题：1)采用驱动电源和LED光源板时，驱动电源与LED光源板之间需通过电烙铁焊接连接，一方面在焊接过程中会产生挥发性有机物，不仅会影响工作环境，而且会危害工人的身体健康；另一方面，在焊接过程中也容易存在虚焊现象；2)采用光电模组时，外连接导线与光电模组也需通过电烙铁焊接连接，也同样存在上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带接插件的光电模组以及使用该光电模组的LED球泡灯，其利用接插件连接外连接导线与光电模组，减少了焊接过程带来的环境污染及虚焊问题，同时使得整体结构更为简单、安装更为方便。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带接插件的光电模组，包括铝基线路板，其特征在于：所述的铝基线路板上贯穿设置有第一安装孔，所述的第一安装孔内嵌装有第一接插件，外连接导线通过所述的第一接插件与所述的铝基线路板电连接，外连接导线位于所述的铝基线路板的背面。
该光电模组还包括LED贴片灯珠和驱动电源，所述的驱动电源由直插电解电容和除直插电解电容外的所有贴片元器件连接组成，所述的LED贴片灯珠及组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件表贴于所述的铝基线路板的正面上，所述的铝基线路板上贯穿设置有第二安装孔，所述的第二安装孔内嵌装有第二接插件，所述的直插电解电容通过所述的第二接插件与所述的铝基线路板电连接，所述的直插电解电容位于所述的铝基线路板的背面。由于电解电容的体积大，受温度影响大，因此采用价格比贴片电解电容低的直插电解电容安装于铝基线路板的背面，有利于安装于铝基线路板的正面上的LED贴片灯珠的光输出，同时可以减少LED贴片灯珠发热对电解电容的影响；利用一个第二接插件来电连接直插电解电容和铝基线路板，使得电连接更为方便。
所述的第一接插件和所述的第二接插件的结构相同，包括纵向截面呈“T”型结构的塑料体和两个金属插件，所述的塑料体分上部和下部两部分，所述的塑料体的上部的横向尺寸大于所述的塑料体的下部的横向尺寸，所述的塑料体的上部的纵向尺寸小于所述的塑料体的下部的纵向尺寸，所述的塑料体的下部正好嵌入所述的第一安装孔或所述的第二安装孔内，所述的塑料体的上部对称开设有两个相隔离且槽口朝上的安装槽，所述的金属插件对应安装于所述的安装槽内，所述的塑料体的下部沿纵向贯穿设置有两个直通的插孔，所述的插孔与对应的所述的安装槽连通，外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚穿过所述的插孔到达对应的所述的安装槽内后与对应的所述的金属插件连接，所述的金属插件与所述的铝基线路板连接。由于塑料体的上部的横向尺寸大于塑料体的下部的横向尺寸，因此当塑料体的下部嵌入第一安装孔或第二安装孔内后，塑料体的上部可固定在铝基线路板的正面上；由于塑料体的上部的纵向尺寸小于塑料体的下部的纵向尺寸，即塑料体的上部可设计得较薄，这样可减少第一接插件和第二接插件位于铝基线路板的正面上的厚度，从而可降低第一接插件和第二接插件对LED贴片灯珠发出的光的遮挡，提高出光强度；塑料体的上部上开设的两个安装槽相隔离，这样安装于安装槽内的金属插件互不影响；为了安装时防止外连接导线或直插电解电容的插脚的正负极反接，可在铝基线路板的背面位于第一安装孔的附近与插入外连接导线的正极对应的位置上作标记，并在铝基线路板的背面位于第一安装孔的附近与插入直插电解电容的正极的位置上作标记，或可在铝基线路板的背面位于第一安装孔的附近与插入外连接导线的负极对应的位置上作标记，并在铝基线路板的背面位于第一安装孔的附近与插入直插电解电容的负极的位置上作标记。
所述的金属插件由接插部和电连接部一体连接组成，所述的接插部嵌入所述的安装槽内与所述的安装槽相适配，所述的接插部为顶部和内端均开口的槽体，所述的接插部的底部为向上突起的弧形底，所述的弧形底上开设有一条自所述的弧形底的内端延伸至外端且使所述的弧形底对称分为两半的插缝，外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚只能通过所述的插缝的底部往上插入所述的插缝内与所述的插缝紧配合，所述的电连接部由上水平金属片、竖直金属片和下水平金属片组成，所述的上水平金属片的一端与所述的接插部的外端的顶部一体连接，所述的上水平金属片的另一端通过所述的竖直金属片与所述的下水平金属片的一端连接，所述的上水平金属片与所述的下水平金属片位于所述的竖直金属片的两侧，所述的竖直金属片、所述的上水平金属片、所述的接插部的外端端壁围成一个用于扣接于所述的安装槽的外端壁上的弹性卡扣，所述的下水平金属片通过回流焊接方式与所述的铝基线路板连接。将接插部的底部设计为向上突起的弧形底，这样在弧形底上开设一条插缝后使得弧形底一分为二，两半具有一定的弹性，确保了外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚插入插缝内后由弧形底的两半弹性夹住，且限定了外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚只能从插缝下往上插，使该金属插件只具有单向插接功能，同样确保了外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚插入插缝内后不会往下掉；电连接部实际为一呈“Z”字型的金属片，利用竖直金属片、上水平金属片、接插部的外端端壁围成的弹性卡扣能够将该金属插件牢固扣接在塑料体上。
用于隔离两个所述的安装槽的隔离部件向外对称设置有凸块，所述的凸块与对应的所述的安装槽的侧壁之间形成有定位槽，所述的接插部的内端两侧对称延伸设置有定位块，所述的定位块嵌入所述的定位槽内。利用定位块与定位槽的配合可实现接插部的横向定位，不会产生位移。
所述的铝基线路板上贯穿设置有一个抓取孔，所述的抓取孔位于所述的铝基线路板的周边区域上，所述的铝基线路板的边缘开设有一个“V”形的缺口，所述的缺口的位置与所述的抓取孔的位置相对。利用抓取孔与缺口，一方面可实现定位抓取，从而可实现对铝基线路板的自动化装配；另一方面，可以减少铝基线路板的边缘的“V”形的缺口的数量，从而可增加铝基线路板的边缘与灯体之间的接触面积，提高散热效果。
所述的铝基线路板由铝基板、绝缘层、导电线路层和防护漆层组成，所述的绝缘层设置于所述的铝基板上，所述的导电线路层设置于所述的绝缘层上，所述的LED贴片灯珠及组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件通过回流焊接方式表贴于所述的导电线路层上，所述的防护漆层设置于所述的导电线路层未表贴有所述的LED贴片灯珠及贴片元器件的区域上。
所述的第一接插件、所述的第二接插件、组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件位于所述的铝基线路板的中间区域上；所有所述的LED贴片灯珠位于所述的铝基线路板的周边区域上，且沿周向均匀分布。
一种使用上述的带接插件的光电模组的LED球泡灯，其特征在于：包括灯头、外连接导线和所述的带接插件的光电模组，所述的外连接导线的一端通过所述的带接插件的光电模组中的所述的第一接插件与所述的带接插件的光电模组中的所述的铝基线路板电连接，所述的外连接导线位于所述的铝基线路板的背面，所述的外连接导线的另一端与所述的灯头连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
通过在铝基线路板上贯穿设置一个第一安装孔，并在第一安装孔内嵌装一个第一接插件，连接装配时外连接导线通过第一接插件与铝基线路板电连接，并使外连接导线位于铝基线路板的背面，使得外连接导线与铝基线路板之间无需通过电烙铁焊接连接，减少了焊接过程带来的环境污染及虚焊问题，同时使得整体结构更为简单、安装更为方便。
附图说明
图1为本发明的光电模组的整体结构示意图；
图2为本发明的光电模组(未接插直插电解电容和外连接导线情况)的正面结构示意图；
图3为本发明的光电模组(未接插直插电解电容和外连接导线情况)的背面结构示意图；
图4为本发明的光电模组中的第一接插件和第二接插件的整体结构示意图；
图5为本发明的光电模组中的第一接插件和第二接插件的剖视结构示意图；
图6为本发明的光电模组中的第一接插件和第二接插件的分解结构示意图；
图7为使用本发明的光电模组的LED球泡灯的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：
本实施例提出的一种带接插件的光电模组，如图1至图6所示，其包括圆形结构的铝基线路板1，铝基线路板1上贯穿设置有第一安装孔11，第一安装孔11内嵌装有第一接插件2，外连接导线91通过第一接插件2与铝基线路板1电连接，外连接导线91位于铝基线路板1的背面。
在本实施例中，该光电模组还包括LED贴片灯珠3和驱动电源4，驱动电源4由直插电解电容41和除直插电解电容41外的所有贴片元器件42连接组成，LED贴片灯珠3及组成驱动电源4除直插电解电容41外的所有贴片元器件42(包括贴片电阻和恒流芯片等)表贴于铝基线路板1的正面上，铝基线路板1上贯穿设置有第二安装孔12，第二安装孔12内嵌装有第二接插件5，直插电解电容41通过第二接插件5与铝基线路板1电连接，直插电解电容41位于铝基线路板1的背面。由于电解电容的体积大，受温度影响大，因此采用价格比贴片电解电容低的直插电解电容41安装于铝基线路板1的背面，有利于安装于铝基线路板1的正面上的LED贴片灯珠3的光输出，同时可以减少LED贴片灯珠3发热对电解电容的影响；利用一个第二接插件5来电连接直插电解电容41和铝基线路板1，使得电连接更为方便。
在本实施例中，第一接插件2和第二接插件5的结构相同，包括纵向截面呈“T”型结构的塑料体21和两个金属插件22，塑料体21分上部211和下部212两部分，塑料体21的上部211可设计为一个薄形长方体，塑料体21的下部212可设计为一个方形柱体，塑料体21的上部211的横向尺寸大于塑料体21的下部212的横向尺寸，塑料体21的上部211的纵向尺寸小于塑料体21的下部212的纵向尺寸，塑料体21的下部212正好嵌入第一安装孔11或第二安装孔12内，塑料体21的上部211对称开设有两个相隔离且槽口朝上的安装槽213，金属插件22对应安装于安装槽213内，塑料体21的下部212沿纵向贯穿设置有两个直通的插孔214，插孔214与对应的安装槽213连通，外连接导线91的一端或直插电解电容41的插脚穿过插孔214到达对应的安装槽213内后与对应的金属插件22连接，金属插件22与铝基线路板1连接。由于塑料体21的上部211的横向尺寸大于塑料体21的下部212的横向尺寸，因此当塑料体21的下部212嵌入第一安装孔11或第二安装孔12内后，塑料体21的上部211可固定在铝基线路板1的正面上；由于塑料体21的上部211的纵向尺寸小于塑料体21的下部212的纵向尺寸，即塑料体21的上部211可设计得较薄，这样可减少第一接插件2和第二接插件5位于铝基线路板1的正面上的厚度，从而可降低第一接插件2和第二接插件5对LED贴片灯珠3发出的光的遮挡，提高出光强度；塑料体21的上部211上开设的两个安装槽213相隔离，这样安装于安装槽213内的金属插件22互不影响；为了安装时防止外连接导线91或直插电解电容41的插脚的正负极反接，可在铝基线路板1的背面位于第一安装孔11的附近与插入外连接导线91的正极对应的位置上作标记，并在铝基线路板1的背面位于第二安装孔12的附近与插入直插电解电容41的正极的位置上作标记，或可在铝基线路板1的背面位于第一安装孔11的附近与插入外连接导线91的负极对应的位置上作标记，并在铝基线路板1的背面位于第二安装孔12的附近与插入直插电解电容41的负极的位置上作标记。
在本实施例中，金属插件22由接插部221和电连接部222一体连接组成，接插部221嵌入安装槽213内与安装槽213相适配，接插部221为顶部和内端均开口的槽体，接插部221的底部为向上突起的弧形底223，弧形底223上开设有一条自弧形底223的内端延伸至外端且使弧形底223对称分为两半的插缝224，外连接导线91的一端或直插电解电容41的插脚只能通过插缝224的底部往上插入插缝224内与插缝224紧配合，电连接部222由上水平金属片225、竖直金属片226和下水平金属片227组成，上水平金属片225的一端与接插部221的外端的顶部一体连接，上水平金属片225的另一端通过竖直金属片226与下水平金属片227的一端连接，上水平金属片225与下水平金属片227位于竖直金属片226的两侧，竖直金属片226、上水平金属片225、接插部221的外端端壁围成一个用于扣接于安装槽213的外端壁上的弹性卡扣228，下水平金属片227通过回流焊接方式与铝基线路板1连接。将接插部221的底部设计为向上突起的弧形底223，这样在弧形底223上开设一条插缝224后使得弧形底223一分为二，两半具有一定的弹性，确保了外连接导线91的一端或直插电解电容41的插脚插入插缝224内后由弧形底223的两半弹性夹住，且限定了外连接导线91的一端或直插电解电容41的插脚只能从插缝224下往上插，使该金属插件22只具有单向插接功能，同样确保了外连接导线91的一端或直插电解电容41的插脚插入插缝224内后不会往下掉；电连接部222实际为一呈“Z”字型的金属片，利用竖直金属片226、上水平金属片225、接插部221的外端端壁围成的弹性卡扣228能够将该金属插件22牢固扣接在塑料体21上。
在本实施例中，用于隔离两个安装槽213的隔离部件向外对称设置有凸块215，凸块215与对应的安装槽213的侧壁之间形成有定位槽216，接插部221的内端两侧对称延伸设置有定位块229，定位块229嵌入定位槽216内。利用定位块229与定位槽216的配合可实现接插部221的横向定位，不会产生位移。
在本实施例中，铝基线路板1上贯穿设置有一个抓取孔13，抓取孔13位于铝基线路板1的周边区域上，铝基线路板1的边缘开设有一个“V”形的缺口14，缺口14的位置与抓取孔13的位置相对。利用抓取孔13与缺口14，一方面可实现定位抓取，从而可实现对铝基线路板1的自动化装配；另一方面，可以减少铝基线路板1的边缘的“V”形的缺口14的数量，从而可增加铝基线路板1的边缘与灯体之间的接触面积，提高散热效果。
在本实施例中，铝基线路板1由铝基板(图中未示出)、绝缘层(图中未示出)、导电线路层(图中未示出)和防护漆层(图中未示出)组成，绝缘层设置于铝基板上，导电线路层设置于绝缘层上，LED贴片灯珠3及组成驱动电源4除直插电解电容41外的所有贴片元器件42通过回流焊接方式表贴于导电线路层上，防护漆层设置于导电线路层未表贴有LED贴片灯珠3及贴片元器件42的区域上。
在本实施例中，第一接插件2、第二接插件5、组成驱动电源4除直插电解电容41外的所有贴片元器件42位于铝基线路板1的中间区域上；所有LED贴片灯珠3位于铝基线路板1的周边区域上，且沿周向均匀分布。
实施例二：
本实施例提出了一种使用实施例一的带接插件的光电模组的LED球泡灯，如图7所示，其包括灯头92、灯体93、透光罩94、设置于灯体93内的带接插件的光电模组95及外连接导线91，灯体93呈中空喇叭管结构，灯体93的窄口端与灯头92螺接，光电模组95扣接于灯体93的宽口端上，透光罩94罩设于光电模组95外且与灯体93的宽口端连接，外连接导线91的一端通过光电模组95中的第一接插件2与光电模组95中的铝基线路板1电连接，外连接导线91位于铝基线路板1的背面，外连接导线91的另一端与灯头92连接。
Claims (8)
1.一种带接插件的光电模组，包括铝基线路板、LED贴片灯珠和驱动电源，其特征在于：所述的铝基线路板上贯穿设置有第一安装孔，所述的第一安装孔内嵌装有第一接插件，外连接导线通过所述的第一接插件与所述的铝基线路板电连接，外连接导线位于所述的铝基线路板的背面；所述的驱动电源由直插电解电容和除直插电解电容外的所有贴片元器件连接组成，所述的LED贴片灯珠及组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件表贴于所述的铝基线路板的正面上，所述的铝基线路板上贯穿设置有第二安装孔，所述的第二安装孔内嵌装有第二接插件，所述的直插电解电容通过所述的第二接插件与所述的铝基线路板电连接，所述的直插电解电容位于所述的铝基线路板的背面。
2.根据权利要求1所述的带接插件的光电模组，其特征在于：所述的第一接插件和所述的第二接插件的结构相同，包括纵向截面呈“T”型结构的塑料体和两个金属插件，所述的塑料体分上部和下部两部分，所述的塑料体的上部的横向尺寸大于所述的塑料体的下部的横向尺寸，所述的塑料体的上部的纵向尺寸小于所述的塑料体的下部的纵向尺寸，所述的塑料体的下部正好嵌入所述的第一安装孔或所述的第二安装孔内，所述的塑料体的上部对称开设有两个相隔离且槽口朝上的安装槽，所述的金属插件对应安装于所述的安装槽内，所述的塑料体的下部沿纵向贯穿设置有两个直通的插孔，所述的插孔与对应的所述的安装槽连通，外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚穿过所述的插孔到达对应的所述的安装槽内后与对应的所述的金属插件连接，所述的金属插件与所述的铝基线路板连接。
3.根据权利要求2所述的带接插件的光电模组，其特征在于：所述的金属插件由接插部和电连接部一体连接组成，所述的接插部嵌入所述的安装槽内与所述的安装槽相适配，所述的接插部为顶部和内端均开口的槽体，所述的接插部的底部为向上突起的弧形底，所述的弧形底上开设有一条自所述的弧形底的内端延伸至外端且使所述的弧形底对称分为两半的插缝，外连接导线的一端或所述的直插电解电容的插脚只能通过所述的插缝的底部往上插入所述的插缝内与所述的插缝紧配合，所述的电连接部由上水平金属片、竖直金属片和下水平金属片组成，所述的上水平金属片的一端与所述的接插部的外端的顶部一体连接，所述的上水平金属片的另一端通过所述的竖直金属片与所述的下水平金属片的一端连接，所述的上水平金属片与所述的下水平金属片位于所述的竖直金属片的两侧，所述的竖直金属片、所述的上水平金属片、所述的接插部的外端端壁围成一个用于扣接于所述的安装槽的外端壁上的弹性卡扣，所述的下水平金属片与所述的铝基线路板连接。
4.根据权利要求3所述的带接插件的光电模组，其特征在于：用于隔离两个所述的安装槽的隔离部件向外对称设置有凸块，所述的凸块与对应的所述的安装槽的侧壁之间形成有定位槽，所述的接插部的内端两侧对称延伸设置有定位块，所述的定位块嵌入所述的定位槽内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带接插件的光电模组，其特征在于：所述的铝基线路板上贯穿设置有一个抓取孔，所述的抓取孔位于所述的铝基线路板的周边区域上，所述的铝基线路板的边缘开设有一个“V”形的缺口，所述的缺口的位置与所述的抓取孔的位置相对。
6.根据权利要求5所述的带接插件的光电模组，其特征在于：所述的铝基线路板由铝基板、绝缘层、导电线路层和防护漆层组成，所述的绝缘层设置于所述的铝基板上，所述的导电线路层设置于所述的绝缘层上，所述的LED贴片灯珠及组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件表贴于所述的导电线路层上，所述的防护漆层设置于所述的导电线路层未表贴有所述的LED贴片灯珠及贴片元器件的区域上。
7.根据权利要求6所述的带接插件的光电模组，其特征在于：所述的第一接插件、所述的第二接插件、组成所述的驱动电源除直插电解电容外的所有贴片元器件位于所述的铝基线路板的中间区域上；所有所述的LED贴片灯珠位于所述的铝基线路板的周边区域上，且沿周向均匀分布。
8.一种使用权利要求7所述的带接插件的光电模组的LED球泡灯，其特征在于：包括灯头、外连接导线和所述的带接插件的光电模组，所述的外连接导线的一端通过所述的带接插件的光电模组中的所述的第一接插件与所述的带接插件的光电模组中的所述的铝基线路板电连接，所述的外连接导线位于所述的铝基线路板的背面，所述的外连接导线的另一端与所述的灯头连接。
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