CN211010884U - 一种无导线灯带及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无导线灯带及灯具，灯带包括灯带外壳和柔性电路板，灯带外壳将柔性电路板包裹，柔性电路板上沿其长度方向排列设置LED光源，柔性电路板还设置有裁剪线，在裁剪线两侧靠近柔性电路板上下边沿分别设置有上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘的下沿高于LED光源上沿，下灯带焊盘的上沿低于LED光源下沿。避免了现有技术中的灯带出现断点、光照出现明显弱光点的问题，提供了一种光照照度均匀的灯带。

Description

一种无导线灯带及灯具

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种无导线可裁剪灯带。

背景技术

现有技术的无导线灯带，通过裁剪以适用不同长度的需求，如图1-3 所示。在现有技术灯带01上，设置有裁剪线05，沿着裁剪线05裁剪出的灯带，可以保证灯带内部电路不被破坏，正常工作。裁剪线05两侧，分布有灯带焊盘03，在裁剪出的灯带端部04，通过灯带焊盘03与插头08电性连接。为通过对灯带01施加一向下的力F，迫使外壳06对插头08挤压，使插头08固定在灯带01的端部04。现有技术中的此种可裁剪无导线灯带，一方面，如图3所示，上灯带焊盘031的下沿H01低于LED灯珠的上沿H02，下灯带焊盘032的上沿H04高于LED灯珠02的下沿H03。导致裁剪区域的光照出现明显的视觉断点，影响到灯带的使用。如图2中显示，由于灯带焊盘03的存在，当LED灯珠02数量多至LED额定间距小于两倍焊盘尺寸时，在裁剪区域相邻两个LED灯珠02间隔距将大于LED额定间距。现有技术无导线灯带灯珠间距必须大于双倍焊盘尺寸，否则将出现视觉断电或弱光点，而这么大间距的灯珠设置对灯带照明效果并不利。另一方面，采用图4所示的插头固定结构需要施加向下的力F挤压，固定并不可靠，很容易出现脱落，导电接触不良。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种照度均匀、使用可靠的无导线灯带及灯具。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种无导线灯带，包括灯带外壳和柔性电路板，灯带外壳将柔性电路板包裹，柔性电路板上沿其长度方向均匀排列设置LED光源，柔性电路板间隔设置有裁剪线，在裁剪线两侧靠近柔性电路板上下边沿分别设置有灯带焊盘，灯带焊盘包括上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘的下沿高于LED光源上沿，下灯带焊盘的上沿低于LED光源下沿。

通过将上、下灯带焊盘与LED光源相对位置关系的调整，使得裁剪线区域不会因为灯带焊盘而导致无法设置LED光源，避免了现有技术中的灯带出现视觉断点或弱光点的问题，提供了一种光照照度均匀的灯带。由于本实用新型中灯带焊盘与LED光源位置的设计，本实用新型灯带可以将数个LED光源均匀布置在柔性电路板上，提供照度均匀的照明灯具。LED光源的均匀程度是相较于现有技术中裁剪区域出现LED光源排列断点而言。

优选地，灯带外壳两侧完全接触并包围覆盖灯带焊盘；灯带外壳两侧与灯带焊盘整体形成紧配合。相对于现有技术中的灯带焊盘没有包围覆盖到灯带外壳中，通过外力挤压方式固定，本实用新型的固定方式力度更大且间隙更小所以更加可靠。

优选地，灯带通过相应的插头，与灯带焊盘对应连接；插头的头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，使插头与灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。该插头可以可靠地固定在灯带的两端。

优选地，柔性电路板内自有供电线路，不设置绞股金属导线供电。无导线灯带即不需要在柔性电路板两侧设置绞股金属导线供电，相应导电线路设置于柔性电路板中。

本实用新型还公开了一种灯具，灯具包括上述无导线灯带；插头，相应的插头，与灯带焊盘对应连接，插头的头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，使插头与灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。

优选地，插头包括安装于灯带一端的电源直形插头和安装于灯带另一端的U形短路连接插头；两端的插头使电源与灯带形成闭合回路。

优选地，U形短路连接插头包括两个头部和连接部，头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，连接部连接两个头部。

优选地，通过灯带两端或中间插接部件紧固挤压灯带外壳，进一步确保插头与灯带固定连接，以及插头与灯带焊盘连接。

综上所述，本实用新型提供的灯具具有如下技术效果：

(1)LED光源可均匀排列在灯带柔性电路板上，不同灯珠数量的灯带均不会在裁剪区域出现视觉断点，照度均匀；

(2)灯带插头由于通过外壳内在自身压力挤压过盈配合固定，加上连接部件对灯带向内挤压作用，加固强化灯带与灯带或者电源间结构连接，不容易脱落，排除插头与焊盘间接触不良隐患。

附图说明

图1为现有技术灯带示意图；

图2为图1所示现有技术A部局部放大图一；

图3为图1所示现有技术A部局部放大图二；

图4为图1所示现有技术灯带截面图；

图5为图1所示现有技术灯带使用状态下截面图；

图6为本实用新型灯带示意图；

图7为本实用新型灯带B部局部放大图一；

图8为本实用新型灯带B部局部放大图二；

图9为本实用新型灯带截面图；

图10为本实用新型灯带使用状态下截面图；

图11本实用新型柔性电路板示意图；

图12为本实用新型灯带外壳截面图；

图13为本实用新型短接插头示意图；

图14为本实用新型短接插头截面图；

图15为本实用新型电源直形插头示意图；

图16为本实用新型电源直形插头12与插接部件111装配示意图；

图17为本实用新型插接部件112示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、灯带；2、LED光源；3、灯带焊盘；31、上灯带焊盘；32、下灯带焊盘；4、灯带端部；5、裁剪线；6、外壳；61、上层部分；62、基层部分； 7、柔性电路板；8、短接插头；81、头部；82、连接部；9、光源容纳腔； 10、凹部；111、插接部件；12、电源直形插头。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

参阅图5至图12，本实用新型公开了一种灯带1。灯带1为无导线灯带，灯带1包括灯带外壳6和柔性电路板7。柔性电路板7内部具有供电线路，不需要在柔性电路板7的两侧设置绞股金属导电线。普通的带导线灯带需要通过绞股金属导电线用于电源两极等电性连接。无导线灯带将柔性电路板7中的导电体实现导电工作。

如图7所示截面图，灯带外壳6将柔性电路板7包裹，对柔性电路板7 起到保护作用。在柔性电路板7上沿其长度方向排列设置LED光源2，相邻两个LED光源2间隔距离为N。在本实施例中，LED光源2是均匀排列设置的，不存在断点。柔性电路板7内部具有电路结构，LED光源2焊接在柔性电路板7上与其内部电路连通。在本实施例中，LED光源2为矩形状，均布于柔性电路板7的正中间，采用其它形状亦是可行的。

在本实施例中，该柔性电路板7为柔性电路板，内部具有供电电路，本实施例具体采用恒流供电电路。

在柔性电路板7还上间隔设置有裁剪线5。裁剪线5示意出灯带1的可裁剪区域。在本实施例中，可以采用在柔性电路板7上印刷虚线的形式作为裁剪线示意。灯带1作为整捆出售，在裁剪线5处裁剪可以保证柔性电路板7内部的电路不被破坏，使用时仍然可将LED光源2导通。使用者可以根据个人灯具长度裁剪所需要长度的灯带，作为灯源使用。本实施例中灯带可作为照明使用，也可作为装饰使用，在此不再详述。

如图6、图9所示，在裁剪线5两侧靠近柔性电路板7上下边沿分别设置灯带焊盘3，分别为上灯带焊盘31和下灯带焊盘32，上灯带焊盘31的下沿H1高于LED光源2的上沿H2，下灯带焊盘32的上沿H4低于LED光源 2下沿H3，如图8所示。在将灯带1沿裁剪线5裁剪后，露出灯带端部4。灯带端部4具有上灯带焊盘31和下灯带焊盘32。通过灯带焊盘3，灯带1 与其它电路形成电性连接。本实施例中，上灯带焊盘31下沿为上灯带焊盘 31的最下端，下灯带焊盘32上沿为上灯带焊盘32的最上端，LED光源的上下沿分别为LED光源的最上端和最下端。因此，上灯带焊盘31、下灯带焊盘32、LED光源在横向上不会重叠，三者可以设置在同一竖直方向上。

在本实施例中，LED光源2均匀排列设置在柔性电路板7上。如图6所示，即使在裁剪区域，相邻两个LED光源2间隔距离也是N。与现有技术灯带的LED光源排布不同。

如图9所示，灯带外壳6两侧完全接触并包围覆盖灯带焊盘3。由此，柔性电路板7被灯带外壳6所固定住。制作灯带时，灯带外壳6与柔性电路板7一起拉出形成，形成灯带外壳6完全包围覆盖灯带焊盘3的结构。如图12所示灯带外壳6，制作形成后的灯带外壳6具有凹部10，其中放置柔性电路板7的两侧以及灯带焊盘3。

在本实施例中，灯带外壳6分为上层部分61和基层部分62，上层部分 61和基层部分62一体成型，如图12所示。上层部分61截面整体为倒U型，基层部分62截面为平整的矩形，两者共同形成了矩形的光源容纳腔9。该光源容纳腔9用于容纳LED光源2。

从灯带截面图看，灯带外壳6中部是中空的光源容纳腔9，光源容纳腔 9向两侧凹陷有凹部10。凹部10的宽度与柔性电路板7的厚度大致相同，方便形成紧配合或过盈配合。

灯带1通过相应的插头，与灯带焊盘3对应连接；插头的头部插入灯带外壳6与灯带焊盘3之间，使插头与灯带焊盘3间形成紧配合或过盈配合。

本实施例还提供一种灯具，尤其应用于照明。该灯具包括无导线灯带1 和插头。插头与灯带焊盘3对应连接；插头的头部插入灯带外壳6与灯带焊盘3之间，使插头与灯带焊盘3间形成紧配合或过盈配合。

其中，插头有两种，一种为电源直形插头12，一种为短路连接插头8，如图13-16所示。两种插头均具有头部，与上灯带焊盘31、下灯带焊盘32 相对应，头部用于插入到凹部10中，使得头部位于灯带外壳6和灯带焊盘 31、32之间，使插头与灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。如图10所示，在插头插入到凹部10中与灯带焊盘3连接时，头部上表面将与灯带外壳6 凹部的上底面接触，柔性电路板7的两侧下表面将与灯带外壳6的凹部的下底面接触。

其中短接插头8的结构如图11-12所示。短接插头8整体为U型。U型的短接插头8具有两个横向的头部81和竖向的连接部82。从图12中短接插头8的截面图看到，该头部81为上下两个，截面为弧形。该弧形内表面是与灯带焊盘3相适应的。两个头部81的距离大体上等于上灯带焊盘3与下灯带焊盘32的距离。即头部81与上灯带焊盘31、下灯带焊盘32对应。在使用该短接插头8在使用时，头部81用于插入到凹部10中，如图10所示。

电源直形插头12的头部121采用与短路连接插头8截面相同的弧形结构，在此不再赘述。

其中电源直形插头12为电源(未示出)与灯带1电性连接结构，其头部为正负两极，灯带1一端连接电源直形插头12，另一端连接短路连接插头8。本实施例中短路连接插头8和电源直形插头12尤其适用于 ZL201721298195.8号专利的电路设计，其中短路连接插头8尤其适用于灯带末端短接单元。

在本实施例中，如图8所示，短路连接插头8的头部81向外挤压灯带外壳6的上半部分61，灯带外壳6由于具有收缩弹性，自动将该头部81挤压于凹部10中，从而可将短路连接插头8固定于灯带1的端部4。

在本实施例中，灯带外壳6采用透明或半透明的塑料材料，在本实施例中，具体采用PVC或硅胶外壳，其整体透明且绝缘，将LED光源2发光透射出。

在本实施例中，该灯具还包括插接部件111，设置于灯带两端或中间，紧固挤压灯带外壳(6)，进一步确保插头与灯带固定连接，以及插头与灯带焊盘(3)连接。如图16所示，与电源直形插头12配合使用的插接部件 111具有上卡合件111A和下卡合件111B，上卡合件111A和下卡合件111B 通过卡扣111D相互卡合形成插接腔111C，该插接腔111C用于放置电源直形插头12和灯带1端部的连接区域，使该连接区域牢固。如图17所示，与短路连接插头8(此图未示出)配合使用的插接部件112，包括有上卡合件112A和下卡合件11B，两者通过卡扣112D扣合在一起，形成插接腔112C。插接腔112C中用于放置短路连接插头8与灯带1另一端部的连接区域，使短路连接插头8与灯带1连接牢固。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无导线灯带(1)，其特征在于，包括：灯带外壳(6)和柔性电路板(7)，所述灯带外壳(6)将所述柔性电路板(7)包裹，所述柔性电路板(7)上沿其长度方向均匀排列设置LED光源(2)，所述柔性电路板(7)还设置有裁剪线(5)，在所述裁剪线(5)两侧靠近所述柔性电路板(7)上下边沿分别设置有灯带焊盘，分为上灯带焊盘(31)和下灯带焊盘(32)，所述上灯带焊盘的下沿(H1)高于所述LED光源上沿(H2)，所述下灯带焊盘的上沿(H4)低于所述LED光源下沿(H3)。

2.根据权利要求1所述的无导线灯带(1)，其特征在于：所述灯带外壳(6)两侧完全接触并包围覆盖所述灯带焊盘(3)；所述灯带外壳(6)两侧与所述灯带焊盘(3)整体形成紧配合。

3.根据权利要求2所述的无导线灯带(1)，其特征在于：所述灯带通过相应的插头，与所述灯带焊盘(3)对应连接；所述插头的头部插入所述灯带外壳(6)与所述灯带焊盘(3)之间，使所述插头与所述灯带焊盘(3)间形成紧配合或过盈配合。

4.根据权利要求3所述的无导线灯带，其特征在于，所述柔性电路板(7)内自有供电线路，不设置绞股金属导线供电。

5.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括：

如权利要求1-4中任一项所述的无导线灯带；

插头，相应的所述插头，与所述灯带焊盘对应连接，所述插头的头部插入所述灯带外壳(6)与所述灯带焊盘之间，使所述插头与所述灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述插头包括安装于所述灯带一端的电源直形插头(12)和安装于所述灯带另一端的U形短路连接插头(8)；所述电源直形插头(12)和所述U形短路连接插头(8)使电源与灯带形成闭合回路。

7.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于，所述U形短路连接插头(8)包括两个头部(81)和连接部(82)，所述头部(81)插入所述灯带外壳与所述灯带焊盘之间，所述连接部(82)连接两个所述头部(81)。

8.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括插接部件，通过所述灯带两端或中间的插接部件紧固挤压所述灯带外壳(6)，进一步确保所述插头与灯带固定连接，以及插头与所述灯带焊盘(3)连接。

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