CN107761264A - 一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，包括托板、底板和盖板，所述托板包括大小相同的托板上层板和托板下层板，每个托板由一段圆弧和一个长方形组成整体式托板，托板上层板与托板下层板通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，托板下层板上设置有使缝线轨迹通过的缝线轨迹槽，托板上层板上设置有正圆形状的用于放置底板的槽，所述底板包括底板上层板和底板下层板。该模板对平面类鞋靴装饰线的缝纫工序起到了更加高效的缝制效果，保证成鞋质量，降低了劳务成本，也提高了企业的生产效率，提升了企业竞争力。

Description

一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板
技术领域
本发明属于制鞋缝纫技术领域，涉及一种鞋靴装饰线的缝纫模板，具体涉及一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板。
背景技术
很多鞋靴款式都有装饰线这道工序，缝制装饰线在缝纫过程中使用的是普通高头针车或平车进行缝纫，需工人手持帮部件缝纫，缝纫效率较低，缝纫速度无法满足生产需求，需增加人手，因此增加了劳务成本。缝制平面类鞋靴帮部件装饰线的专用制鞋模板是一种新型的制鞋工具，能够保证成鞋质量，减少半成品缝纫工序所带来的人力成本，并能缝制出精美的装饰线。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，包括托板、底板和盖板，所述托板包括大小相同的托板上层板和托板下层板，每个托板由一段圆弧和一个长方形组成整体式托板，托板上层板与托板下层板通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，托板下层板上设置有使缝线轨迹通过的缝线轨迹槽，托板上层板上设置有正圆形状的用于放置底板的槽，所述底板包括底板上层板和底板下层板，底板上层板与底板下层板通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，每个底板与托板上层板上的槽大小一致，底板下层板上设置有两个与托板上的缝线轨迹槽形状大小相同的缝线轨迹槽，底板上层板上设置有两个用于放置鞋帮材料的放料槽，所述盖板为一块矩形的板材，盖板上设置有一个与托板下层板上的缝线轨迹槽形状大小相同的缝线轨迹槽，盖板下表面粘贴有用于压紧鞋帮材料的硬质或软质垫片，垫片的大小使盖板能够露出缝线轨迹槽，所述托板下层板和底板圆心处设有定位孔，定位孔处设置有一个直径为2cm的轴承将底板和托板连接，使底板能够旋转。
所述托板上层板左右两端分别对称地设置有一个定位块，底板上层板任一侧设置有一个固定块，所述固定块的长度大于底板上层板的边缘到托板上层板的边缘的距离。
所述盖板上部设有定位孔，盖板通过定位孔固定镶嵌在缝纫机的七字铁上。
底板下层板上的两个缝线轨迹槽相对于底板圆心成中心对称，底板上层板上的两个放料槽相对于底板圆心成中心对称。
所述托板、底板和盖板为硬质板材制成，底板上层板的厚度与所放置的缝纫材料的厚度一致，底板下层板的厚度小于或等于1mm，底板的厚度大于或等于托板上层板的厚度，盖板的厚度大于3mm。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，该模板对平面类鞋靴装饰线的缝纫工序起到了更加高效的缝制效果，保证成鞋质量，降低了劳务成本，也提高了企业的生产效率，提升了企业竞争力。
附图说明
图1为发明的分解示意图。
图2为本发明组合后的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明提供一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，包括托板、底板和盖板，托板包括大小相同的托板上层板2和托板下层板1，每个托板由一段圆弧和一个长方形组成整体式托板，托板上层板2与托板下层板1通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，托板下层板1上设置有使缝线轨迹通过的缝线轨迹槽11，托板上层板2上设置有正圆形状的用于放置底板的槽21，底板包括底板上层板4和底板下层板3，底板上层板4与底板下层板3通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，每个底板与托板上层板2上的槽21大小一致，底板下层板3上设置有两个与托板上的缝线轨迹槽11形状大小相同的缝线轨迹槽31，底板上层板4上设置有两个用于放置鞋帮材料的放料槽41，盖板6为一块矩形的板材，盖板6上设置有一个与托板下层板1上的缝线轨迹槽11形状大小相同的缝线轨迹槽61，盖板6下表面粘贴有用于压紧鞋帮材料的硬质或软质垫片5，垫片5的大小使盖板6能够露出缝线轨迹槽61，托板下层板1和底板圆心处设有定位孔，定位孔处设置有一个直径为2cm的轴承7将底板和托板连接，使底板能够旋转。
托板上层板2左右两端分别对称地设置有一个定位块22，底板上层板4任一侧设置有一个固定块42，固定块42的长度大于底板上层板2的边缘到托板上层板2的边缘的距离，通过旋转固定块42使底板能够自正向反或自反向正旋转180度，到托板上的定位块22位置时停止旋转。
盖板6上部设有定位孔62，盖板6通过定位孔62固定镶嵌在缝纫机的七字铁上。
底板下层板3上的两个缝线轨迹槽31相对于底板圆心成中心对称，底板上层板4上的两个放料槽41相对于底板圆心成中心对称。
托板、底板和盖板为硬质板材制成，底板上层板4的厚度与所放置的缝纫材料的厚度一致，底板下层板3的厚度小于或等于1mm，底板的厚度大于或等于托板上层板2的厚度，盖板6的厚度大于3mm。
本发明在使用时，将底板和托板通过轴承7连接，将盖板6固定在电脑花样缝纫机的七字铁上，托板固定在电脑花样缝纫机上，将一半需要缝纫的鞋帮材料放置在底板上层板4的放料槽41内，将底板旋转至盖板6下，压下盖板6开始缝纫，缝纫时可将另外一个需要缝纫的鞋帮材料放置在另一个放料槽41内，缝纫完成后，转动底板上的固定块42将底板旋转180度，此时已将放好材料的另外一半旋转至盖板下，进行缝纫，可实现无缝衔接，大大提高了缝纫的效率。
以上所述为发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明整体构思的前提下，本发明还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，其特征在于：包括托板、底板和盖板，所述托板包括大小相同的托板上层板和托板下层板，每个托板由一段圆弧和一个长方形组成整体式托板，托板上层板与托板下层板通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，托板下层板上设置有使缝线轨迹通过的缝线轨迹槽，托板上层板上设置有正圆形状的用于放置底板的槽，所述底板包括底板上层板和底板下层板，底板上层板与底板下层板通过胶粘剂粘合或铆钉铆合，每个底板与托板上层板上的槽大小一致，底板下层板上设置有两个与托板上的缝线轨迹槽形状大小相同的缝线轨迹槽，底板上层板上设置有两个用于放置鞋帮材料的放料槽，所述盖板为一块矩形的板材，盖板上设置有一个与托板下层板上的缝线轨迹槽形状大小相同的缝线轨迹槽，盖板下表面粘贴有用于压紧鞋帮材料的硬质或软质垫片，垫片的大小使盖板能够露 出缝线轨迹槽，所述托板下层板和底板圆心处设有定位孔，定位孔处设置有一个直径为2cm的轴承将底板和托板连接，使底板能够旋转。
2.如权利要求1所述的鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，其特征在于：所述托板上层板左右两端分别对称地设置有一个定位块，底板上层板任一侧设置有一个固定块，所述固定块的长度大于底板上层板的边缘到托板上层板的边缘的距离。
3.如权利要求1所述的鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，其特征在于：所述盖板上部设有定位孔，盖板通过定位孔固定镶嵌在缝纫机的七字铁上。
4.如权利要求1所述的鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，其特征在于：底板下层板上的两个缝线轨迹槽相对于底板圆心成中心对称，底板上层板上的两个放料槽相对于底板圆心成中心对称。
5.如权利要求1所述的鞋靴帮部件装饰线旋转缝纫模板，其特征在于：所述托板、底板和盖板为硬质板材制成，底板上层板的厚度与所放置的缝纫材料的厚度一致，底板下层板的厚度小于或等于1mm，底板的厚度大于或等于托板上层板的厚度，盖板的厚度大于3mm。
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