CN107761113A - 铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法 - Google Patents

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张广才
吴小松
金燕
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Abstract

本发明公开了一种铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：1）将反应釜清洗干净并烘干；2）开启搅拌器，加入20～45质量份溶剂；3）均匀搅拌，加入8～15质量份二邻甲苯硫脲；4）加速搅拌，加入3～6质量份分散剂；5）搅拌均匀，即得铜热交换器酸清洗用缓蚀剂。本发明制备的缓蚀剂无毒、不气泡，且环保并降低使用成本；在铜热交换器酸清洗过程中，缓蚀剂的使用量可相对减少，能有效保护铜材不被酸腐蚀，且保证良好的清洗效果。

Description

铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法
技术领域
本发明涉及铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法。
背景技术
随着世界各国水资源的日趋紧张，各个国家都很重视循环水处理，同时工业用水恶化，表现在热交换器的使用上问题层出不穷，最为突出的是热交换器结垢已成普遍的现象。一般的热交换器使用一段时间都要经行清洗，药剂要么有毒害，要么气泡很多，浪费很大。开发无毒、无气泡且使用量少的缓蚀剂，已经成了各个国家的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，该缓蚀剂无毒、不气泡，且环保并降低使用成本；在铜热交换器酸清洗过程中，缓蚀剂的使用量可相对减少，能有效保护铜材不被酸腐蚀，且保证良好的清洗效果。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：
1）将反应釜清洗干净并烘干；
2）开启搅拌器，加入20～45质量份溶剂；
3）均匀搅拌，加入8～15质量份二邻甲苯硫脲；
4）加速搅拌，加入3～6质量份分散剂；
5）搅拌均匀，即得铜热交换器酸清洗用缓蚀剂。
优选的，所述溶剂为去离子水。
优选的，所述分散剂选自N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、六偏磷酸钠、聚丙烯酸中的一种或几种。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，该缓蚀剂无毒、不气泡，且环保并降低使用成本；在铜热交换器酸清洗过程中，缓蚀剂的使用量可相对减少，能有效保护铜材不被酸腐蚀，且保证良好的清洗效果。
在铜热交换器酸清洗过程中，将缓蚀剂配入酸清洗液中，配比（质量比）为二邻甲苯硫脲：醋酸=9:48。
本发明缓蚀剂的性能如下：
（1）pH(25℃)：7.0～9.2；
（2）电导率(μs/cm)：<3000；
（3）全硬度(mg/lasCaCO3)：<800；
（4）甲基橙碱度(mg/lasCaCO3)：<500；
（5）氯离子(mg/lasCl-)：<300；
（6）铁离子（mg/l）：<0.5。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：
1）将反应釜清洗干净并烘干；
2）开启搅拌器，加入20～45质量份溶剂；
3）均匀搅拌，加入8～15质量份二邻甲苯硫脲；
4）加速搅拌，加入3～6质量份分散剂；
5）搅拌均匀，即得铜热交换器酸清洗用缓蚀剂。
优选的，所述溶剂为去离子水。
优选的，所述分散剂选自N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、六偏磷酸钠、聚丙烯酸中的一种或几种。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将反应釜清洗干净并烘干；
2）开启搅拌器，加入20～45质量份溶剂；
3）均匀搅拌，加入8～15质量份二邻甲苯硫脲；
4）加速搅拌，加入3～6质量份分散剂；
5）搅拌均匀，即得铜热交换器酸清洗用缓蚀剂。
2.根据权利要求1所述的铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为去离子水。
3.根据权利要求2所述的铜热交换器酸清洗用缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述分散剂选自N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、六偏磷酸钠、聚丙烯酸中的一种或几种。
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