CN107758851A - 分离型旋流式sbr反应池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离型旋流式SBR反应池,它包括生物池池体,在所述生物池池体内设有填料支架,在所述填料支架之间设有生物填料层,在所述生物填料层下方设有布气管道,在所述布气管道上设有微孔曝气器,所述布气管道与进气弯管相连,在所述生物池池体旁设有分离罐,在所述生物池池体下部一侧设有进污水口,另一侧设有放空口。本发明一体化,占地面积小,运行平稳可靠,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应池,具体涉及一种生物反应分离型反应池。
背景技术
现有的生物反应分离型反应池,普遍存在结构复杂,占地面积大,不易操作,使用效果差等问题,不符合实际使用要求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种一体化,占地面积小,运行平稳可靠,使用效果好的分离型旋流式SBR反应池。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的分离型旋流式SBR反应池,它包括生物池池体,在所述生物池池体内设有填料支架,在所述填料支架之间设有生物填料层,在所述生物填料层下方设有布气管道,在所述布气管道上设有微孔曝气器,所述布气管道与进气弯管相连,在所述生物池池体旁设有分离罐,在所述生物池池体下部一侧设有进污水口,另一侧设有放空口,在所述分离罐中部设有中心补水筒,在所述分离罐上部设有集水槽,在所述集水槽下部设有出水管,在所述分离罐底部设有排泥管,在所述分离罐上设有出水口,所述生物填料层上部通过管道与分离罐相连,所述布气管道由布气干管和布气支管组成,所述布气支管均匀垂直分布在布气干管上,所述布气支管的长度相同,所述微孔曝气器设在布气支管上,所述进气弯管设在布气干管上,所述生物填料层的高度占生物池池体高度的8/11,所述生物池池体和分离罐组成装置本体,所述生物池池体的水平长度占装置本体水平长度的3/4。
所述分离罐设置两台,它们通过联通管相连。
所述生物池池体和分离罐为一体式结构。
所述分离罐的横截面为正方形或长方形。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明将生物池池体和两个分离罐做成一体式结构,方便管理,占地面积小,采用由布气干管和布气支管组成的布气管道,同时在布气支管上设置微孔曝气器,使布气均匀,采用占装置本体水平长度3/4的生物池池体,并且生物池池体内的生物填料层的高度占生物池池体高度的8/11,确保整体反应最优化,生物反应空间大,反应效率高,反应效果好,采用两台分离罐,两者之间通过联通管相连,分离旋流效果好,本装置各部件配合使用,整体运行平稳可靠,故障少,检修方便快捷,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的正视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的左视结构示意图;
图4是本发明的右视结构示意图;
图5是本发明中所述布气管道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明所述的分离型旋流式SBR反应池,它包括生物池池体1,在所述生物池池体1内设有填料支架2,在所述填料支架2之间设有生物填料层3,在所述生物填料层3下方设有布气管道4,在所述布气管道4上设有微孔曝气器5,所述布气管道4与进气弯管6相连,在所述生物池池体1旁设有分离罐7,在所述生物池池体1下部一侧设有进污水口8,另一侧设有放空口9,在所述分离罐7中部设有中心补水筒10,在所述分离罐7上部设有集水槽11,在所述集水槽11下部设有出水管12,在所述分离罐7底部设有排泥管13,在所述分离罐7上设有出水口14,所述生物填料层3上部通过管道与分离罐7相连,所述布气管道4由布气干管15和布气支管16组成,所述布气支管16均匀垂直分布在布气干管15上,所述布气支管16的长度相同,所述微孔曝气器5设在布气支管16上,所述进气弯管6设在布气干管15上,所述生物填料层3的高度占生物池池体1高度的8/11,所述生物池池体1和分离罐7组成装置本体,所述生物池池体1的水平长度占装置本体水平长度的3/4;所述分离罐7设置两台,它们通过联通管17相连;所述生物池池体1和分离罐7为一体式结构;所述分离罐7的横截面为正方形或长方形。本发明将生物池池体和两个分离罐做成一体式结构,方便管理,占地面积小,采用由布气干管和布气支管组成的布气管道,同时在布气支管上设置微孔曝气器,使布气均匀,采用占装置本体水平长度3/4的生物池池体,并且生物池池体内的生物填料层的高度占生物池池体高度的8/11,确保整体反应最优化,生物反应空间大,反应效率高,反应效果好,采用两台分离罐,两者之间通过联通管相连,分离旋流效果好,本装置各部件配合使用,整体运行平稳可靠,故障少,检修方便快捷,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.分离型旋流式SBR反应池,其特征在于:它包括生物池池体(1),在所述生物池池体(1)内设有填料支架(2),在所述填料支架(2)之间设有生物填料层(3),在所述生物填料层(3)下方设有布气管道(4),在所述布气管道(4)上设有微孔曝气器(5),所述布气管道(4)与进气弯管(6)相连,在所述生物池池体(1)旁设有分离罐(7),在所述生物池池体(1)下部一侧设有进污水口(8),另一侧设有放空口(9),在所述分离罐(7)中部设有中心补水筒(10),在所述分离罐(7)上部设有集水槽(11),在所述集水槽(11)下部设有出水管(12),在所述分离罐(7)底部设有排泥管(13),在所述分离罐(7)上设有出水口(14),所述生物填料层(3)上部通过管道与分离罐(7)相连,所述布气管道(4)由布气干管(15)和布气支管(16)组成,所述布气支管(16)均匀垂直分布在布气干管(15)上,所述布气支管(16)的长度相同,所述微孔曝气器(5)设在布气支管(16)上,所述进气弯管(6)设在布气干管(15)上,所述生物填料层(3)的高度占生物池池体(1)高度的8/11,所述生物池池体(1)和分离罐(7)组成装置本体,所述生物池池体(1)的水平长度占装置本体水平长度的3/4。
2.根据权利要求1所述的分离型旋流式SBR反应池,其特征在于:所述分离罐(7)设置两台,它们通过联通管(17)相连。
3.根据权利要求1所述的分离型旋流式SBR反应池,其特征在于:所述生物池池体(1)和分离罐(7)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的分离型旋流式SBR反应池,其特征在于:所述分离罐(7)的横截面为正方形或长方形。
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