CN202538649U - 一种双叠式平板膜组件 - Google Patents

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周保昌
潘定国
陆继来
张敏健
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NANJING RUIJIETE MEMBRANE SEPARATION TECHNOLOGY Co Ltd
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NANJING RUIJIETE MEMBRANE SEPARATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双叠式平板膜组件,包括膜箱、与膜箱相连的双叠式平板膜、用于曝气的曝气箱,膜箱包括支架和导流板,导流板安装于支架的两侧,导流板设有双叠式平板膜导口和螺丝固定槽,双叠式平板膜与双叠式平板膜导口连接,双叠式平板膜包括单元平板膜,单元平板膜设有支撑体、超滤膜、出水嘴,出水嘴与抽吸管连接,曝气箱位于膜箱的底部。本实用新型的一种双叠式平板膜组件,能够克服现有技术的不足,既能提高膜组件的装填密度,又使得膜组件的运行能耗大幅降低,在使用过程中占地空间减小,能耗降低,有利于大面积推广使用和扩大生产。

Description

一种双叠式平板膜组件
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理零件,具体涉及一种双叠式平板膜组件。
背景技术
膜生物反应器技术作为实用污水深度处理技术,在可生化性废水处理工程中,相对于传统生化技术具有明显的技术优势,发展空间广阔。膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。
相比传统活性污泥技术,平板膜-膜生物反应器技术通过平板膜的分离功能,实现可持续的泥水分离功能,使得膜生物反应器系统内部微生物种群量多,类型丰富,能保证更为稳定的出水水质,同时管理操作方便,可实现无人看守。
平板膜-膜生物反应器在实际工程中应用的不断成熟与进步,对平板膜-膜生物反应器运行过程中的稳定性、运行能耗提出了更高的要求,提高平板膜运行的稳定性以及降低能耗意味着降低膜生物反应器技术在实际工程中的运行成本。
因此,从技术上开发一种稳定性更高、运行能耗更低的平板膜,使用于膜生物反应器技术具有现实意义及经济价值,双叠式平板膜组件的开发将提高其在工程应用中的稳定性,同时大幅降低其运行能耗。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种双叠式平板膜组件,既能提高其装填密度,同时使曝气能耗大幅降低。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种双叠式平板膜组件,包括膜箱、与膜箱相连的双叠式平板膜、用于曝气的曝气箱,所述的膜箱包括支架和导流板,所述的导流板安装于支架的两侧,导流板设有双叠式平板膜导口和螺丝固定槽,所述的双叠式平板膜与双叠式平板膜导口连接,双叠式平板膜包括单元平板膜,单元平板膜设有支撑体、超滤膜、出水嘴,所述的出水嘴与抽吸管连接,所述的曝气箱位于膜箱的底部。
作为优选,所述的每个导流板设有五个或者十个双叠式平板膜导口。
作为优选,所述的双叠式平板膜由两片单元平板膜沿镜像方向叠合在一起,通过一定数量的活性紧固件将两片单元平板膜紧固。
作为优选,所述的单元平板膜支撑体采用“H”形结构。
作为优选,所述的超滤膜与支撑体连接方式采用焊接或粘接,所述出水嘴采用螺纹或粘结方式与支撑体形成无缝连接。
作为优选,所述的曝气箱包括“丰”型或“U”型曝气管和气水混合区。所述的“丰”型曝气管,其主管作为空气输送管,支管为有一定数量标准孔洞的曝气管。
作为优选,所述的曝气管材料可采用不锈钢钢管或UPVC管。
作为优选,所述的曝气管主管两侧设有气液导流板。
作为优选,所述的气液导流板由两块不锈钢板组成,其设计在曝气箱下曝气主管两侧,其主要功能对膜组件外侧混合液体起引流作用,防止混合液体对靠近曝气箱壁的气体横向推流作用,使膜箱边缘膜片无法获得足够的气液混合流,导致局部膜片无足够的气液冲刷量,抗污染能力差。
作为优选,所述的双叠式平板膜的两端设有压条,所述的压条材料使用橡胶制成,压条上按照一定距离设置有相同数量的卡口,当双叠式平板膜放入膜箱内部后,在平板膜顶部按照一定要求固定压条,保证膜片牢固的固定在膜箱内部。所述的膜箱上设有一对吊耳。
有益效果:本实用新型的一种双叠式平板膜组件,能够克服现有技术的不足,既能提高膜组件的装填密度,又使得膜组件的运行能耗大幅降低,在使用过程中占地空间减小,能耗降低,有利于大面积推广使用和扩大生产。
附图说明
图1为本实用新型的双叠式平板膜组件主视结构示意图;
图2为本实用新型的双叠式平板膜组件俯视结构示意图;
图3为本实用新型的双叠式平板膜组件右视结构示意图;
图4为双叠式平板膜结构示意图;
图5为双叠式平板膜内部结构示意图;
图6为平板膜俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至图6所示,本实用新型的一种双叠式平板膜组件,包括膜箱9、与膜箱9相连的双叠式平板膜8、用于曝气的曝气箱5,膜箱9包括支架4和导流板3,导流板3安装于支架4的两侧,导流板3设有双叠式平板膜导口和螺丝固定槽,双叠式平板膜8与导流板3的双叠式平板膜导口连接,双叠式平板膜8包括单元平板膜12,单元平板膜12设有支撑体13、超滤膜、出水嘴11,出水嘴11与抽吸管1连接,膜箱9的底部设有曝气箱5。
在本实施例中,膜箱9的两侧安装导流板3,膜箱9另外的两侧采用不锈钢板密封,把双叠式平板膜8沿着膜箱9的标准导流板导口滑入,一般导流板3设有五个或者十个双叠式平板膜导口,导流板3与膜箱9之间采用不锈钢垫片与螺丝固定,安装好双叠式平板膜8后,把压条7卡入双叠式平板膜8空隙内固定住双叠式平板膜8,然后采用不锈钢盖板固定住压条7,即双叠式平板膜8的两端设有压条7;在膜箱9一侧固定好一定数量串联相通的抽吸管1,抽吸管1汇水嘴与单元平板膜12的出水嘴11采用透明硅胶管一一对接,实现抽吸管1水嘴与单元平板膜出水嘴11无缝连接。双叠式平板膜8由两片单元平板膜12沿镜像方向叠合在一起,通过活性紧固件14将两片单元平板膜13紧固。支撑体13采用“H”形结构。超滤膜与支撑体13连接方式采用焊接或粘接,出水嘴11采用螺纹或粘结方式与支撑体13形成无缝连接。
在本实施例中,曝气箱5放置在膜箱9下部,曝气箱9采用不锈钢制作而成,曝气箱5包括气水混合区,曝气箱5底部安装有“丰”型曝气管6,曝气管6支管均布布局在曝气箱5底部,在曝气管6主管两侧设定有气液导流板10,气液导流板10由两块不锈钢板组成,其核心防止曝气抽吸力的作用下,液体被横向引流导致膜箱9两侧膜片受气液冲刷能力变差,使得局部抗污染能力变差,影响出水总量。在膜箱9的两侧设有吊耳2,方便膜箱9悬挂。
本实用新型的一种双叠式平板膜组件,杜绝复制模式,从平板膜的设计、膜组件膜箱的设计、曝气管的设计、气液导流板的设计进行了突破与创新,使得膜组件的抗污染能力进一步增加,运行能耗进一步降低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双叠式平板膜组件,其特征在于:包括膜箱(9)、与膜箱(9)相连的双叠式平板膜(8)、用于曝气的曝气箱(5),所述的膜箱(9)包括支架(4)和导流板(3),所述的导流板(3)安装于支架(4)的两侧,导流板(3)设有双叠式平板膜导口和螺丝固定槽,所述的双叠式平板膜(8)与双叠式平板膜导口连接,双叠式平板膜(8)包括单元平板膜(12),单元平板膜(12)设有支撑体(13)、超滤膜、出水嘴(11),所述的出水嘴(11)与抽吸管(1)连接,所述的曝气箱(5)位于膜箱(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的每个导流板(3)设有五个或者十个双叠式平板膜导口。
3.根据权利要求1所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的双叠式平板膜(8)由两片单元平板膜(12)沿镜像方向叠合在一起,通过活性紧固件(14)将两片单元平板膜(13)紧固。
4.根据权利要求1所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的支撑体(13)采用“H”形结构。
5.根据权利要求1所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的超滤膜与支撑体(13)连接方式采用焊接或粘接,所述出水嘴(11)采用螺纹或粘结方式与支撑体(13)形成无缝连接。
6.根据权利要求1所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的曝气箱(5)包括“丰”型曝气管(6)和气水混合区。
7.根据权利要求6所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的曝气管(6)主管两侧设有气液导流板(10)。
8.根据权利要求7所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的气液导流板(10)由两块不锈钢板组成。
9.根据权利要求1至8任一项所述的双叠式平板膜组件,其特征在于:所述的双叠式平板膜(8)的两端设有压条(7)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461052A (zh) * 2016-01-13 2016-04-06 杭州青澜环保科技有限公司 一种组合式mbr软式平板膜组件
CN108144451A (zh) * 2016-12-04 2018-06-12 江苏沛尔膜业股份有限公司 一种双出水口双组份双层膜结构膜组件

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