CN107758166A - 一种药丸落料桶架机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药丸落料桶架机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中心通孔,落料桶的底板压靠在机架的顶板的顶面上,落料桶的底板的中部具有向下延伸的中心套管部,中心套管部插套在中心通孔中,中心套管部的底端伸出机架的顶板,落料桶的上部侧壁上固定有横向板,横向板的顶面上固定有两个上支撑板,盖板支撑板处于落料桶的正上方,盖板支撑板的一侧底面固定有连接块,连接块固定在横向轴上,横向轴的两端铰接在两个上支撑板上,其中一个上支撑板的外侧壁上固定有上旋转电机。本发明结构简单,落料桶的下料通接头不容易堵塞,而且拆卸安装方便,方便维修维护,而且盖板自动盖合,效果好,自动化程度高。
Description
技术领域:
本发明涉及医药制造技术领域,更具体地说涉及一种药丸落料桶架机构。
背景技术:
现有的药丸在进行下料时,一般是将其放置在桶中,通过桶底部的落料口设置阀门,通过开启或关闭阀门,进行落料,其结构复杂,阀门容易堵塞,而拆卸维修相当麻烦。
而且落料桶的顶部盖体一般人工盖合,非常麻烦。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种药丸落料桶架机构,它结构简单,落料桶的下料通接头不容易堵塞,而且拆卸安装方便,方便维修维护,而且盖板自动盖合,效果好,自动化程度高。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种药丸落料桶架机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中心通孔,落料桶的底板压靠在机架的顶板的顶面上,落料桶的底板的中部具有向下延伸的中心套管部,中心套管部插套在中心通孔中,中心套管部的底端伸出机架的顶板,落料桶的上部侧壁上固定有横向板,横向板的顶面上固定有两个上支撑板,盖板支撑板处于落料桶的正上方,盖板支撑板的一侧底面固定有连接块,连接块固定在横向轴上,横向轴的两端铰接在两个上支撑板上,其中一个上支撑板的外侧壁上固定有上旋转电机,上旋转电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向轴的一端具有的花键孔中,盖板支撑板的顶面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过盖板支撑板并固定有盖板,盖板压靠在落料桶的顶端面上并覆盖落料桶的顶端进料口;
所述中心套管部的底端螺接有下料通接头,下料通接头的底端具有锥形出料管,下料通接头的外侧壁具有的径向延伸部的底面固定有两个下连接板,下盖板支撑块固定在下转轴中,下转轴的两端铰接在两个下连接板上,其中一个下连接板的外侧壁上固定有下旋转电机,下旋转电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在下转轴的一端具有的花键孔中,下盖板支撑块的底面固定有下盖板,下盖板压靠在锥形出料管的底端面上并覆盖锥形出料管的出料端。
所述下盖板的顶面中部具有的上凹槽中嵌套并固定有弹性密封垫,弹性密封垫压靠在锥形出料管的出料端。
所述盖板的底面中部固定有密封块,密封块插套在落料桶中,密封块的外侧壁压靠在落料桶的内侧壁上。
所述落料桶中插套有锥形导向弹性套,锥形导向弹性套的下端小直径端压靠在落料桶的底板的顶面上,锥形导向弹性套的上端大直径端的外侧壁压靠在落料桶的内侧壁上。
所述落料桶的底板的边部底面固定有固定柱,固定柱插套在机架的顶板上具有的定位插孔中。
所述定位插孔中插套有永磁铁套,永磁铁套的外侧壁固定在定位插孔的内侧壁上,固定柱插套在永磁铁套中并与永磁铁套相吸附。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它结构简单,落料桶的下料通接头不容易堵塞,而且拆卸安装方便,方便维修维护,而且盖板自动盖合,效果好,自动化程度高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的横向板处的局部结构示意图;
图3是本发明的下旋转电机处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种药丸落料桶架机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有中心通孔11,落料桶20的底板压靠在机架10的顶板的顶面上,落料桶20的底板的中部具有向下延伸的中心套管部21,中心套管部21插套在中心通孔11中,中心套管部21的底端伸出机架10的顶板,落料桶20的上部侧壁上固定有横向板22,横向板22的顶面上固定有两个上支撑板23,盖板支撑板24处于落料桶20的正上方,盖板支撑板24的一侧底面固定有连接块241,连接块241固定在横向轴242上,横向轴242的两端铰接在两个上支撑板23上,其中一个上支撑板23的外侧壁上固定有上旋转电机231,上旋转电机231的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向轴242的一端具有的花键孔中,盖板支撑板24的顶面固定有伸缩气缸249,伸缩气缸249的推杆穿过盖板支撑板24并固定有盖板25,盖板25压靠在落料桶20的顶端面上并覆盖落料桶20的顶端进料口;
所述中心套管部21的底端螺接有下料通接头211,下料通接头211的底端具有锥形出料管26,下料通接头211的外侧壁具有的径向延伸部的底面固定有两个下连接板212,下盖板支撑块213固定在下转轴214中,下转轴214的两端铰接在两个下连接板212上,其中一个下连接板212的外侧壁上固定有下旋转电机215,下旋转电机215的输出轴为花键轴,花键轴插套在下转轴214的一端具有的花键孔中,下盖板支撑块213的底面固定有下盖板27,下盖板27压靠在锥形出料管26的底端面上并覆盖锥形出料管26的出料端。
进一步的说,所述下盖板27的顶面中部具有的上凹槽中嵌套并固定有弹性密封垫271,弹性密封垫271压靠在锥形出料管26的出料端。
进一步的说,所述盖板25的底面中部固定有密封块28,密封块28插套在落料桶20中,密封块28的外侧壁压靠在落料桶20的内侧壁上。
进一步的说,所述落料桶20中插套有锥形导向弹性套29,锥形导向弹性套29的下端小直径端压靠在落料桶20的底板的顶面上,锥形导向弹性套29的上端大直径端的外侧壁压靠在落料桶20的内侧壁上。
进一步的说,所述落料桶20的底板的边部底面固定有固定柱1,固定柱1插套在机架10的顶板上具有的定位插孔12中。
进一步的说,所述定位插孔12中插套有永磁铁套13,永磁铁套13的外侧壁固定在定位插孔12的内侧壁上,固定柱1插套在永磁铁套13中并与永磁铁套13相吸附。
本实施例在使用时,可以通过伸缩气缸249的推杆回缩,将盖板25提升,然后,通过上旋转电机231运行,将盖板25旋转,实现开启,方便放入药丸,而通过下旋转电机215运行,可以将下盖板27翻转,方便落料,其采用下盖板27翻转实现开合,使得药丸不容易堵塞在锥形出料管26的出料端,效果好,本实施例,自动化程度高,同时,其下料通接头211采用螺栓固定,拆卸安装方便,方便后续的维修和维护。
Claims (6)
1.一种药丸落料桶架机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有中心通孔(11),落料桶(20)的底板压靠在机架(10)的顶板的顶面上,落料桶(20)的底板的中部具有向下延伸的中心套管部(21),中心套管部(21)插套在中心通孔(11)中,中心套管部(21)的底端伸出机架(10)的顶板,落料桶(20)的上部侧壁上固定有横向板(22),横向板(22)的顶面上固定有两个上支撑板(23),盖板支撑板(24)处于落料桶(20)的正上方,盖板支撑板(24)的一侧底面固定有连接块(241),连接块(241)固定在横向轴(242)上,横向轴(242)的两端铰接在两个上支撑板(23)上,其中一个上支撑板(23)的外侧壁上固定有上旋转电机(231),上旋转电机(231)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向轴(242)的一端具有的花键孔中,盖板支撑板(24)的顶面固定有伸缩气缸(249),伸缩气缸(249)的推杆穿过盖板支撑板(24)并固定有盖板(25),盖板(25)压靠在落料桶(20)的顶端面上并覆盖落料桶(20)的顶端进料口;
所述中心套管部(21)的底端螺接有下料通接头(211),下料通接头(211)的底端具有锥形出料管(26),下料通接头(211)的外侧壁具有的径向延伸部的底面固定有两个下连接板(212),下盖板支撑块(213)固定在下转轴(214)中,下转轴(214)的两端铰接在两个下连接板(212)上,其中一个下连接板(212)的外侧壁上固定有下旋转电机(215),下旋转电机(215)的输出轴为花键轴,花键轴插套在下转轴(214)的一端具有的花键孔中,下盖板支撑块(213)的底面固定有下盖板(27),下盖板(27)压靠在锥形出料管(26)的底端面上并覆盖锥形出料管(26)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种药丸落料桶架机构,其特征在于:所述下盖板(27)的顶面中部具有的上凹槽中嵌套并固定有弹性密封垫(271),弹性密封垫(271)压靠在锥形出料管(26)的出料端。
3.根据权利要求1所述的一种药丸落料桶架机构,其特征在于:所述盖板(25)的底面中部固定有密封块(28),密封块(28)插套在落料桶(20)中,密封块(28)的外侧壁压靠在落料桶(20)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种药丸落料桶架机构,其特征在于:所述落料桶(20)中插套有锥形导向弹性套(29),锥形导向弹性套(29)的下端小直径端压靠在落料桶(20)的底板的顶面上,锥形导向弹性套(29)的上端大直径端的外侧壁压靠在落料桶(20)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种药丸落料桶架机构,其特征在于:所述落料桶(20)的底板的边部底面固定有固定柱(1),固定柱(1)插套在机架(10)的顶板上具有的定位插孔(12)中。
6.根据权利要求5所述的一种药丸落料桶架机构,其特征在于:所述定位插孔(12)中插套有永磁铁套(13),永磁铁套(13)的外侧壁固定在定位插孔(12)的内侧壁上,固定柱(1)插套在永磁铁套(13)中并与永磁铁套(13)相吸附。
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