CN107756856B - 一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，包括挤压箱和烘干箱，挤压箱的内腔左侧前后对称设有两对导轨，导轨上设有模具盒，模具盒的左侧端固定连接升降块，升降块套在丝杠的外侧，挤压箱的内腔底壁右侧设有排料孔，挤压箱的内腔顶壁固定连接气压缸，气压缸上的伸缩杆固定连接有与模具盒相配合的挤压板，挤压箱的内腔顶壁右侧设有加料孔，烘干箱的内腔中部设有传送装置，烘干箱的内腔底壁设有喷气装置；本发明通过模具盒和挤压板的配合对牛粪进行挤压成型，形成牛粪块，并利用顶板进行自动下料，全自动生产过程，大幅提高生产效率，且挤压成型后的牛粪块在烘干箱内进行表面出水烘干，降低牛粪块晾晒时间，降低非生产时间，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及牛粪处理技术领域，具体为一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备。
背景技术
随着养牛业的快速发展，粪便污染已成为一大难题，据有关资料显示，在一些地方，牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量，有的甚至高达2倍以上。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，一头黄牛产生的粪便在5--6吨之间。由于各地对牛粪的处理普遍重视不够，一些养牛比较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设施。这样导致牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时牛粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。另外，生牛粪上地，它产生热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，还对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用。因而，牛粪处理显得十分重要
近年来我国生物质发电产业发展迅速，各大型国有、民营以及外资企业纷纷投资参与建设运营。截至目前，通过审批的生物质发电项目有70多个，在建的有30多个，投产电厂超过30座，发电总装机已超过300万千瓦。而这些生物质发电厂面临的一个普遍问题就是燃料短缺，无法满足生产需要。
牛粪压块机是对散乱的牛粪进行压块处理，做成牛粪燃烧块，以便作为燃料实用。但是，现有的牛粪压块机的结构复杂、制作工艺繁琐、生产效率低下，且牛粪挤压成块后，表面水分较多需要单独晾晒，制作工艺繁杂，难以满足现代生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，包括挤压箱和烘干箱，挤压箱固定连接在烘干箱的顶端面左侧，挤压箱的内腔左侧前后对称设有两对导轨，导轨上设有模具盒，模具盒是上下端均为敞口型结构设计，模具盒的底端开口一侧壁设有挡板，模具盒的底端开口另一侧壁铰接有与挡板相配合的底板，模具盒的顶端开口设有进料槽，模具盒的左侧端固定连接升降块，升降块套在丝杠的外侧，升降块与丝杠之间是螺纹连接，丝杠的底端通过轴承座转动连接在挤压箱的内腔底壁上，丝杠的顶端穿过挤压箱的顶壁且固定连接在挤压箱的顶端，丝杠通过轴承转动连接在挤压箱上，挤压箱的内腔底壁左侧固定连接有与模具盒相对应的顶杆，顶杆的顶端固定连接有与底板相配合的顶板，挤压箱的内腔底壁右侧设有排料孔，排料孔是锥形孔，挤压箱通过排料孔与烘干箱贯通连接，所述挤压箱的内腔顶壁固定连接气压缸，气压缸上的伸缩杆固定连接有与模具盒相配合的挤压板，挤压箱的内腔顶壁右侧设有加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，加料孔的底端贯通连接有与进料槽相配合的导料管，烘干箱是右侧端敞口型结构设计，烘干箱的内腔中部设有传送装置，传送装置包括传送带和两个传送辊，两个传送辊相互对称的分设在烘干箱的左右两侧，传送辊通过转轴转动连接在烘干箱的内壁上，两个传送辊通过传送带连接，一转轴的一端穿过烘干箱的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，烘干箱的内腔底壁设有喷气装置，烘干箱的底端中部固定连接加热器，烘干箱的底端边缘均匀的设有若干支腿，一支腿上设有风机，风机通过进气管贯通连接在加热器的进气端，加热器的出气端通过出气管贯通连接喷气装置，加热器的内腔自左到右依次设有第一加热网、第二加热网和第三加热网，第一加热网的网孔大于第二加热网的网孔，第二加热网的网孔大于第三加热网的网孔。
进一步的，导轨是T型导轨。
进一步的，顶板是倾斜设置。
进一步的，气压缸在竖直方向上与模具盒相对应。
进一步的，导料管是L型结构设计。
进一步的，喷气装置上均匀的设有若干喷气嘴。
进一步的，烘干箱的底端边缘均匀的设有四个支腿。
与现有技术相比，本发明通过模具盒和挤压板的配合对牛粪进行挤压成型，形成牛粪块，并利用顶板进行自动下料，全自动生产过程，大幅提高生产效率，且挤压成型后的牛粪块在烘干箱内进行表面出水烘干，降低牛粪块晾晒时间，降低非生产时间，提高效率。
附图说明
图1为本发明一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备的结构示意图；
图2为本发明一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备的模具盒的结构示意图；
图3为本发明一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备的加热器的结构示意图。
图中：1-挤压箱，2-烘干箱，3-排料孔，4-导轨，5-模具盒，51-挡板，52-底板，53-进料槽，6-顶杆，7-顶板，8-气压缸，9-伸缩杆，10-挤压板，11-升降块，12-丝杠，13-轴承座，14-轴承，15-电机，16-加料孔，17-导料管，18-加料斗，19-传送装置，20-传送辊，21-转轴，22-传送带，23-加热器，2,1-第一加热网，232-第二加热网，233-第三加热网，24-进气管，25-风机，26-出气管，27-喷气装置，28-喷气嘴，29-支撑腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，包括挤压箱1和烘干箱2，所述挤压箱1固定连接在烘干箱2的顶端面左侧，挤压箱2的内腔左侧前后对称设有两对导轨4，所述导轨4是T型导轨，导轨4上设有模具盒5，所述模具盒5是上下端均为敞口型结构设计，模具盒5的底端开口一侧壁设有挡板51，模具盒5的底端开口另一侧壁铰接有与挡板51相配合的底板52，所述模具盒5的顶端开口设有进料槽53，所述模具盒5的左侧端固定连接升降块11，所述升降块11套在丝杠12的外侧，升降块11与丝杠12之间是螺纹连接，丝杠12的底端通过轴承座13转动连接在挤压箱1的内腔底壁上，丝杠12的顶端穿过挤压箱12的顶壁且固定连接在挤压箱1的顶端，丝杠12通过轴承14转动连接在挤压箱1上，所述挤压箱1的内腔底壁左侧固定连接有与模具盒5相对应的顶杆6，所述顶杆6的顶端固定连接有与底板52相配合的顶板7，所述顶板7是倾斜设置，所述挤压箱1的内腔底壁右侧设有排料孔3，所述排料孔3是锥形孔，所述挤压箱1通过排料孔3与烘干箱2贯通连接，所述挤压箱1的内腔顶壁固定连接气压缸8，所述气压缸8在竖直方向上与模具盒5相对应，气压缸8上的伸缩杆9固定连接有与模具盒5相配合的挤压板10，所述挤压箱1的内腔顶壁右侧设有加料孔16，所述加料孔16的顶端贯通连接加料斗18，加料孔16的底端贯通连接有与进料槽53相配合的导料管17，所述导料管17是L型结构设计，所述烘干箱2是右侧端敞口型结构设计，烘干箱2的内腔中部设有传送装置19，所述传送装置19包括传送带22和两个传送辊20，两个所述传送辊20相互对称的分设在烘干箱2的左右两侧，传送辊20通过转轴21转动连接在烘干箱2的内壁上，两个传送辊20通过传送带22连接，一转轴21的一端穿过烘干箱2的侧壁且固定连接在机外电机（图中未画出）的电机轴上，所述烘干箱2的内腔底壁设有喷气装置27，所述喷气装置27上均匀的设有若干喷气嘴28，所述烘干箱2的底端中部固定连接加热器23，烘干箱2的底端边缘均匀的设有若干支腿29，一支腿29上设有风机25，所述风机25通过进气管24贯通连接在加热器23的进气端，所述加热器23的出气端通过出气管26贯通连接喷气装置27，所述加热器23的内腔自左到右依次设有第一加热网231、第二加热网232和第三加热网233，所述第一加热网232的网孔大于第二加热网232的网孔，所述第二加热网232的网孔大于第三加热网233的网孔。
本发明使用时，通过启动电机15，使得模具盒5沿着导轨4升起，通过加料斗18添加牛粪，牛粪沿着导料管17，从进料槽53进入模具盒5内，然后启动液压缸8，推动挤压板10下压牛粪，使得牛粪在模具盒5内挤压成型，然后升起挤压板10且降下模具盒5，使得顶板7顶起底板52，把牛粪块推出模具盒5，牛粪块掉落在挤压箱2的内腔底壁且通过排料孔3掉落在烘干箱2的传送装置19上，继续向模具盒5内添加牛粪重复上述步骤，进行生产；喷气装置27喷出的高温气体对牛粪块进行加热，去除牛粪块表面水分，且牛粪块随着传送装置19排出烘干箱2。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，包括挤压箱（1）和烘干箱（2），挤压箱（1）固定连接在烘干箱（2）的顶端面左侧，挤压箱（1）的内腔左侧前后对称设有两对导轨（4），导轨（4）上设有模具盒（5），模具盒（5）是上下端均为敞口型结构设计，模具盒（5）的底端开口一侧壁设有挡板（51），模具盒（5）的底端开口另一侧壁铰接有与挡板（51）相配合的底板（52），模具盒（5）的顶端开口设有进料槽（53），模具盒（5）的左侧端固定连接升降块（11），升降块（11）套在丝杠（12）的外侧，升降块（11）与丝杠（12）之间是螺纹连接，丝杠（12）的底端通过轴承座（13）转动连接在挤压箱（1）的内腔底壁上，丝杠（12）的顶端穿过挤压箱（1）的顶壁且固定连接在挤压箱（1）的顶端，丝杠（12）通过轴承（14）转动连接在挤压箱（1）上，挤压箱（1）的内腔底壁左侧固定连接有与模具盒（5）相对应的顶杆（6），顶杆（6）的顶端固定连接有与底板（52）相配合的顶板（7），挤压箱（1）的内腔底壁右侧设有排料孔（3），排料孔（3）是锥形孔，挤压箱（1）通过排料孔（3）与烘干箱（2）贯通连接，所述挤压箱（1）的内腔顶壁固定连接气压缸（8），气压缸（8）上的伸缩杆（9）固定连接有与模具盒（5）相配合的挤压板（10），挤压箱（1）的内腔顶壁右侧设有加料孔（16），加料孔（16）的顶端贯通连接加料斗（18），加料孔（16）的底端贯通连接有与进料槽（53）相配合的导料管（17），烘干箱（2）是右侧端敞口型结构设计，烘干箱（2）的内腔中部设有传送装置（19），传送装置（19）包括传送带（22）和两个传送辊（20），两个传送辊（20）相互对称的分设在烘干箱（2）的左右两侧，传送辊（20）通过转轴（21）转动连接在烘干箱（2）的内壁上，两个传送辊（20）通过传送带（22）连接，一转轴（21）的一端穿过烘干箱（2）的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，烘干箱（2）的内腔底壁设有喷气装置（27），烘干箱（2）的底端中部固定连接加热器（23），烘干箱（2）的底端边缘均匀的设有若干支腿（29），一支腿（29）上设有风机（25），风机（25）通过进气管（24）贯通连接在加热器（23）的进气端，加热器（23）的出气端通过出气管（26）贯通连接喷气装置（27），加热器（23）的内腔自左到右依次设有第一加热网（231）、第二加热网（232）和第三加热网（233），第一加热网（232）的网孔大于第二加热网（232）的网孔，第二加热网（232）的网孔大于第三加热网（233）的网孔。
2.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，导轨（4）是T型导轨。
3.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，顶板（7）是倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，气压缸（8）在竖直方向上与模具盒（5）相对应。
5.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，导料管（17）是L型结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，喷气装置（27）上均匀的设有若干喷气嘴（28）。
7.根据权利要求1所述的一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备，其特征在于，烘干箱（2）的底端边缘均匀的设有四个支腿（29）。
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