CN104446731A - 一种孔式地板通风节能发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种孔式地板通风节能型固体发酵装置。包括发酵隧道、卷帘门、出风管、太阳能电池板、充电放电控制器、蓄电池、加热器、热交换器、高压风机、废气过滤池、生物床、孔式通风地板，出风管位于发酵隧道墙体上部与热交换器相连，热交换器与高压风机和废气过滤池相通，废气过滤池与生物床连通，充电放电控制器与太阳能电池板、蓄电池和加热器相连，加热器与热交换器相通。所述发酵隧道为长方体砖混结构建筑，顶部覆有太阳能电池板。所述的孔式通风地板由水泥地面、通风管、通风嘴组成。本发明可实现均匀好氧发酵，堆肥产品质量稳定；装置运行能耗小，成本低；可有效去除废气中的臭味气体，环境友好。

Description

一种孔式地板通风节能发酵装置
技术领域
本发明涉及一种固体废弃物有氧发酵处理装置，特别涉及一种利用孔式地板通风、节能型、封闭式固体发酵装置。
背景技术
 目前，畜禽粪便、作物秸秆、生活垃圾等固体废弃物的产生量日益增多，如处理不当会造成环境污染，同时导致资源的浪费。堆肥发酵是处理固体废弃物的重要手段，堆肥技术的核心是如何为发酵料提供足够的氧气。目前，堆肥技术主要包括条垛式堆肥发酵、槽式翻抛堆肥发酵两种，条垛式堆肥发酵依靠自然的烟囱效应配合翻对机翻倒为堆肥增氧，槽式翻抛堆肥发酵依靠翻抛机机械翻倒为堆肥增氧，但这两种技术均不能为堆肥提供均匀稳定的氧气供应，导致发酵料内部发酵不均匀、堆肥产品质量不稳定。而且，还存在着机械能耗大、运行成本高、产生臭味废气污染环境的问题。
发明内容
本发明的目的是解决上述存在的技术问题，提供一种能够克服现有固体废弃物处理技术弊端的能耗低、堆肥效果好、产品质量稳定、无废气污染的固体废弃物处理装置。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种孔式地板通风节能发酵装置，包括发酵隧道、卷帘门、出风管、太阳能电池板、充电放电控制器、蓄电池、加热器、热交换器、高压风机、废气过滤池、生物床、孔式通风地板，所述的出风管位于发酵隧道墙体上部与热交换器相连，热交换器与高压风机和废气过滤池相通，废气过滤池与生物床连通，充电放电控制器与太阳能电池板、蓄电池和加热器相连，加热器与热交换器相通。
所述发酵隧道为长方体砖混结构建筑，墙体外覆有保温材料，可保持隧道内的发酵温度。隧道一端设有卷帘门，为发酵料进口，隧道顶部覆有太阳能电池板。
所述的孔式通风地板由水泥地面、通风管、通风嘴组成，所述通风管为镶嵌在水泥地面中的多条平行排列的PVC管，通风管上均匀设有通风嘴，通风嘴上部开口与水泥地面平齐。
所述的废气过滤池中装有1/2高度以上的水，且水的pH值范围为：5.0≤pH≤5.5。
所述的生物床中装有发酵好的堆肥。
在高压风机作用下，高压空气进入通风管内，然后通过锥形的通风嘴形成的高压气流进入发酵隧道内，高压气流可以穿透发酵隧道内的固体发酵料，利于空气在发酵料内的扩散和均匀分布，为固体废弃物的好氧发酵提供了氧气供给，可以改善发酵效果，提高发酵产品质量。
在所述的热交换器中，外界空气被发酵产生废气中的余热初步加热。在所述的加热器中，利用太阳能电池板产生的电能对空气再次加热。本发明利用发酵过程中产生的热能和自然界的太阳能对进入隧道的空气进行加热，可节约运行能耗、降低运行成本。另外，通过高压风机-孔式地板供风系统为发酵隧道供氧，运行能耗很低，仅为1KWH/m3。
发酵隧道中好氧条件下产生的有害气体的主要成分是氨气，还可能含有硫化氢、二氧化硫、硫醇、胺类等臭味气体。在本发明中，发酵废气经出风管导入废气过滤池的水中，由于氨气极易溶于水，因此氨气可以得到有效去除。
从废气过滤池中出来的剩余臭味气体导入装有堆肥的生物床中，由于堆肥是一种具有良好的吸附性且含有大量微生物的活性基质，因此臭味气体可以被堆肥吸附，或者被堆肥中的微生物利用。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
1、发酵均匀，发酵产品质量稳定。本发明采用高压风机-孔式地板供风系统为发酵隧道供氧，可保证发酵料各部分处于有氧发酵状态，可提高堆肥产品质量；
2、能耗小，运行成本低。发酵过程中整个系统的运行能耗仅为1KWH/m3；
3、环境友好。通过废气过滤池和生物床可有效去除发酵过程中产生的臭味气体。
 
附图说明
图1 为发明装置结构组成示意图。
图2为孔式地板结构示意图。
图中，各标记为：1.卷帘门、2.太阳能电池板、3.发酵隧道、4.高压风机、5.出风管、6.热交换器、7.充电放电控制器、8.加热器、9.孔式通风地板、10.通风嘴、11.通风管、12.蓄电池、13.废气过滤池、14.生物床、15.水泥地面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
一种孔式地板通风节能发酵装置，包括发酵隧道3、卷帘门1、出风管5、太阳能电池板2、充电放电控制器7、蓄电池12、加热器8、热交换器6、高压风机4、废气过滤池13、生物床14、孔式通风地板9，出风管5位于发酵隧道3墙体上部与热交换器6相连，热交换器6与高压风机4和废气过滤池13相通，废气过滤池13与生物床14连通，充电放电控制器7与太阳能电池板2、蓄电池12和加热器8相连，加热器8与热交换器6相通。
所述发酵隧道3为长方体砖混结构建筑，长21米、宽4米、高4米，墙体外覆有保温材料。隧道一端设有卷帘门1，为发酵料进口，隧道顶部覆有太阳能电池板2。
所述的孔式通风地板9由水泥地面15、通风管11、通风嘴10组成，所述通风管11为嵌在水泥地面15中的多条平行排列的PVC管，直径为12厘米，两个通风管11之间间距为18厘米，通风管11上均匀设有间距为30厘米的通风嘴10，通风嘴10与通风管11连通，通风嘴10上部开口与水泥地面15平齐。
所述的通风嘴10为高6厘米、上端直径1厘米，下端直径3.5厘米的中空锥形管，下端与通风管11连通，高压风机在通风管11中产生高压空气，通过通风嘴10形成高压气流进入发酵隧道3。
所述的废气过滤池13中装有1/2高度以上的水，且水的pH值范围为：5.0≤pH≤5.5。
所述的生物床14中装有发酵好的堆肥。
所述的孔式地板通风节能发酵装置运行过程中，在高压风机4作用下，外界的新鲜空气经热交换器6和加热器8加热后进入通风管11，再经锥形的通风嘴10后形成高压气流进入发酵隧道3，高压气流可穿透发酵隧道3内的发酵料并均匀地分布于发酵料中，促使发酵隧道3中的固体废弃物进行好氧发酵，发酵过程中产生的废气由出风管5排出。
在好氧发酵过程中产生的刺激性的氨气和其他臭味气体经出风管5进入废气过滤池13的水中，其中的氨气可以得到有效去除，从废气过滤池13中出来的其他没有被去除的臭味气体进入生物床14中被堆肥吸附或被微生物利用。

Claims (6)

1.一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征在于，该装置包括：发酵隧道、卷帘门、出风管、太阳能电池板、充电放电控制器、蓄电池、加热器、热交换器、高压风机、废气过滤池、生物床、孔式通风地板，出风管位于发酵隧道墙体上部与热交换器相连，热交换器与高压风机和废气过滤池相通，废气过滤池与生物床连通，充电放电控制器与太阳能电池板、蓄电池和加热器相连，加热器与热交换器相通。
2.根据权利要求1所述的一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征为：所述发酵隧道为长方体砖混结构建筑，长21米、宽4米、高4米，墙体外覆有保温材料；
隧道一端设有卷帘门，为发酵料进口，隧道顶部覆有太阳能电池板。
3.根据权利要求1所述的一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征为所述的孔式通风地板由水泥地面、通风管、通风嘴组成，所述通风管为镶嵌在水泥地面中平行排列的一组PVC管，直径为12厘米，两个通风管之间间距为18厘米，通风管上均匀设有间距为30厘米的通风嘴，通风嘴与通风管连通。
4.根据权利要求1所述的一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征为：所述的通风嘴为高6厘米、上端直径1厘米，下端直径3.5厘米的中空锥形管。
5.根据权利要求1所述的一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征为：所述的废气过滤池中装有1/2高度以上的水，且水的pH值范围为：5.0≤pH≤5.5。
6.根据权利要求1所述的一种孔式地板通风节能发酵装置，其特征为：所述的生物床中装有发酵好的堆肥。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106198888A (zh) * 2016-08-16 2016-12-07 北京京城环保股份有限公司 一种氧化锆氧量分析组合装置及方法
CN109665880A (zh) * 2018-11-02 2019-04-23 邵立康 发酵隧道、具有该隧道的配套装置及该装置的使用方法

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