CN107756290A

CN107756290A - 一种光学镀膜工装夹具

Info

Publication number: CN107756290A
Application number: CN201711130857.5A
Authority: CN
Inventors: 粟婷; 陈路玉; 鲍芳; 秦文锋
Original assignee: Zhongshan Chuangke Scientific Research Technology Services Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Chuangke Scientific Research Technology Services Co Ltd
Priority date: 2017-11-15
Filing date: 2017-11-15
Publication date: 2018-03-06

Abstract

本发明公开了一种光学镀膜工装夹具，包括控制台、控制器、可拆卸板、凹槽、橡胶层、固定台，所述固定台上设置有不规则固定装置，所述不规则固定装置包括第一电动滑块、第一滑轨、连接板、弧形移动板、橡胶块、凸起，所述固定台中央设置有所述可拆卸板，所述可拆卸板上设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述橡胶层，所述可拆卸板内部设置有衔铁，所述固定台上设置有规则固定装置，所述规则固定装置包括竖板、活动块、第二滑轨、第二电动滑块、橡胶卡爪、第三滑轨、第三电动滑块。有益效果在于：本发明不仅能够对规则的工件进行夹紧，而且不规则固定装置和可拆卸板的设置能够将不规则的工件夹紧，固定效果好，不会对工件造成损害。

Description

一种光学镀膜工装夹具

技术领域

本发明涉及光学镀膜领域，特别是涉及一种光学镀膜工装夹具。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％-98％，但不可高于98％。无论是对于CO2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。光学镀膜过程中需用到光学镀膜工装夹具。现有的光学镀膜工装夹具不能够对不规则形状的加工进行有效的夹持，且在夹持过程中容易对工件造成损害。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学镀膜工装夹具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种光学镀膜工装夹具，包括控制台、控制器、可拆卸板、凹槽、橡胶层、固定台，所述固定台上设置有不规则固定装置，所述不规则固定装置包括第一电动滑块、第一滑轨、连接板、弧形移动板、橡胶块、凸起，所述第一滑轨设置在所述固定台上，所述第一滑轨上方设置有所述连接板，所述连接板下端设置有所述第一电动滑块，所述连接板的一侧设置有所述弧形移动板，所述弧形移动板远离所述连接板的一侧设置有所述橡胶块，所述橡胶块和所述弧形移动板之间设置有所述凸起，所述固定台中央设置有所述可拆卸板，所述可拆卸板上设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述橡胶层，所述可拆卸板内部设置有衔铁，所述固定台与所述可拆卸板接触处设置有电磁铁，所述电磁铁上设置有电磁线圈，所述固定台上设置有规则固定装置，所述规则固定装置包括竖板、活动块、第二滑轨、第二电动滑块、橡胶卡爪、第三滑轨、第三电动滑块。

上述实施例中，所述不规则固定装置的数量为四个，所述不规则固定装置分别设置在所述固定台的对角线上。

上述实施例中，所述滑轨内嵌在所述固定台上，所述第一电动滑块和所述第一滑轨滑动连接，所述第一电动滑块焊接在所述连接板的下端，所述第一电动滑块与所述控制器电连接。

上述实施例中，所述弧形移动板与所述连接板之间通过螺栓固定连接，所述橡胶块粘接在所述弧形移动板上，所述弧形移动板呈四分之一圆形。

上述实施例中，所述橡胶层与所述可拆卸板粘接，所述衔铁的数量为四个，所述衔铁分别设置在所述可拆卸板的四个侧面，所述电磁铁的数量为四个，所述电磁线圈均匀缠绕在所述电磁铁上，所述电磁线圈与所述控制器电连接。

上述实施例中，所述第二滑轨设置在所述固定台上，所述第二滑轨上方设置有所述竖板，所述竖板下端设置有所述第二电动滑块，所述竖板的一侧设置有所述活动块，所述活动块靠近所述竖板的一端设置有所述第三电动滑块，所述竖板靠近所述活动块的一侧设置有所述第三滑轨，所述活动块的下端和所述竖板的侧面均粘接有所述橡胶卡爪。

上述实施例中，所述规则固定装置的数量为四个，所述规则固定装置之间的夹角为九十度，所述第二滑轨内嵌在所述固定台上，所述第二电动滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二电动滑块和所述第三电动滑块分别焊接在所述竖板下端和所述活动块靠近所述竖板的一端。

上述实施例中，所述第三电动滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第二电动滑块和所述第三电动滑块与所述控制器电连接。

上述实施例中，所述固定台的前端设置有所述控制器和所述控制台，所述控制器位于所述控制台内，所述控制器与所述控制台电连接。

发明的有益效果在于：本发明不仅能够对规则的工件进行夹紧，而且不规则固定装置和可拆卸板的设置能够将不规则的工件夹紧，固定效果好，不会对工件造成损害。

附图说明

图1是发明所述一种光学镀膜工装夹具的俯视图；

图2是发明所述一种光学镀膜工装夹具中规则固定装置的结构示意图；

图3是发明所述一种光学镀膜工装夹具中不规则固定装置的结构示意图；

图4是发明所述一种光学镀膜工装夹具中固定台的结构示意图；

图5是发明所述一种光学镀膜工装夹具中固定台的主视图；

图6是发明所述一种光学镀膜工装夹具中可拆卸板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定台；2、橡胶层；3、第一滑轨；4、弧形移动板；5、凸起；6、橡胶块；7、第二滑轨；8、连接板；9、活动块；10、竖板；11、凹槽；12、可拆卸板；13、电磁铁；14、电磁线圈；15、衔铁；16、控制台；17、控制器；18、不规则固定装置；19、第一电动滑块；20、第二电动滑块；21、第三滑轨；22、规则固定装置；23、第三电动滑块；24、橡胶卡爪。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步说明：

如图1-图6所示，一种光学镀膜工装夹具，包括控制台16、控制器17、可拆卸板12、凹槽11、橡胶层2、固定台1，固定台1上设置有不规则固定装置18，对不规则形状的工件进行固定，不规则固定装置18包括第一电动滑块19、第一滑轨3、连接板8、弧形移动板4、橡胶块6、凸起5，第一滑轨3设置在固定台1上，第一滑轨3上方设置有连接板8，起连接作用，连接板8下端设置有第一电动滑块19，间接带动弧形移动板4移动，连接板8的一侧设置有弧形移动板4，对工件进行夹持，弧形移动板4远离连接板8的一侧设置有橡胶块6，保护工件并增大与工件的接触面积，橡胶块6和弧形移动板4之间设置有凸起5，固定台1中央设置有可拆卸板12，能够适应不规则形状的工件，可拆卸板12上设置有凹槽11，放置工件，凹槽11内设置有橡胶层2，保护工件，可拆卸板12内部设置有衔铁15，与电磁铁13配合固定可拆卸板12，固定台1与可拆卸板12接触处设置有电磁铁13，电磁铁13上设置有电磁线圈14，固定台1上设置有规则固定装置22，对规则性状的工件进行固定，规则固定装置22包括竖板10、活动块9、第二滑轨7、第二电动滑块20、橡胶卡爪24、第三滑轨21、第三电动滑块23。

上述实施例中，不规则固定装置18的数量为四个，不规则固定装置18分别设置在固定台1的对角线上。

上述实施例中，滑轨内嵌在固定台1上，第一电动滑块19和第一滑轨3滑动连接，第一电动滑块19焊接在连接板8的下端，第一电动滑块19与控制器17电连接。

上述实施例中，弧形移动板4与连接板8之间通过螺栓固定连接，橡胶块6粘接在弧形移动板4上，弧形移动板4呈四分之一圆形。

上述实施例中，橡胶层2与可拆卸板12粘接，衔铁15的数量为四个，衔铁15分别设置在可拆卸板12的四个侧面，电磁铁13的数量为四个，电磁线圈14均匀缠绕在电磁铁13上，电磁线圈14与控制器17电连接。

上述实施例中，第二滑轨7设置在固定台1上，第二滑轨7上方设置有竖板10，竖板10下端设置有第二电动滑块20，竖板10的一侧设置有活动块9，活动块9靠近竖板10的一端设置有第三电动滑块23，竖板10靠近活动块9的一侧设置有第三滑轨21，活动块9的下端和竖板10的侧面均粘接有橡胶卡爪24。

上述实施例中，规则固定装置22的数量为四个，规则固定装置22之间的夹角为九十度，第二滑轨7内嵌在固定台1上，第二电动滑块20与第二滑轨7滑动连接，第二电动滑块20和第三电动滑块23分别焊接在竖板10下端和活动块9靠近竖板10的一端。

上述实施例中，第三电动滑块23与第三滑轨21滑动连接，第二电动滑块20和第三电动滑块23与控制器17电连接。

上述实施例中，固定台1的前端设置有控制器17和控制台16，控制器17位于控制台16内，控制器17与控制台16电连接。

上述装置使用的过程中，对形状规则的加工件进行夹紧时，将加工件放置在可拆卸板12上，通过控制台16控制第二电动滑块20开始移动，第二电动滑块20带动竖板10向工件的方向移动，待竖板10上的橡胶卡爪24接触到工件时，第二电动滑块20停止工作，通过控制台16控制第三电动滑块23开始移动直至活动块9下端的橡胶卡爪24将工件的上部夹紧，完成对规则加工件的夹紧，需要对不规则形状的工件进行夹紧时，通过控制台16控制电磁线圈14，使电磁线圈14断电，电磁铁13和衔铁15分开，将可拆卸板12取下来，将不规则形状的加工件放置在固定台1的中央，通过控制台16控制第一电动滑块19，第一电动滑块19间接带动弧形移动板4向工件的方向移动，并将工件夹紧。

以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：包括控制台、控制器、可拆卸板、凹槽、橡胶层、固定台，所述固定台上设置有不规则固定装置，所述不规则固定装置包括第一电动滑块、第一滑轨、连接板、弧形移动板、橡胶块、凸起，所述第一滑轨设置在所述固定台上，所述第一滑轨上方设置有所述连接板，所述连接板下端设置有所述第一电动滑块，所述连接板的一侧设置有所述弧形移动板，所述弧形移动板远离所述连接板的一侧设置有所述橡胶块，所述橡胶块和所述弧形移动板之间设置有所述凸起，所述固定台中央设置有所述可拆卸板，所述可拆卸板上设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述橡胶层，所述可拆卸板内部设置有衔铁，所述固定台与所述可拆卸板接触处设置有电磁铁，所述电磁铁上设置有电磁线圈，所述固定台上设置有规则固定装置，所述规则固定装置包括竖板、活动块、第二滑轨、第二电动滑块、橡胶卡爪、第三滑轨、第三电动滑块。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述不规则固定装置的数量为四个，所述不规则固定装置分别设置在所述固定台的对角线上。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述滑轨内嵌在所述固定台上，所述第一电动滑块和所述第一滑轨滑动连接，所述第一电动滑块焊接在所述连接板的下端，所述第一电动滑块与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述弧形移动板与所述连接板之间通过螺栓固定连接，所述橡胶块粘接在所述弧形移动板上，所述弧形移动板呈四分之一圆形。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述橡胶层与所述可拆卸板粘接，所述衔铁的数量为四个，所述衔铁分别设置在所述可拆卸板的四个侧面，所述电磁铁的数量为四个，所述电磁线圈均匀缠绕在所述电磁铁上，所述电磁线圈与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述第二滑轨设置在所述固定台上，所述第二滑轨上方设置有所述竖板，所述竖板下端设置有所述第二电动滑块，所述竖板的一侧设置有所述活动块，所述活动块靠近所述竖板的一端设置有所述第三电动滑块，所述竖板靠近所述活动块的一侧设置有所述第三滑轨，所述活动块的下端和所述竖板的侧面均粘接有所述橡胶卡爪。

7.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述规则固定装置的数量为四个，所述规则固定装置之间的夹角为九十度，所述第二滑轨内嵌在所述固定台上，所述第二电动滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二电动滑块和所述第三电动滑块分别焊接在所述竖板下端和所述活动块靠近所述竖板的一端。

8.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述第三电动滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第二电动滑块和所述第三电动滑块与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的一种光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述固定台的前端设置有所述控制器和所述控制台，所述控制器位于所述控制台内，所述控制器与所述控制台电连接。