CN107756204A - 异形线条砂光机以及异形线条砂光系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂光机领域，具体而言，涉及异形线条砂光机以及异形线条砂光系统。该异形线条砂光机，包括：机架、输送装置、压料装置、多个研磨装置以及控制系统。其中输送装置、压料装置和多个研磨装置均连接于机架上。输送装置用于将物料输送至该异形线条砂光机上，压料装置对物料进行压紧，与研磨装置相互配合，对物料进行研磨。采用控制系统对上述的输送装置、压料装置和多个研磨装置进行控制，使得该异形线条砂光机的运行精确可靠，自动化程度高。该异形线条砂光机的多个研磨装置转动连接于机架上，能够360度进行调整研磨、位置可以自由移动组合，从而能够对各种形状的物料进行研磨，适用范围更广。该系统，包括上述的异形线条砂光机。

Description

异形线条砂光机以及异形线条砂光系统

技术领域

本发明涉及砂光机领域，具体而言，涉及异形线条砂光机以及异形线条砂光系统。

背景技术

砂光机，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

现有的砂光机砂光效果不好，适用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形线条砂光机，砂光效果好，适用范围广。

本发明的目的在于提供一种异形线条砂光系统，砂光效果好，适用范围广。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种异形线条砂光机，包括：

机架；

输送装置，输送装置包括输送带和辊轴，输送带设置于辊轴上，辊轴连接于机架上，输送带具有输送面；

压料装置，压料装置包括平行于输送面设置的第一压料装置以及垂直于输送面设置的第二压料装置；第一压料装置和第二压料装置均连接于机架上，第二压料装置能够沿输送面的宽度方向滑动，且第二压料装置设置于第一压料装置之上；第一压料装置和第二压料装置均包括多个；多个第一压料装置和多个第二压料装置均沿输送带输送方向依次间隔设置；

多个研磨装置，多个研磨装置均转动连接于机架；多个研磨装置均通过连接件连接于机架，连接件滑动连接于机架，连接件能够相对于机架沿垂直于输送面方向滑动，研磨装置转动连接于连接件；以及

控制系统，控制系统包括计算机以及多个驱动机构，多个驱动机构均通信连接于计算机，输送装置、压料装置以及多个研磨装置均分别电连接于多个驱动机构。

在本发明较佳的实施例中，

机架的两侧设置有多个连接柱，连接柱上设置有滑槽，连接件滑动连接于滑槽，以使连接件能够在竖直方向发生位移。

在本发明较佳的实施例中，

连接件的一端滑动连接于连接柱，另一端延伸至输送带，研磨装置转动连接于连接件的另一端，以使研磨装置能够对输送带上的物料进研磨。

在本发明较佳的实施例中，

研磨装置包括壳体和磨头，磨头安装于壳体上，且露出于壳体，磨头能够抵接于输送带上的物料。

在本发明较佳的实施例中，

磨头包括转轴和磨砂带，转轴连接于壳体上，磨砂带安装于转轴上，磨砂带能够抵接于输送带上的物料。

在本发明较佳的实施例中，

第一压料装置包括多个第一砂轮、连接板以及第一连接件，连接板具有第一表面和相对的第二表面，多个第一砂轮均固定连接于连接板的第一表面，第一表面与输送面相对；第一连接件的一端固定连接于第二表面，第一连接件的另一端固定连接于机架。

在本发明较佳的实施例中，

每一个第一压料装置均包括一对第一砂轮、连接板以及第一连接件。

在本发明较佳的实施例中，

第二压料装置包括多个第二砂轮、支撑架以及第二连接件，支撑架的一端固定连接于机架，另一端设置于输送面之上，第二连接件的一端滑动连接于支撑架，另一端沿竖直方向延伸至靠近输送面，多个第二砂轮均转动连接于第二连接件，以使第二砂轮能够沿输送面的宽度方向产生位移。

在本发明较佳的实施例中，

控制系统还包括PLC，PLC通信连接于计算机，PLC通信连接于驱动机构，驱动机构为电机。

一种异形线条砂光系统，包括上述的异形线条砂光机。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种异形线条砂光机，包括：机架、输送装置、压料装置、多个研磨装置以及控制系统。其中输送装置、压料装置和多个研磨装置均连接于机架上。输送装置用于将物料输送至该异形线条砂光机上，压料装置对物料进行压紧，从而与研磨装置相互配合，对物料进行研磨。采用控制系统对上述的输送装置、压料装置和多个研磨装置进行控制，使得该异形线条砂光机的运行精确可靠，自动化程度高。该异形线条砂光机的多个研磨装置转动连接于机架上，研磨装置的研磨角度能够进行360度调整、研磨装置的位置可以自由移动组合，从而能够对各种形状的物料进行研磨，适用范围更广。

本发明提供的异形线条砂光系统，包括上述的异形线条砂光机，使用效果好，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的异形线条砂光机的第一视角的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的异形线条砂光机的第二视角的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的异形线条砂光机的第三视角的结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的异形线条砂光机的第四视角的结构示意图；

图5为图1的Ⅴ部位局部放大图；

图6为图2的Ⅵ部位局部放大图。

图标：100-异形线条砂光机；110-机架；111-底座；112-立架；113-连接块；114-脚座；120-输送装置；121-输送带；123-输送面；124-支撑面板；130-压料装置；131-第一压料装置；132-第二压料装置；133-第一砂轮；134-连接板；135-第一连接件；136-支撑架；137-第二连接件；138-第二砂轮；140-研磨装置；141-连接件；142-连接柱；150-控制系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种异形线条砂光机100，其包括机架110、输送装置120、压料装置130、多个研磨装置140以及控制系统150。

进一步地，输送装置120、压料装置130和多个研磨装置140均连接于机架110上。

机架110的包括底座111和多个立架112。其中，多个立架112依次设置在底座111上。每相邻的两个立架112间隔设置。

进一步地，在一些实施例中，上述的立架112为长方体形状。每一个立架112的底面固定连接于底座111上，每一个立架112的顶面上设置有两个连接块113。这两个连接块113间隔设置，从而在连接块113的中间可以设置输送装置120。

进一步地，在底座111的两侧设置有脚座114。该脚座114上可以用来固定连接研磨装置140。

在一些实施例中，上述的脚座114可以设置为5个，从而可以设置5个研磨装置140。

进一步地，输送装置120包括输送带121和辊轴，其中，输送带121设置于辊轴上，辊轴连接于机架110上，输送带121具有输送面123。

进一步地，上述的辊轴连接于连接块113。可选地，辊轴的一端连接于连接块113。

进一步地，上述的输送带121上面还设置有支撑面板124，并且支撑面板124上具有多个通孔。

具体地，在一些实施例中，在每一个立架112顶面上设置有一个输送带121，每一个输送带121均通过3个辊轴连接于一侧的连接块113。整个支撑面板124沿底座111的长度方向设置，并且在经过每一个立架112的顶面时，支撑面板124上设置一个通孔，从而能够将设置在立架112顶面上的输送带121露出来。使用时，物料放置在该支撑面板124上进行传输，当物料通过每一个立架112顶面时，就能够被输送带121进行研磨。

应理解，上述的输送带121的材质可以选择本领域常见的具有打磨效果的输送带。

进一步地，在机架110上设置有驱动机构，例如电机，从而能够驱动输送带121将物料进行传输。

进一步地，压料装置130包括平行于输送面123设置的第一压料装置131以及垂直于输送面123设置的第二压料装置132；第一压料装置131和第二压料装置132均连接于机架110上，第二压料装置132能够沿输送面123的宽度方向滑动，且第二压料装置132设置于第一压料装置131之上；第一压料装置131和第二压料装置132均包括多个；多个第一压料装置131和多个第二压料装置132均沿输送带121输送方向依次间隔设置。

进一步地，第一压料装置131包括多个第一砂轮133、连接板134以及第一连接件135，连接板134具有第一表面和相对的第二表面，多个第一砂轮133均固定连接于连接板134的第一表面，第一表面与输送面123相对；第一连接件135的一端固定连接于第二表面，第一连接件135的另一端固定连接于机架110。

每一个第一压料装置131均包括一对第一砂轮133、连接板134以及第一连接件135。

具体地，每一个立架112的顶面设置一个第一连接件135。每一个第一连接件135均固定连接于一个连接块113。每一个第一连接件135的顶面上均设置有一根连杆，连杆的另一端连接于连接板134，连接板134沿输送带121的输送方向设置。连接板134位于支撑面板124之上，连接板134的底面安装多个第一砂轮133，且多个第一砂轮133均是通过平面固定连接于连接板134上。

在一些实施例中，每两个立架112的顶面上设置一对连接板134。每一个立架112的顶面上均设置有一个第二压料装置132。一对连接板134并排设置在支撑面板124之上，一对连接板134间隔设置，从而使第二压料装置132的第二砂轮138正好能够设置于这个间隙中。

进一步地，第二压料装置132包括多个第二砂轮138、支撑架136以及第二连接件137，支撑架136的一端固定连接于机架110，另一端设置于输送面123之上，第二连接件137的一端滑动连接于支撑架136，另一端沿竖直方向延伸至靠近输送面123，多个第二砂轮138均转动连接于第二连接件137，以使第二砂轮138能够沿输送面123的宽度方向产生位移。

具体地，在一些实施例中，上述的支撑架136呈L形状，L形状的支撑架136的一端固定连接于连接块113上，另一端平行于输送带121的宽度方向。并且平行的这一端上设置有通槽，将第二连接件137的一端设置于通槽中，从而第二连接件137能够沿该通槽在输送带121的宽度方向发生位移。进一步地，第二连接件137的另一端设置有大致呈L型的撑板，撑板上转动连接于多个第二砂轮138。

进一步地，多个研磨装置140均转动连接于机架110。多个研磨装置140均通过连接件141连接于机架110，连接件141滑动连接于机架110，连接件141能够相对于机架110沿垂直于输送面123方向滑动，研磨装置140转动连接于连接件141。

进一步地，机架110的两侧设置有多个连接柱142，连接柱142上设置有滑槽，连接件141滑动连接于滑槽，以使连接件141能够在竖直方向发生位移。

进一步地，连接件141的一端滑动连接于连接柱142，另一端延伸至输送带121，研磨装置140转动连接于连接件141的另一端，以使研磨装置140能够对输送带121上的物料进研磨。

进一步地，研磨装置140包括壳体和磨头，磨头安装于壳体上，且露出于壳体，磨头能够抵接于输送带121上的物料。

进一步地，磨头包括转轴和磨砂带，转轴连接于壳体上，磨砂带安装于转轴上，磨砂带能够抵接于输送带121上的物料。可选地，上述的壳体设置为长方体形状，长方体的一端有开口，从而能够将转轴和磨砂带设置在长方体形状的壳体内。

应理解，上述的磨砂带的材质可以选择本领域常见的具有打磨效果的输送带。

进一步地，上述的每一个研磨装置140均安装有驱动机构，可选地，电机，从而能够驱动研磨装置140进行研磨。

通过在该异形线条砂光机100上设置多个研磨装置140，每一个研磨装置140的研磨角度都能够进行360度调整、每一个研磨装置140的位置可以自由移动组合，从而能够对各种形状的物料进行研磨，进而使得该异形线条砂光机100适用范围更广。使用时，该异形线条砂光机100可以根据不同的物料的具体形状，进行选择不同数量的研磨装置140同时进行研磨。

进一步地，控制系统150包括计算机以及多个驱动机构，多个驱动机构均通信连接于计算机，输送装置120、压料装置130以及多个研磨装置140均分别电连接于多个所述驱动机构。具体地，驱动机构均可以选择电机。

应理解，上述的驱动机构也可以选择本领域其他常见的驱动装置。

进一步地，控制系统150还包括PLC，PLC通信连接于所述计算机，PLC通信连接于驱动机构，驱动机构为电机。

上述PLC与计算机的控制原理是本领域技术人员所熟知的，此处不再赘述。

第二实施例

本实施例提供了一种异形线条砂光系统，其包括第二实施例提供的异形线条砂光机100以及收集装置。通过异形线条砂光机100处理后的物料能够通过收集装置进行收集，连续生产。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种异形线条砂光机，其特征在于，包括：

机架；

输送装置，所述输送装置包括输送带和辊轴，所述输送带设置于所述辊轴上，所述辊轴连接于所述机架上，所述输送带具有输送面；

压料装置，所述压料装置包括平行于所述输送面设置的第一压料装置以及垂直于所述输送面设置的第二压料装置；所述第一压料装置和所述第二压料装置均连接于所述机架上，所述第二压料装置能够沿所述输送面的宽度方向滑动，且所述第二压料装置设置于所述第一压料装置之上；所述第一压料装置和所述第二压料装置均包括多个；多个所述第一压料装置和多个所述第二压料装置均沿所述输送带输送方向依次间隔设置；

多个研磨装置，多个所述研磨装置均转动连接于所述机架；多个所述研磨装置均通过连接件连接于所述机架，所述连接件滑动连接于所述机架，所述连接件能够相对于所述机架沿垂直于所述输送面方向滑动，所述研磨装置转动连接于所述连接件；以及

控制系统，所述控制系统包括计算机以及多个驱动机构，多个所述驱动机构均通信连接于所述计算机，所述输送装置、所述压料装置以及多个所述研磨装置均分别电连接于多个所述驱动机构。

2.如权利要求1所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述机架的两侧设置有多个连接柱，所述连接柱上设置有滑槽，所述连接件滑动连接于所述滑槽，以使所述连接件能够在竖直方向发生位移。

3.如权利要求2所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述连接件的一端滑动连接于所述连接柱，另一端延伸至所述输送带，所述研磨装置转动连接于所述连接件的另一端，以使所述研磨装置能够对输送带上的物料进研磨。

4.如权利要求3所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述研磨装置包括壳体和磨头，所述磨头安装于所述壳体上，且露出于所述壳体，所述磨头能够抵接于所述输送带上的所述物料。

5.如权利要求4所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述磨头包括转轴和磨砂带，所述转轴连接于所述壳体上，所述磨砂带安装于所述转轴上，所述磨砂带能够抵接于所述输送带上的所述物料。

6.如权利要求1-5任一项所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述第一压料装置包括多个第一砂轮、连接板以及第一连接件，所述连接板具有第一表面和相对的第二表面，多个所述第一砂轮均固定连接于所述连接板的所述第一表面，所述第一表面与所述输送面相对；所述第一连接件的一端固定连接于所述第二表面，所述第一连接件的另一端固定连接于所述机架。

7.如权利要求6所述的异形线条砂光机，其特征在于，每一个所述第一压料装置均包括一对所述第一砂轮、所述连接板以及所述第一连接件。

8.如权利要求7所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述第二压料装置包括多个第二砂轮、支撑架以及第二连接件，所述支撑架的一端固定连接于所述机架，另一端设置于所述输送面之上，所述第二连接件的一端滑动连接于所述支撑架，另一端沿竖直方向延伸至靠近所述输送面，多个所述第二砂轮均转动连接于所述第二连接件，以使所述第二砂轮能够沿所述输送面的宽度方向产生位移。

9.如权利要求1所述的异形线条砂光机，其特征在于，所述控制系统还包括PLC，所述PLC通信连接于所述计算机，所述PLC通信连接于所述驱动机构，所述驱动机构为电机。

10.一种异形线条砂光系统，其特征在于，包括

权利要求1-9任一项所述的异形线条砂光机。